Compressor voor recyclage en sorteercentra

In een sorteercentrum of een recyclagebedrijf is het de perslucht die sorteert. Op een optische sorteerder herkent een camera of een nabij-infraroodsensor elk voorwerp op de band, en een rij spuitmonden blaast het met een korte luchtstoot naar de juiste stroom. Daarrond drijft de perslucht de cilinders van balenpersen en bindapparaten aan, de duwers en kleppen van shredders, de pulsreiniging van de stofafzuiging en de blaaspistolen waarmee sensoren, banden en machines gereinigd worden. Valt de druk weg, dan daalt de sorteerzuiverheid en vertraagt de hele lijn.

Hoeveel perslucht heeft een sorteercentrum nodig?

De optische sorteerder bepaalt bijna altijd de grootte van de compressor. Het verbruik hangt af van de breedte van de machine, het materiaal en vooral van het uitstootritme: hoe meer voorwerpen uitgeblazen worden, hoe meer lucht. Indicatief vraagt een optische sorteerder van 2 tot meer dan 10 m³/min, afhankelijk van grootte en instelling, meestal bij 6 tot 8 bar. Neem de waarde van de fabrikant, bij uw werkelijke uitstootritme.

De andere verbruikers wegen minder. Indicatieve waarden:

• balenpers en automatisch bindapparaat: enkele tientallen tot enkele honderden l/min, met stoten;
• pulsreiniging van een stoffilter: ongeveer 100 tot 300 l/min gemiddeld;
• blaaspistool voor reiniging: ongeveer 200 l/min zolang het gebruikt wordt.

Voorbeeld van een typisch sorteercentrum, met twee optische sorteerders van elk 4 m³/min bij 7 bar volgens de fabrikant, een balenpers, een stoffilter en drie blaaspistolen:

• sorteerders: 2 × 4 m³/min = 8 m³/min
• pers en bindapparaat: 0,2 m³/min
• stoffilter: 0,2 m³/min
• blaaspistolen: 3 × 0,2 m³/min × 50 % gebruik = 0,3 m³/min
• totaal: 8,7 m³/min, plus 20 % marge, dus ongeveer 10,5 m³/min.

Zo'n site heeft meerdere compressoren of één krachtige machine nodig. Onze omrekentool debiet en druk zet l/min om in m³/min, en de gids welk vermogen voor een compressor legt de methode uit.

Welke compressor voor recyclage en afvalsortering?

• Een recyclagebedrijf zonder optische sortering (balenpers, shredder, reiniging): de S 110, 1,7 m³/min bij 8 bar, met ketel en droger. Hij dekt de cilinders, de filterreiniging en meerdere blaaspistolen met reserve.
• Een lijn met één compacte optische sorteerder: de S 150 (2,2 m³/min bij 8 bar) of de S 220 PM (3,6 m³/min bij 8 bar, 3,8 m³/min bij 7 bar), met een bufferketel dicht bij de sorteerder om de uitstootpieken op te vangen. De rekentool grootte persluchtketel helpt bij het dimensioneren.
• Een sorteercentrum in ploegen met meerdere sorteerders: meerdere S 220 PM in parallel (drie machines leveren 10,8 m³/min bij 8 bar, genoeg voor het voorbeeld hierboven), of een krachtigere compressor uit de S-serie tot 132 kW, op offerte. Met meerdere machines houdt de site lucht tijdens het onderhoud van één ervan. Zulke installaties bekijken we als industrieel project.

Alle compressoren van de S-serie werken met variabele snelheid. Bij sorteren is dat een echt voordeel: het verbruik volgt de materiaalstroom, die van uur tot uur verandert. Zie variabele of vaste snelheid.

Welke luchtkwaliteit voor optisch sorteren?

De uitstootventielen zijn snelle, fijne onderdelen. Water, olie of deeltjes in de lucht vervuilen ze, doen ze kleven en verminderen de sorteerprecisie.

• Water. Een koeldroger haalt het vocht eruit vóór het net. In een weinig verwarmde hal, waar leidingen in de winter door koude zones lopen, geeft een adsorptiedroger een lager dauwpunt.
• Olie. Onze schroefcompressoren zijn gesmeerd en de lucht bevat bij de uitgang sporen van olie. Fijnfilters houden ze tegen vóór de ventielen.
• Deeltjes. Zulke sites zijn van nature stoffig. Een algemene filter en daarna een fijnfilter beschermen de sorteerder.

De fabrikanten van sorteerders vermelden in hun lastenboek de vereiste luchtklasse volgens de norm ISO 8573-1. Onze technici dimensioneren samen met u droger en filters om ze te halen.

Installatie en onderhoud

• Een stofvrije ruimte. Vezels, papierstof, glas- of kunststofgruis: de compressor moet zuivere lucht aanzuigen. Plaats hem in een gesloten, geventileerde ruimte met de luchtinlaat aan de schone kant, en controleer de aanzuigfilter vaak. Zie de compressorruimte inrichten.
• Condensaat aftappen. Een automatische condensaftapper op ketel, droger en filters houdt het water weg van de ventielen.
• Lekken. Een lang leidingnet in een grote hal en trillende koppelingen maken lekken duur. Zie persluchtlekken opsporen en herstellen en bereken ze met de rekentool kost van lekken.
• Onderhoud. Eerste onderhoud na 500 uur, daarna om de 1.500 uur. In drie ploegen komen die termijnen binnen enkele maanden: houd onderhoudskits op voorraad of laat de opvolging over aan onze technici en partnerverdelers met onze onderhoudsformules. Tijdens een stilstand kan een huurcompressor van 5,5 tot 132 kW het overnemen.

AIRSTAHL compressoren hebben 2 jaar garantie, onderdelen blijven 15 jaar beschikbaar. Op een bestaande site toont een persluchtaudit waar de energie naartoe gaat.

Begin bij de configurator, schat de factuur met de rekentool elektriciteitskost en beschrijf uw site (sorteerders, persen, ploegen) in een offerteaanvraag.

Mijn behoefte voor deze sector berekenen Offerte aanvragen