Pour la peinture poudre, un sécheur frigorifique suffit dans la grande majorité des ateliers : il abaisse le point de rosée sous pression à quelques degrés au-dessus de zéro, assez pour un réseau qui reste dans un local chauffé. Le sécheur à adsorption devient nécessaire quand l'air traverse une zone froide, ou quand le fabricant de vos pistolets ou de votre poudre demande un point de rosée négatif. Tout se joue sur une comparaison de températures.
La poudre craint l'eau plus que la plupart des peintures. C'est pourquoi notre page compresseur pour thermolaquage insiste sur le séchage. Ici, nous détaillons comment choisir le sécheur.
Le point de rosée sous pression, en clair
Le point de rosée sous pression est la température à laquelle l'eau contenue dans l'air comprimé se condense. Un air à 5 °C de point de rosée reste sec tant qu'il ne descend pas sous 5 °C. S'il passe dans un tuyau à 2 °C, de l'eau liquide apparaît dans ce tuyau, puis part vers la trémie.
En poudrage, cette eau fait des grumeaux, gêne la fluidisation, perturbe la charge électrostatique et bouche les injecteurs. Les défauts n'apparaissent souvent qu'à la sortie du four, quand il est trop tard pour la pièce.
La méthode en trois étapes
1. Repérez le point le plus froid du parcours de l'air. Suivez le réseau du compresseur jusqu'à la cabine : passage en façade, sous un auvent, dans un quai ou un local non chauffé, ou cabine éloignée dans un hall froid la nuit. Retenez la température la plus basse de l'année à cet endroit.
2. Comparez-la au point de rosée du sécheur. Un sécheur frigorifique ne descend pas sous 0 °C, sinon l'eau gèlerait dans son échangeur. Sur notre série L, par exemple, le sécheur frigorifique intégré est annoncé pour un point de rosée de 3 à 10 °C. Gardez quelques degrés de marge : le point de rosée doit rester nettement sous la température la plus froide du réseau.
3. Vérifiez l'exigence de vos fournisseurs. Certains fabricants de pistolets ou de centrales de poudre fixent une classe d'air selon l'ISO 8573-1, avec un point de rosée précis. Si la classe demandée impose un point de rosée négatif, seul un sécheur à adsorption l'atteint.
Deux exemples chiffrés
Atelier chauffé. Le réseau ne quitte jamais l'atelier, qui ne descend pas sous 15 °C, même la nuit en hiver. Avec un point de rosée de 3 à 10 °C, la marge est suffisante : un sécheur frigorifique convient.
Réseau qui passe dehors. La même ligne d'air longe 20 m de façade, où le tuyau descend à 2 °C en hiver. Le point de rosée d'un sécheur frigorifique est au-dessus de cette température : l'eau se condensera dans ce tronçon. Deux solutions : faire passer le tuyau à l'intérieur, ou installer un sécheur à adsorption.
Quel compresseur avec quel sécheur ?
- Sécheur frigorifique intégré. Les compresseurs 4-en-1 de la série K réunissent la vis, la cuve, le sécheur frigorifique et la filtration. Le K 150 donne 2,2 m³/min à 8 bar et suit plusieurs cabines manuelles ou une petite ligne.
- Sécheur frigorifique séparé. Avec un compresseur seul de la série S, on ajoute un sécheur frigorifique dimensionné pour sa puissance, avec une cuve et des filtres.
- Sécheur à adsorption. Il se place après un compresseur seul, avec un préfiltre fin en amont (l'huile abîme le dessicant) et un filtre à poussières en aval.
Attention au débit avec l'adsorption : la régénération du dessicant consomme une partie de l'air comprimé. Sur les modèles sans chauffage, cette part est souvent de l'ordre de 15 à 20 %, à vérifier sur la fiche du sécheur. Exemple pour une installation qui consomme 1 500 l/min :
- Consommation des équipements : 1 500 l/min
- Air de régénération, 18 % retenus ici : 1 500 × 0,18 = 270 l/min
- Besoin total : 1 770 l/min
- Choix : le S 110 (1,7 m³/min à 8 bar) est trop juste, le S 150 (2,2 m³/min à 8 bar) convient.
Les pièges à éviter
- Le sécheur sous-dimensionné. Un sécheur traite moins d'air quand le local est chaud ou que l'air y entre chaud. Prévoyez de la marge. Voir quel sécheur d'air choisir.
- La purge oubliée. Le sécheur retire la vapeur, les purges évacuent l'eau liquide de la cuve, du sécheur et des filtres. Un purgeur automatique qui ne fonctionne plus renvoie l'eau dans le réseau. Voir l'eau dans l'air comprimé.
- L'huile. Nos compresseurs à vis sont lubrifiés. Le sécheur ne remplace pas les filtres fins, qui retiennent les aérosols d'huile responsables des cratères après cuisson.
Pour choisir le compresseur et son traitement d'air, partez du configurateur, puis décrivez le parcours de votre réseau dans une demande de devis : nos techniciens définissent avec vous la classe d'air et le sécheur.
Selon votre métier : Compresseur pour thermolaquage et peinture poudre.