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Agroalimentaire

Compresseur pour l'agroalimentaire

Compresseur à vis pour l'agroalimentaire : ensacheuses, conditionnement, vérins, nettoyage. Filtration et qualité d'air ISO 8573-1 selon le contact aliment.

Dans un atelier ou une usine agroalimentaire, l'air comprimé fait tourner les ensacheuses et les lignes de conditionnement, actionne les vérins, les vannes et les éjecteurs de tri, transporte des produits par convoyage pneumatique et sert au nettoyage du matériel. Il passe souvent près de l'aliment : c'est ce qui fixe vos exigences.

La qualité d'air d'abord

Les compresseurs AIRSTAHL sont des compresseurs lubrifiés. L'air qui en sort contient de l'eau, des particules et des traces d'huile : il doit être traité avant d'arriver aux postes. La qualité nécessaire dépend du contact avec l'aliment :

  • Sans contact avec le produit (vérins, vannes, outils) : un sécheur frigorifique et une filtration générale suffisent en général.
  • Contact indirect (soufflage d'emballages vides, ensachage) : filtration plus fine, à définir poste par poste.
  • Contact direct avec l'aliment (soufflage ou convoyage du produit) : exigences les plus fortes, avec une filtration renforcée au point d'utilisation.

Cette qualité s'exprime en classes selon la norme ISO 8573-1 (particules, eau, huile). C'est à vous, avec votre responsable qualité et le cahier des charges de vos clients, de fixer la classe visée pour chaque poste. Notre guide sur la qualité d'air ISO 8573-1 explique comment lire ces classes. Nous dimensionnons ensuite le traitement d'air avec vous.

Ce qui compte aussi

  • La continuité. Une ensacheuse à l'arrêt bloque toute la ligne. Le compresseur à vis est fait pour tourner sur une ou plusieurs équipes.
  • L'environnement. Lavages, humidité, farines ou poudres : installez le compresseur dans un local propre, sec et ventilé, à l'écart des zones de lavage.
  • Les condensats. Ils contiennent de l'huile : collectez-les et faites-les traiter.

Notre conseil : un compresseur à vis avec traitement d'air

Pour un atelier de conditionnement, la série K (compresseur à vis, cuve, sécheur frigorifique et filtration sur un châssis) est une base pratique : 7,5 kW ou 11 kW selon le débit. Pour un site plus important, le compresseur à vis 11 kW seul s'intègre à un réseau avec une cuve, un sécheur et des filtres choisis pour vos classes de qualité. Ajoutez au besoin une filtration complémentaire au plus près des postes sensibles.

Entretien et suivi

La qualité de l'air dépend aussi de l'entretien : filtres du compresseur, séparateur air/huile, éléments filtrants de ligne et purges. Les kits d'entretien AIRSTAHL sont en stock en France et les pièces restent disponibles 15 ans.

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Questions fréquentes — Agroalimentaire

Un compresseur lubrifié peut-il être utilisé dans l'agroalimentaire ?

Oui, à condition de traiter l'air en fonction de son usage. L'air d'un compresseur lubrifié contient de l'eau, des particules et des traces d'huile : un sécheur et une filtration adaptés les retiennent avant les postes. Plus l'air est proche de l'aliment, plus la filtration doit être poussée. La classe visée se définit poste par poste, selon la norme ISO 8573-1.

Quelle classe de qualité d'air ISO 8573-1 choisir ?

Elle dépend du contact entre l'air et l'aliment : sans contact, contact indirect ou contact direct. La norme fixe des classes pour les particules, l'eau et l'huile. C'est à vous, avec votre responsable qualité et les exigences de vos clients, de fixer la classe de chaque poste. Nous dimensionnons ensuite le sécheur et la filtration avec vous.

Quel compresseur pour une ensacheuse ou une ligne de conditionnement ?

Additionnez la consommation d'air de l'ensacheuse, des vérins et des soufflages qui tournent ensemble, d'après les fiches des fabricants, avec une marge. Pour un atelier de conditionnement, un compresseur à vis 4-en-1 de la série K, de 7,5 ou 11 kW, réunit déjà cuve, sécheur frigorifique et filtration. Ajoutez une filtration complémentaire au plus près des postes sensibles si nécessaire.

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