L'air comprimé est souvent l'énergie la plus chère de l'atelier, et la moins surveillée. Un audit air comprimé permet de voir ce qui se passe vraiment : combien d'air vous produisez, combien vous en perdez, et à quel coût.
Pourquoi faire un audit air comprimé
- L'énergie : sur la durée de vie d'un compresseur, l'électricité représente la plus grande part de son coût, loin devant le prix d'achat et l'entretien. Chaque amélioration se retrouve directement sur la facture.
- Les fuites : dans les réseaux peu entretenus, les fuites représentent souvent une part importante de l'air produit. Elles font tourner le compresseur pour rien, y compris la nuit et le week-end.
- Une pression trop haute : régler le compresseur au-dessus du besoin réel coûte de l'énergie à chaque heure de fonctionnement et augmente le débit des fuites.
- La qualité d'air : eau ou huile dans le réseau, sécheur sous-dimensionné, filtres saturés, avec à la clé des défauts de peinture, des outils abîmés et des arrêts.
- La cuve et les contrôles : une cuve mal dimensionnée fait démarrer le compresseur trop souvent, et une cuve doit suivre ses contrôles réglementaires.
Trois niveaux d'audit, selon votre besoin
Un audit air comprimé n'est pas forcément une grosse opération. Nous avançons par étapes, et chaque niveau dit s'il est utile d'aller plus loin.
Niveau 1 : le pré-diagnostic
Une visite de la salle des compresseurs et un premier tour du réseau. Nous relevons les compteurs d'heures (heures totales et heures en charge), la puissance des machines, la pression de consigne et l'état des purges et du traitement d'air. Vous obtenez une première estimation de votre consommation d'électricité, des pertes probables et du potentiel d'économies.
Niveau 2 : la mesure sur une semaine
Des enregistreurs sont posés sur chaque compresseur et sur le réseau pendant une semaine de production, week-end compris : puissance électrique, temps en charge et à vide, pression. Le profil de consommation d'air heure par heure montre ce que le pré-diagnostic ne peut que supposer : les pics, les creux, l'air consommé la nuit et le week-end (souvent des fuites). Nous simulons ensuite les solutions possibles, par exemple une machine à vitesse variable, avec vos propres chiffres.
Niveau 3 : l'audit complet de l'installation
Un audit de toute la chaîne, de la production à l'utilisation, suivant la démarche de la norme ISO 11011 (évaluation de l'efficacité énergétique des systèmes d'air comprimé) :
- production : rendement des compresseurs, régulation, refroidissement, récupération de chaleur ;
- traitement et distribution : point de rosée et qualité d'air selon l'ISO 8573-1, pertes de charge dans les sécheurs, filtres et tuyauteries, pression réellement disponible aux postes ;
- utilisation : recherche de fuites au détecteur à ultrasons, avec un repérage étiqueté de chaque fuite et son débit estimé, usages inappropriés (soufflettes laissées ouvertes, refroidissement à l'air comprimé), besoins de pression réels de chaque poste.
Le rapport d'un audit complet sert aussi de base pour une démarche ISO 50001 et pour les dossiers d'aides qui demandent une étude préalable.
Ce que nous regardons
- Le parc de machines : modèles, puissances, âge, heures de fonctionnement et heures en charge.
- Le profil de consommation : débit demandé au fil de la journée, pics, périodes creuses, fonctionnement hors production.
- La pression réseau : pression de consigne, pression réellement disponible aux postes, pertes de charge dans les tuyauteries.
- La recherche de fuites : raccords, flexibles, coupleurs rapides, purges, outils. Les fuites sont repérées et classées par importance.
- La qualité d'air et le séchage : type de sécheur, filtration, présence d'eau aux points d'utilisation, au regard de l'usage (peinture, outillage, process).
- Les purges : purges manuelles oubliées, purges temporisées qui laissent échapper de l'air, condensats.
- Le local et la ventilation : température, aspiration, évacuation de l'air chaud, accès pour l'entretien.
- La récupération de chaleur : la chaleur produite par un compresseur à vis peut parfois servir au chauffage d'un local ou à l'eau chaude.
Ce que vous recevez
Un rapport clair, rédigé en français, avec :
- les constats, poste par poste ;
- une liste d'actions classées par priorité, en commençant par celles qui coûtent peu (réparer des fuites, baisser la pression, couper le réseau hors production) ;
- une estimation des économies possibles pour chaque action, calculée à partir de vos relevés et de votre prix de l'électricité ;
- si c'est utile, une recommandation de machine adaptée à votre profil de consommation.
L'audit ne vous engage à aucun achat. Si votre installation est bien dimensionnée, le rapport le dira.
Quand la demande d'air varie beaucoup
Un compresseur à vitesse fixe alterne marche en charge, marche à vide et arrêts. Si votre consommation change fortement selon les heures ou les jours, le S 220 PM, compresseur à vis 22 kW à moteur à aimant permanent et vitesse variable, adapte sa vitesse au débit demandé. C'est l'une des pistes que l'audit permet de valider, ou d'écarter, chiffres à l'appui.
Comment ça se passe
- Votre demande : remplissez le formulaire de cette page ou passez par la page contact.
- Un échange pour comprendre votre installation : nombre de machines, usage de l'air, horaires, problèmes rencontrés.
- Une visite ou des relevés : selon votre situation, nos techniciens ou un revendeur partenaire de votre région se déplacent sur site, ou nous travaillons à partir de relevés que vous nous transmettez (photos, heures compteur, pressions).
- Le rapport : nous vous le présentons et répondons à vos questions.
Tarif : sur devis. Chaque niveau d'audit est une prestation payante. Le prix dépend du niveau choisi, du nombre de compresseurs et de la taille du réseau : le devis vous est remis après le premier échange, avant tout engagement.
Premiers gestes à faire vous-même
- chiffrez vos pertes avec le calculateur du coût des fuites d'air comprimé ;
- estimez la facture de votre compresseur avec le calculateur du coût électrique et lisez le guide sur le coût énergétique d'un compresseur ;
- faites un tour d'atelier à l'arrêt de la production, en suivant notre article pour détecter et réparer les fuites d'air comprimé ;
- vérifiez votre réseau avec le guide pour un réseau d'air comprimé sans fuite ;
- faites le point sur vos obligations avec la réglementation des cuves d'air comprimé.
Aides et primes
Certains travaux d'efficacité énergétique sur l'air comprimé peuvent être éligibles à des aides. Consultez notre page aides à l'efficacité énergétique pour savoir lesquelles peuvent s'appliquer à votre projet.