Compresor para la industria y la producción

Parta del consumo real de todas las máquinas, cilindros y herramientas que funcionan al mismo tiempo, tomado de sus fichas técnicas o medido en la red existente. Añada un margen para las fugas y las ampliaciones futuras. Si la necesidad supera un compresor de 22 kW, se trata de un proyecto de instalación con varias máquinas que estudiamos con usted.

El motor de imán permanente equipa nuestro compresor de tornillo de 22 kW (S 220 PM), pensado para las plantas con muchas horas de funcionamiento. A lo largo de la vida útil de un compresor industrial, la electricidad pesa mucho más que el precio de compra, de ahí el interés de una motorización elegida por su eficiencia. Los datos de consumo figuran en la ficha técnica del modelo.

Un aire seco y filtrado: el agua y las partículas desgastan las juntas, agarrotan las válvulas distribuidoras y pueden llegar a los productos. Un secador frigorífico y una filtración adecuados al caudal, colocados después del compresor, constituyen la base. Si el aire está en contacto con el producto, se aplican los requisitos de calidad de su sector, que deben comprobarse antes de dimensionar el tratamiento del aire.

Empiece por localizar las fugas de la red, que hacen funcionar el compresor para nada, y ajuste la presión a lo estrictamente necesario para las máquinas. Corte el aire fuera de producción y dimensione el depósito para limitar los ciclos cortos. Por último, elija un compresor adaptado al caudal real: una máquina sobredimensionada o demasiado justa consume más de lo necesario.

Cuando la parada del aire detiene la línea, a menudo está justificada una redundancia: dos compresores que se reparten la carga, o una máquina de reserva lista para tomar el relevo. Esto también permite realizar el mantenimiento sin detener la producción. Es un punto que debe integrarse desde el estudio de la instalación.

El mantenimiento se planifica en horas de funcionamiento: filtros, aceite y separador aire/aceite que se sustituyen en los intervalos del manual, y purgas de condensados que deben controlarse. Con varios turnos, estos plazos llegan rápido, por lo que conviene llevar un registro de las horas y tener los kits en stock. AIRSTAHL suministra un kit de mantenimiento por modelo y las piezas de recambio están disponibles durante 15 años.