Compresseur pour recyclage et centre de tri

Dans un centre de tri ou une usine de recyclage, c'est l'air comprimé qui fait le tri. Sur un trieur optique, une caméra ou un capteur proche infrarouge repère chaque objet sur le tapis, et une rampe de buses l'éjecte d'un jet d'air bref vers le bon flux. Autour, l'air alimente les vérins des presses à balles et des lieuses, les poussoirs et les clapets des broyeurs, le décolmatage des dépoussiéreurs et les soufflettes qui nettoient capteurs, tapis et machines. Quand la pression faiblit, la pureté du tri baisse et toute la ligne ralentit.

Combien d'air faut-il pour un centre de tri ?

Le trieur optique fixe presque toujours la taille du compresseur. Sa consommation dépend de la largeur de la machine, des matières triées et surtout du taux d'éjection : plus il y a d'objets à souffler, plus il consomme. À titre indicatif, un trieur optique demande de 2 à plus de 10 m³/min selon sa taille et son réglage, le plus souvent entre 6 et 8 bar. Retenez la valeur du constructeur, à votre taux d'éjection réel.

Les autres postes pèsent moins. À titre indicatif :

• presse à balles et lieuse automatique : quelques dizaines à quelques centaines de l/min, par à-coups ;
• décolmatage d'un dépoussiéreur : de l'ordre de 100 à 300 l/min en moyenne ;
• soufflette de nettoyage : environ 200 l/min quand elle sert.

Exemple de centre de tri type, avec deux trieurs optiques annoncés à 4 m³/min chacun à 7 bar, une presse à balles, un dépoussiéreur et trois soufflettes :

• trieurs : 2 × 4 m³/min = 8 m³/min
• presse et lieuse : 0,2 m³/min
• dépoussiéreur : 0,2 m³/min
• soufflettes : 3 × 0,2 m³/min × 50 % d'utilisation = 0,3 m³/min
• total : 8,7 m³/min, plus 20 % de marge, soit environ 10,5 m³/min.

Un tel site demande plusieurs compresseurs ou une machine de forte puissance. Notre convertisseur débit et pression passe des l/min aux m³/min, et le guide quelle puissance de compresseur choisir détaille la méthode.

Quel compresseur pour le recyclage et le tri des déchets ?

• Un site de recyclage sans tri optique (presse à balles, broyeur, nettoyage) : le S 110, 1,7 m³/min à 8 bar, avec une cuve et un sécheur. Il couvre les vérins, le décolmatage et plusieurs soufflettes avec de la réserve.
• Une ligne avec un trieur optique compact : le S 150 (2,2 m³/min à 8 bar) ou le S 220 PM (3,6 m³/min à 8 bar, 3,8 m³/min à 7 bar), avec une cuve tampon près du trieur pour encaisser les rafales d'éjection. Le calculateur de taille de cuve aide à la dimensionner.
• Un centre de tri en équipes, avec plusieurs trieurs : plusieurs S 220 PM en parallèle (trois machines donnent 10,8 m³/min à 8 bar, de quoi couvrir l'exemple ci-dessus), ou un compresseur de la série S de plus forte puissance, jusqu'à 132 kW, sur devis. Avec plusieurs machines, le site garde de l'air pendant l'entretien de l'une d'elles. Ces installations relèvent d'un projet industriel.

Tous les compresseurs de la série S sont à vitesse variable. C'est un vrai avantage en tri : la consommation suit le flux de matière, qui change d'une heure à l'autre. Voir vitesse variable ou vitesse fixe.

Quelle qualité d'air pour le tri optique ?

Les électrovannes d'éjection sont rapides et fines. De l'eau, de l'huile ou des particules dans l'air les encrassent, les font coller et dégradent la précision du tri.

• L'eau. Un sécheur frigorifique retire l'humidité avant le réseau. Dans un hall peu chauffé, où les tuyaux traversent des zones froides en hiver, un sécheur à adsorption donne un point de rosée plus bas.
• L'huile. Nos compresseurs à vis sont lubrifiés et l'air garde des traces d'huile en sortie. Des filtres fins les retiennent avant les vannes.
• Les particules. Le site est poussiéreux par nature. Un filtre général puis un filtre fin protègent le trieur.

Les constructeurs de trieurs indiquent dans leur cahier des charges la classe d'air requise selon la norme ISO 8573-1. Nos techniciens dimensionnent avec vous le sécheur et les filtres pour l'atteindre.

Installation et entretien

• Un local à l'abri de la poussière. Fibres, poussière de papier, fines de verre ou de plastique : le compresseur doit aspirer un air propre. Installez-le dans un local fermé et ventilé, prise d'air côté propre, et contrôlez souvent le filtre d'aspiration. Voir le local du compresseur.
• La purge des condensats. Un purgeur automatique sur la cuve, le sécheur et les filtres évite que l'eau reparte vers les vannes.
• Les fuites. Un réseau long dans un grand hall, des raccords qui vibrent : les fuites coûtent cher. Voir détecter et réparer les fuites et chiffrez-les avec le calculateur de coût des fuites.
• L'entretien. Première maintenance à 500 heures, puis toutes les 1 500 heures. En trois équipes, ces échéances arrivent en quelques mois : prévoyez les kits d'entretien d'avance, ou confiez le suivi à nos techniciens et revendeurs partenaires avec nos offres d'entretien. Pendant un arrêt, une location de compresseur de 5,5 à 132 kW peut prendre le relais.

Les compresseurs AIRSTAHL sont garantis 2 ans, avec des pièces détachées disponibles 15 ans. Sur un site existant, un audit air comprimé montre où part l'énergie.

Pour avancer, partez du configurateur, estimez la facture avec le calculateur de coût d'électricité, puis décrivez votre site (trieurs, presses, équipes) dans une demande de devis.

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