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Industria e produzione

Compressore industriale per l'industria e la produzione

Compressore industriale a vite per l'industria e la produzione: aria continua, pressione stabile, velocità variabile, da 11 a 132 kW. Garanzia 2 anni, ricambi 15 anni, tecnici in Svizzera.

In produzione, l'aria compressa è un'energia come l'elettricità: alimenta cilindri, macchine per l'imballaggio, utensili di montaggio, soffiaggi di pulizia. Quando il compressore si ferma, si ferma la linea.

Cosa si aspetta l'industria da un compressore

  • Funzionare in continuo, su uno o più turni, senza surriscaldarsi.
  • Una pressione stabile, perché le macchine lavorino sempre nelle stesse condizioni.
  • Un'aria pulita e secca, per proteggere cilindri, distributori e prodotti.
  • Un costo energetico sotto controllo: sulla durata di vita di un compressore, l'elettricità pesa molto più del prezzo d'acquisto.

Aria compressa industriale: pensare all'intero impianto

Un compressore industriale non lavora mai da solo. L'aria compressa passa per un'intera catena, e ogni anello conta:

  1. La produzione: il compressore, dimensionato sul consumo reale delle vostre macchine. Per un uso continuo serve un compressore a vite; il pistone resta riservato ai fabbisogni intermittenti (vedi compressore a vite o a pistone).
  2. Lo stoccaggio: un serbatoio che assorbe i picchi di domanda ed evita avviamenti troppo frequenti.
  3. Il trattamento: essiccatore e filtri, per raggiungere la qualità dell'aria di cui hanno bisogno le vostre macchine e i vostri prodotti.
  4. La distribuzione: una rete di aria compressa ben dimensionata e a tenuta, perché la pressione arrivi alle postazioni senza perdite.

Su un impianto esistente, un audit dell'aria compressa mostra dove va l'energia: perdite, pressione troppo alta, compressore non adatto al profilo di consumo. I nostri audit sono proposti anche in Italia.

Come scegliere un compressore industriale

Cinque domande bastano a inquadrare la scelta, prima ancora di parlare di marca o di modello:

  1. Quale portata? Sommate il consumo delle macchine che lavorano contemporaneamente, in l/min o in m³/min. In uno stabilimento esistente, la cosa migliore è misurarlo. La nostra guida quale potenza di compressore scegliere descrive il metodo, e il convertitore CFM, l/min e kW fa le conversioni.
  2. Quale pressione? Quella della macchina più esigente, più le perdite della rete e un margine di regolazione. Ogni bar in più si paga in elettricità: vedi quale pressione per un compressore d'aria.
  3. Quale profilo di consumo? Se la domanda varia durante la giornata, un compressore a velocità variabile segue il fabbisogno invece di alternare carico e marcia a vuoto. È il caso delle serie S e K. Vedi velocità variabile o velocità fissa.
  4. Quale qualità dell'aria? Dipende dalle vostre macchine e dai vostri prodotti, e si traduce in classi ISO 8573-1. Determina la scelta dell'essiccatore e dei filtri.
  5. Quale continuità? Se un fermo del compressore ferma la produzione, prevedete una soluzione di riserva: due macchine che si alternano, o un compressore a noleggio in caso di guasto, con tempi di messa a disposizione comunicati su richiesta.

Il vero costo di un compressore industriale

Il prezzo d'acquisto è solo una parte della bolletta. In uno stabilimento che lavora su più turni, l'elettricità consumata dal compressore supera rapidamente quanto è costato. Tre voci fanno la differenza: la marcia a vuoto, le perdite della rete e una pressione regolata troppo alta. Per calcolare il vostro caso, vedi quanto costa 1 m³ di aria compressa e la guida al costo energetico di un compressore.

Quale compressore per una linea di produzione? La serie S

I compressori a vite della serie S sono fatti per questo ritmo. L'S 220 PM, con il suo motore a magneti permanenti, è la scelta degli stabilimenti che lavorano molte ore. Abbinati a un serbatoio e a un essiccatore adeguati alla portata, formano un impianto completo.

Da 30 a 132 kW

Oltre i 22 kW, la serie S sale fino a 132 kW, per gli stabilimenti che lavorano in continuo su più turni. Queste macchine sono proposte su preventivo: descriveteci il vostro stabilimento (portata, pressione, numero di turni) e dimensioniamo con voi il compressore, o l'impianto a più macchine.

Manutenzione e continuità di servizio

Un compressore industriale ben mantenuto regge il ritmo per anni. Le revisioni si pianificano in ore di funzionamento, con kit di manutenzione previsti per ogni modello: vedi la guida alla manutenzione del compressore a vite e quando fare la manutenzione di un compressore a vite. Per il controllo del vostro impianto, consultate le nostre offerte di manutenzione e controllo: i nostri tecnici e rivenditori in Svizzera intervengono sul posto.

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Domande frequenti — Industria e produzione

Come dimensionare un compressore per una linea di produzione?

Partite dal consumo reale di tutte le macchine, cilindri e utensili che funzionano contemporaneamente, rilevato dalle schede tecniche o misurato sulla rete esistente. Aggiungete un margine per perdite ed estensioni future. Oltre i 22 kW, la serie S arriva fino a 132 kW: dimensioniamo con voi la macchina, o l'impianto con più compressori.

Qual è il vantaggio di un compressore a magneti permanenti?

Il motore a magneti permanenti equipaggia il nostro compressore a vite da 22 kW (S 220 PM), pensato per i siti che lavorano molto. Sulla durata di vita di un compressore industriale, l'elettricità pesa molto più del prezzo d'acquisto, da cui l'interesse di una motorizzazione scelta per l'efficienza. I dati di consumo sono indicati nella scheda tecnica del modello.

Quale qualità dell'aria compressa per cilindri e distributori pneumatici?

Un'aria secca e filtrata: acqua e particelle usurano le guarnizioni, bloccano i distributori e possono raggiungere i prodotti. Un essiccatore frigorifero e una filtrazione adatti alla portata, posti dopo il compressore, sono la base. Se l'aria è a contatto con il prodotto, si applicano i requisiti di qualità del vostro settore, da verificare prima di dimensionare il trattamento dell'aria.

Come ridurre la bolletta elettrica dell'aria compressa?

Iniziate cercando le perdite della rete, che fanno girare il compressore per niente, e regolate la pressione allo stretto necessario delle macchine. Togliete l'aria fuori produzione e dimensionate il serbatoio per limitare i cicli brevi. Infine, scegliete un compressore adatto alla portata reale: una macchina sovradimensionata o troppo giusta consuma più del necessario. Un audit dell'aria compressa dei nostri tecnici misura dove si perde energia.

Serve un compressore di riserva in produzione?

Quando la mancanza d'aria ferma la linea, una ridondanza è spesso giustificata: due compressori che si dividono il carico, o una macchina di riserva pronta a subentrare. Permette anche di fare la manutenzione senza fermare la produzione. È un punto da integrare fin dallo studio dell'impianto.

Quale manutenzione per un compressore industriale che lavora su più turni?

La manutenzione si pianifica in ore di funzionamento: filtri, olio e separatore aria/olio da sostituire agli intervalli del manuale, scarichi della condensa da controllare. Con più turni, queste scadenze arrivano in fretta, quindi conviene tenere un registro delle ore e avere i kit a magazzino. AIRSTAHL fornisce un kit di manutenzione per modello e i ricambi restano disponibili per 15 anni.

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