Kompressor für Recycling und Sortieranlagen

In einer Sortieranlage oder einem Recyclingbetrieb sortiert die Druckluft. Am optischen Sortierer erkennt eine Kamera oder ein Nahinfrarot-Sensor jedes Objekt auf dem Band, und eine Düsenleiste bläst es mit einem kurzen Luftstoß in den richtigen Stoffstrom. Rundherum versorgt die Druckluft die Zylinder der Ballenpressen und Abbindeeinrichtungen, Stößel und Klappen der Schredder, die Abreinigung der Entstauber und die Blaspistolen, mit denen Sensoren, Bänder und Maschinen gereinigt werden. Fällt der Druck ab, sinkt die Sortierreinheit, und die ganze Linie wird langsamer.

Wie viel Druckluft braucht eine Sortieranlage?

Der optische Sortierer bestimmt fast immer die Größe des Kompressors. Sein Verbrauch hängt von der Arbeitsbreite, vom Material und vor allem von der Ausblasrate ab: Je mehr Objekte ausgeblasen werden, desto mehr Luft. Als Richtwert braucht ein optischer Sortierer je nach Größe und Einstellung zwischen 2 und über 10 m³/min, meist bei 6 bis 8 bar. Maßgeblich ist die Herstellerangabe bei Ihrer realen Ausblasrate.

Die übrigen Verbraucher fallen weniger ins Gewicht. Richtwerte:

• Ballenpresse und automatische Abbindung: einige Dutzend bis einige Hundert l/min, stoßweise;
• Abreinigung eines Entstaubers: rund 100 bis 300 l/min im Mittel;
• Blaspistole zum Reinigen: etwa 200 l/min, solange sie benutzt wird.

Beispiel einer typischen Sortieranlage mit zwei optischen Sortierern zu je 4 m³/min bei 7 bar laut Hersteller, einer Ballenpresse, einem Entstauber und drei Blaspistolen:

• Sortierer: 2 × 4 m³/min = 8 m³/min
• Presse und Abbindung: 0,2 m³/min
• Entstauber: 0,2 m³/min
• Blaspistolen: 3 × 0,2 m³/min × 50 % Nutzung = 0,3 m³/min
• Summe: 8,7 m³/min, plus 20 % Reserve, also rund 10,5 m³/min.

Ein solcher Standort braucht mehrere Kompressoren oder eine leistungsstarke Maschine. Unser Umrechner Liefermenge und Druck rechnet l/min in m³/min um, und der Ratgeber Kompressorleistung berechnen erklärt die Methode.

Welcher Kompressor für Recycling und Abfallsortierung?

• Ein Recyclingbetrieb ohne optische Sortierung (Ballenpresse, Schredder, Reinigung): der S 110, 1,7 m³/min bei 8 bar, mit Behälter und Trockner. Er deckt Zylinder, Abreinigung und mehrere Blaspistolen mit Reserve ab.
• Eine Linie mit einem kompakten optischen Sortierer: der S 150 (2,2 m³/min bei 8 bar) oder der S 220 PM (3,6 m³/min bei 8 bar, 3,8 m³/min bei 7 bar), mit einem Pufferbehälter nahe am Sortierer, der die Ausblasstöße abfängt. Der Rechner für die Behältergröße hilft bei der Auslegung.
• Eine Sortieranlage im Schichtbetrieb mit mehreren Sortierern: mehrere S 220 PM parallel (drei Maschinen liefern 10,8 m³/min bei 8 bar, genug für das Beispiel oben) oder ein größerer Kompressor der S-Serie bis 132 kW, auf Anfrage. Mit mehreren Maschinen bleibt die Luftversorgung auch während der Wartung einer Einheit erhalten. Solche Anlagen planen wir als Industrieprojekt.

Alle Kompressoren der S-Serie sind drehzahlgeregelt. In der Sortierung ist das ein echter Vorteil: Der Verbrauch folgt dem Materialstrom, der sich von Stunde zu Stunde ändert. Siehe drehzahlgeregelter Kompressor.

Welche Druckluftqualität braucht die optische Sortierung?

Die Ausblasventile sind schnelle, feine Bauteile. Wasser, Öl oder Partikel in der Luft verschmutzen sie, lassen sie hängen und verschlechtern die Sortiergenauigkeit.

• Wasser. Ein Kältetrockner entzieht die Feuchtigkeit vor dem Netz. In einer kaum beheizten Halle, in der Leitungen im Winter durch kalte Zonen laufen, erreicht ein Adsorptionstrockner einen tieferen Taupunkt.
• Öl. Unsere Schraubenkompressoren sind öleingespritzt, die Luft enthält am Austritt Ölspuren. Feinfilter halten sie vor den Ventilen zurück.
• Partikel. Solche Standorte sind von Natur aus staubig. Ein Vorfilter und dann ein Feinfilter schützen den Sortierer.

Die Hersteller von Sortierern geben in ihrem Lastenheft die nötige Luftklasse nach ISO 8573-1 an. Unsere Techniker legen Trockner und Filter mit Ihnen so aus, dass sie erreicht wird.

Aufstellung und Wartung

• Ein staubgeschützter Raum. Fasern, Papierstaub, Glas- oder Kunststofffeinanteile: Der Kompressor muss saubere Luft ansaugen. Stellen Sie ihn in einen geschlossenen, belüfteten Raum mit Ansaugung von der sauberen Seite und prüfen Sie den Ansaugfilter häufig. Siehe Kompressorraum richtig aufstellen.
• Kondensat ableiten. Ein automatischer Kondensatableiter an Behälter, Trockner und Filtern hält das Wasser von den Ventilen fern.
• Leckagen. Lange Leitungen in einer großen Halle und vibrierende Verbindungen machen Leckagen teuer. Siehe Druckluftleckagen erkennen und beheben und beziffern Sie sie mit dem Leckage-Kostenrechner.
• Wartung. Erste Wartung nach 500 Stunden, danach alle 1.500 Stunden. Im Dreischichtbetrieb kommen diese Termine innerhalb weniger Monate: Halten Sie Wartungssets vorrätig oder überlassen Sie die Betreuung unseren Technikern und Partnerhändlern mit unseren Wartungsangeboten. Bei einem Stillstand kann ein Mietkompressor von 5,5 bis 132 kW einspringen.

AIRSTAHL Kompressoren haben 2 Jahre Garantie, Ersatzteile sind 15 Jahre verfügbar. An einem bestehenden Standort zeigt ein Druckluft-Audit, wohin die Energie geht.

Starten Sie im Konfigurator, schätzen Sie die Kosten mit dem Stromkostenrechner und beschreiben Sie Ihren Standort (Sortierer, Pressen, Schichten) in einer Angebotsanfrage.

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