Een goed onderhouden schroefcompressor draait jarenlang zonder te verzwakken. Het onderhoud volgt een eenvoudig principe: enkele regelmatige controles, en geplande beurten in draaiuren, zichtbaar op de teller van de machine.
De regelmatige controles
- Het condensaat aftappen uit de luchtketel en de filters, tenzij de aftap automatisch is: het opgehoopte water verkleint het nuttige volume en bevordert corrosie.
- Het oliepeil controleren via het kijkglas.
- De druk nakijken op de manometer en elke ongewone afwijking noteren.
- De machine proper en geventileerd houden, met vrije aanzuigroosters.
De geplande onderhoudsbeurten
Het eerste onderhoud komt vroeg in het leven van de machine: het verwijdert de resten van het inlopen. Op de schroefcompressor 7,5 kW 4-in-1 is het voorzien na 500 uur. De volgende intervallen staan in de Franstalige handleiding die bij elke compressor geleverd wordt. Op alle AIRSTAHL-schroefcompressoren gebeurt de eerste beurt na 500 uur, daarna een beurt om de 1.500 uur: de controller toont de herinnering.
Bij elke beurt vervangt u de slijtdelen:
- de luchtfilter, die de schroef tegen stof beschermt;
- de olie en de oliefilter, die de schroef smeren en koelen;
- de lucht/olie-afscheider, die de olie tegenhoudt vóór de luchtuitgang.
Controleer de luchtfilter vaker in een stoffige werkplaats (hout, schuren).
De AIRSTAHL-onderhoudskits
Voor elke schroefcompressor bundelen we de onderdelen van een beurt in een onderhoudskit: één referentie, de juiste voor uw model. De kits liggen in Europese voorraad en de wisselstukken zijn 15 jaar beschikbaar.
En voor een zuigercompressor?
Het principe is hetzelfde, met andere onderdelen: olie verversen in het carter, luchtfilter, riem en kleppen opvolgen. De intervallen en de tekenen van slijtage staan in wanneer een zuigercompressor onderhouden. Voor de schroefcompressor staat de kalender uur per uur in wanneer een schroefcompressor onderhouden, en de keuze van de smeerolie in welke olie voor een compressor.
Uw compressor laten onderhouden
Wilt u de beurten niet zelf beheren, dan plannen we ze volgens de draaiuren van uw machines, met herstelling door onze technici en verdelers in België: zie onderhoud en keuringen. Op een bestaand net spoort een persluchtaudit ook de lekken en instellingen op die de compressor voor niets laten werken.
Wanneer de dienst na verkoop bellen
Abnormale temperatuurstijging, dalende druk, ongewoon geluid, olie in de uitgaande lucht: stop de machine en dien een serviceaanvraag in met het serienummer, het model en een beschrijving van het probleem. Foto's helpen ons om sneller een diagnose te stellen.
Volgens uw vak: Industriële compressor voor industrie en productie, Compressor voor kunststofverwerking, Compressor voor de wijnbouw.