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Guide

Acheter un compresseur industriel : cahier des charges et comparaison des offres

Les chiffres à réunir avant de consulter, le cahier des charges type à envoyer aux fournisseurs, et une grille pour comparer les offres sur le coût global et non sur le seul prix.

Acheter un compresseur industriel ne se résume pas à choisir une puissance. Deux offres à puissance égale peuvent donner des factures d'électricité très différentes, et une machine mal dimensionnée coûte cher pendant toute sa vie. Un cahier des charges précis permet de recevoir des offres comparables et de choisir sur le coût global. Ce guide vous aide à le rédiger.

Étape 1 : réunir vos chiffres

Avant de consulter, rassemblez les données de votre site. Plus elles sont précises, plus les offres seront justes.

  • Le débit d'air : moyen, de pointe et minimal, en l/min ou en m³/min. Sur un site existant, mesurez-le sur au moins une semaine de production. Voir convertir un débit.
  • La pression utile aux machines les plus exigeantes, et les pertes de charge du réseau.
  • Le profil de travail : nombre d'équipes (une, deux ou trois), jours par semaine, arrêts annuels. Pour un site qui tourne en continu, voir compresseur pour une usine en 3×8.
  • La qualité d'air exigée, poste par poste, selon la norme ISO 8573-1.
  • L'existant : compresseurs en place, âge, heures de fonctionnement, cuves, sécheurs, réseau.
  • Le local : place, ventilation, alimentation électrique. Voir salle des compresseurs.
  • Le prix de votre électricité, pour chiffrer le coût d'exploitation.

Si vous ne disposez pas de ces chiffres, un audit air comprimé les fournit : nos techniciens mesurent la consommation réelle et cherchent les fuites avant de dimensionner quoi que ce soit.

Étape 2 : rédiger le cahier des charges

Un cahier des charges de compresseur industriel tient en quelques pages. Il doit contenir :

  1. L'objet : nouvelle installation, remplacement, extension ou secours.
  2. Les besoins : débits, pression utile, qualité d'air, profil de travail.
  3. Les contraintes du site : local, accès, tension (par exemple 380 V triphasé), niveau sonore maximal, température ambiante.
  4. Le périmètre attendu : compresseurs seuls, ou installation complète avec cuves, sécheurs, filtration, purge des condensats, séparateur eau-huile, raccordement et mise en service.
  5. Le niveau de continuité : faut-il une machine de secours (règle N+1) ? Voir centrale d'air comprimé.
  6. Les exigences de pilotage : gestionnaire commun, report d'alarmes, suivi de la consommation.
  7. Le service attendu : garantie, disponibilité des pièces, délai d'intervention, formation de votre équipe de maintenance, langue de la documentation.
  8. Les pièces demandées dans l'offre : fiches techniques, consommation électrique à différentes charges, plan d'implantation, délai de livraison.

Étape 3 : comparer les offres sur le coût global

Sur la durée de vie d'un compresseur industriel, l'électricité pèse bien plus lourd que le prix d'achat. Comparer les offres sur le seul prix est donc la principale erreur. Pour chaque offre, calculez :

  • Le prix d'achat et d'installation, avec le même périmètre pour toutes les offres.
  • La consommation électrique sur votre profil réel, à partir de la puissance absorbée à chaque niveau de charge, pas seulement à pleine charge.
  • Le débit réellement livré à votre pression, pour comparer les machines sur la même base.
  • L'entretien prévu sur la durée : intervalles, pièces à changer, contenu des révisions.

Notre guide coût global d'un compresseur et le calculateur de coût de l'électricité vous aident à faire ce calcul.

Les questions à poser aux fournisseurs

  • La machine est-elle à vitesse variable ? Sur quelle plage de débit ?
  • Quel est le débit livré à votre pression de service, et selon quelle norme est-il mesuré ?
  • La documentation et l'interface sont-elles dans votre langue ?
  • Combien de temps les pièces détachées restent-elles disponibles ?
  • Qui intervient en cas de panne, et sous quel délai ?
  • L'offre comprend-elle la mise en service et la formation de votre équipe ?
  • La chaleur peut-elle être récupérée ? Voir récupération de chaleur.

Ce qu'AIRSTAHL vous répond

Pour un projet industriel, nous répondons sur la base de vos chiffres :

  • Compresseurs à vis de 5,5 à 132 kW : jusqu'à 22 kW en ligne avec leurs prix, de 30 à 132 kW sur devis. Voir nos compresseurs industriels de 30 à 132 kW.
  • Vitesse variable sur les séries S et K, 380 V triphasé sur toute la gamme à vis.
  • Documentation et interface en français, garantie 2 ans, pièces détachées disponibles 15 ans.
  • Audit de consommation par nos propres techniciens, avec un rapport consultable en ligne.

Envoyez-nous votre cahier des charges, ou décrivez simplement votre besoin depuis notre page industriels : nous vous proposons une configuration chiffrée.

Selon votre métier : Compresseur industriel pour l'industrie et la production, Compresseur pour l'usinage et les centres CNC, Compresseur pour fonderie et forge.

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