Une cisaille, une poinçonneuse ou une presse plieuse travaillent le plus souvent en hydraulique ou en électrique : l'air comprimé n'y sert qu'aux fonctions annexes, et la consommation reste faible. Ce qui compte, c'est une pression jamais sous le minimum de la notice et un air sec, car ces machines s'arrêtent en défaut quand l'air manque. Pour un atelier de tôlerie et ses outils, un compresseur à vis 4-en-1 de 7,5 kW comme le K 75 suffit souvent ; on passe au K 110 quand des meuleuses tournent sur le même réseau.
Cet article traite les machines de tôlerie. Les outils à main et la découpe plasma sont présentés sur notre page compresseur pour métallerie et chaudronnerie.
Où passe l'air sur chaque machine ?
La cisaille guillotine. Selon les modèles, l'air actionne les supports de tôle à l'arrière, l'éjection des chutes, et sur certaines cisailles mécaniques l'embrayage et le frein. La consommation se fait par à-coups, à chaque coupe.
La poinçonneuse. Sur une poinçonneuse à commande numérique, l'air sert aux pinces qui tiennent la tôle, au relevage des billes de la table, au soufflage des débouchures et parfois à la lubrification des poinçons par micro-pulvérisation. Le soufflage et la lubrification peuvent travailler en continu pendant toute la tôle.
La presse plieuse. L'air sert surtout au serrage pneumatique des outils, quand la machine en est équipée, et parfois aux supports de tôle. Le serrage consomme très peu, mais il doit tenir la pression en permanence.
Chaque fabricant donne la consommation et la pression minimale dans la notice, à la rubrique alimentation pneumatique. Sans ces deux chiffres, ne dimensionnez rien.
Le calcul pas à pas
Exemple d'un atelier de chaudronnerie, avec des chiffres de notice à remplacer par les vôtres :
| Machine ou outil | Consommation | Usage | Compté |
|---|---|---|---|
| Poinçonneuse CNC (pinces, soufflage, lubrification) | 200 l/min | continu | 200 l/min |
| Cisaille guillotine (supports, éjection) | 40 l/min | par à-coups | 20 l/min |
| Presse plieuse (serrage des outils) | 20 l/min | continu | 20 l/min |
| Grignoteuse pneumatique | 300 l/min | par à-coups | 150 l/min |
| Soufflette | 150 l/min | par à-coups | 75 l/min |
| Sous-total | 465 l/min |
Les outils par à-coups sont comptés pour moitié, comme dans notre configurateur, car la cuve absorbe les pointes. Puis :
- Marge de sécurité de 25 % : 465 × 1,25 = 581 l/min.
- Marge d'extension de 20 % : 581 × 1,2 = environ 700 l/min.
Le K 75, 1,1 m³/min à 8 bar avec cuve de 420 L, couvre ce besoin. Si deux meuleuses à 450 l/min tournent en plus sur le même réseau, le besoin dépasse 1 800 l/min avec les marges : il faut alors le K 150, 2,2 m³/min à 8 bar. Une seule meuleuse en plus reste dans la plage du K 110.
Quelle pression pour les machines de tôlerie ?
Relevez la pression minimale de chaque notice, souvent de l'ordre de 6 bar, et retenez la plus haute. Ajoutez les pertes du sécheur, des filtres et du réseau : un réglage de 7 à 8 bar convient dans la plupart des cas. Inutile de monter plus haut : un compresseur à vis donne moins de débit quand la pression augmente. Le K 75 passe de 1,1 m³/min à 8 bar à 0,95 m³/min à 10 bar. Notre article pour calculer la pression d'un compresseur détaille la méthode.
Si l'atelier s'équipe d'une découpe laser, qui demande une pression bien plus haute, c'est un autre besoin : la série L réunit compresseur, cuve 16 bar, sécheur et filtration de précision pour ce seul usage.
Les pièges propres aux machines de tôlerie
- Le pressostat de sécurité. Beaucoup de machines surveillent leur pression d'entrée et refusent de travailler en dessous du minimum. Une chute de pression pendant qu'une meuleuse tourne peut arrêter la poinçonneuse en pleine tôle. Alimentez les machines par une canalisation de diamètre suffisant, en boucle si possible.
- L'eau dans les électrovannes. Les distributeurs et les vérins des machines n'aiment pas l'eau. Un air sec évite les blocages et la rouille. Notre article quel sécheur d'air choisir compare les solutions.
- L'huile d'outil sur la mauvaise ligne. Si l'atelier utilise un graisseur pour ses outils à main, posez-le au poste de l'outil, jamais en tête du réseau qui alimente les machines.
- Les fuites la nuit. Une machine laissée sous pression fuit par ses raccords. Fermez la vanne d'arrivée le soir et contrôlez le réseau : voir détecter et réparer les fuites.
- L'embrayage pneumatique. Sur les cisailles et presses mécaniques qui en ont, la pression et la qualité de l'air conditionnent la sécurité de l'arrêt. Suivez strictement la notice du constructeur.
Pour chiffrer votre atelier, entrez vos machines et outils dans le configurateur. Envoyez-nous les notices de vos machines avec une demande de devis : nous vérifions le débit et la pression avec vous.
Selon votre métier : Compresseur pour métallerie et chaudronnerie.