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Industria alimentare

Compressore per l'industria alimentare

Compressore a vite per l'industria alimentare: insacchettatrici, confezionamento, cilindri, pulizia. Filtrazione e qualità dell'aria ISO 8573-1 secondo il contatto con l'alimento.

In un laboratorio o in uno stabilimento alimentare, l'aria compressa fa funzionare insacchettatrici e linee di confezionamento, aziona cilindri, valvole ed espulsori di selezione, trasporta i prodotti con il trasporto pneumatico e serve alla pulizia delle attrezzature. Passa spesso vicino all'alimento: è questo che fissa i vostri requisiti.

Prima di tutto la qualità dell'aria

I compressori AIRSTAHL sono compressori lubrificati. L'aria in uscita contiene acqua, particelle e tracce d'olio: deve essere trattata prima di arrivare alle postazioni. La qualità necessaria dipende dal contatto con l'alimento:

  • Senza contatto con il prodotto (cilindri, valvole, utensili): in genere bastano un essiccatore a refrigerazione e una filtrazione generale.
  • Contatto indiretto (soffiaggio di imballaggi vuoti, insacchettamento): filtrazione più fine, da definire postazione per postazione.
  • Contatto diretto con l'alimento (soffiaggio o trasporto del prodotto): i requisiti più elevati, con una filtrazione rinforzata nel punto di utilizzo.

Questa qualità si esprime in classi secondo la norma ISO 8573-1 (particelle, acqua, olio). Spetta a voi, con il vostro responsabile qualità e il capitolato dei vostri clienti, fissare la classe richiesta per ogni postazione. La nostra guida alla qualità dell'aria ISO 8573-1 spiega come leggere queste classi. Dimensioniamo poi con voi il trattamento dell'aria.

Cos'altro conta

  • La continuità. Un'insacchettatrice ferma blocca tutta la linea. Il compressore a vite è fatto per lavorare su uno o più turni.
  • L'ambiente. Lavaggi, umidità, farine o polveri: installate il compressore in un locale pulito, asciutto e ventilato, lontano dalle zone di lavaggio.
  • La condensa. Contiene olio: raccoglietela e fatela smaltire.

Quale compressore per l'industria alimentare? Un compressore a vite con trattamento dell'aria

Per un reparto di confezionamento, la serie K (compressore a vite, serbatoio, essiccatore a refrigerazione e filtrazione su un unico telaio) è una base pratica: 7,5 kW o 11 kW secondo la portata. Per uno stabilimento più grande, il compressore a vite da 11 kW da solo si integra in una rete con serbatoio, essiccatore e filtri scelti per le vostre classi di qualità. Se serve, aggiungete una filtrazione supplementare il più vicino possibile alle postazioni sensibili.

Manutenzione e controllo

La qualità dell'aria dipende anche dalla manutenzione: filtri del compressore, separatore aria/olio, elementi filtranti di linea e scarichi. I kit di manutenzione AIRSTAHL sono disponibili nel nostro stock europeo, i ricambi restano disponibili per 15 anni, e i nostri tecnici e rivenditori in Italia possono occuparsi dei tagliandi.

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Domande frequenti — Industria alimentare

Un compressore lubrificato si può usare nell'industria alimentare?

Sì, a condizione di trattare l'aria in base al suo uso. L'aria di un compressore lubrificato contiene acqua, particelle e tracce d'olio: essiccatore e filtrazione adatti le trattengono prima delle postazioni. Più l'aria è vicina all'alimento, più la filtrazione deve essere spinta. La classe da raggiungere si definisce postazione per postazione, secondo la norma ISO 8573-1.

Quale classe di qualità dell'aria ISO 8573-1 scegliere?

Dipende dal contatto tra aria e alimento: nessun contatto, contatto indiretto o contatto diretto. La norma stabilisce classi per particelle, acqua e olio. Spetta a voi, con il vostro responsabile qualità e i requisiti dei vostri clienti, stabilire la classe di ogni postazione. Dimensioniamo poi con voi essiccatore e filtrazione.

Quale compressore per un'insaccatrice o una linea di confezionamento?

Sommate il consumo d'aria dell'insaccatrice, dei cilindri e dei soffiaggi che lavorano insieme, secondo le schede dei produttori, con un margine. Per un reparto di confezionamento, un compressore a vite 4 in 1 della serie K, da 7,5 o 11 kW, riunisce già serbatoio, essiccatore frigorifero e filtrazione. Se necessario, aggiungete una filtrazione complementare vicino alle postazioni sensibili.

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