El aire comprimido suele ser la energía más cara del taller y la menos vigilada. El compresor funciona, el aire llega a las herramientas y todo parece ir bien. Una auditoría de aire comprimido muestra lo que pasa en realidad: cuánto aire produce, cuánto pierde y cuánto le cuesta.
Para empresas en España
Realizamos nuestras auditorías en Francia. Para instalaciones en España trabajamos con un colaborador local o a distancia, a partir de los datos y mediciones que usted nos envía. Le pedimos que contacte primero con nosotros: estudiamos su solicitud y le indicamos qué opción es posible para su centro.
Por qué hacer una auditoría de aire comprimido
- La energía: a lo largo de la vida útil de un compresor, la electricidad es la mayor parte de su coste total, muy por delante del precio de compra y del mantenimiento. Cada mejora se nota en la factura.
- Las fugas: en las redes con poco mantenimiento, las fugas suelen suponer una parte importante del aire producido. Hacen trabajar al compresor para nada, también de noche y los fines de semana.
- Una presión demasiado alta: trabajar por encima de la necesidad real cuesta energía en cada hora de funcionamiento y aumenta el caudal de las fugas.
- La calidad del aire: agua o aceite en la red, secador pequeño, filtros saturados. El resultado son defectos de pintura, herramientas dañadas y paradas.
- El depósito y las inspecciones: un depósito mal dimensionado hace arrancar el compresor demasiadas veces, y todo depósito debe pasar sus inspecciones reglamentarias.
Tres niveles de auditoría, según su necesidad
Una auditoría de aire comprimido no tiene por qué ser una gran operación. Avanzamos por etapas, y cada nivel indica si merece la pena ir más allá.
Nivel 1: el prediagnóstico
Una visita a la sala de compresores y un primer recorrido por la red. Anotamos los contadores horarios (horas totales y horas en carga), la potencia de los equipos, la presión de consigna y el estado de las purgas y del tratamiento del aire. Obtiene una primera estimación de su consumo eléctrico, de las pérdidas probables y del potencial de ahorro.
Nivel 2: una semana de mediciones
Se instalan registradores en cada compresor y en la red durante una semana completa de producción, fin de semana incluido: potencia eléctrica, tiempo en carga y en vacío, presión. El perfil de consumo de aire hora a hora muestra lo que un prediagnóstico solo puede suponer: picos, periodos de baja demanda, aire consumido de noche y el fin de semana (a menudo fugas). Después simulamos las soluciones posibles, por ejemplo un equipo de velocidad variable, con sus propias cifras.
Nivel 3: la auditoría completa de la instalación
Una auditoría de toda la cadena, de la producción al uso, siguiendo el enfoque de la norma ISO 11011 (evaluación de la eficiencia energética de los sistemas de aire comprimido):
- producción: rendimiento de los compresores, regulación, refrigeración, recuperación de calor;
- tratamiento y distribución: punto de rocío y calidad del aire según la ISO 8573-1, pérdidas de carga en secadores, filtros y tuberías, presión realmente disponible en cada punto de uso;
- uso: detección de fugas por ultrasonidos, con cada fuga etiquetada y su caudal estimado, usos inadecuados (pistolas de soplado abiertas, refrigeración con aire comprimido), necesidades reales de presión de cada puesto.
El informe de una auditoría completa también sirve de base para un sistema ISO 50001 y para las solicitudes de ayudas que exigen un estudio previo.
Qué revisamos
- Los equipos: modelos, potencias, antigüedad, horas de funcionamiento y horas en carga.
- El perfil de consumo: caudal demandado a lo largo del día, picos, periodos de baja demanda, consumo fuera de producción.
- La presión de red: presión de consigna, presión realmente disponible en los puntos de uso, pérdidas de carga en las tuberías.
- La detección de fugas: racores, mangueras, enchufes rápidos, purgas, herramientas. Las fugas se localizan y se clasifican por importancia.
- La calidad del aire y el secado: tipo de secador, filtración, agua en los puntos de uso, según el uso del aire (pintura, herramientas, proceso).
- Las purgas: purgas manuales olvidadas, purgas temporizadas que dejan escapar aire.
- La sala de compresores y la ventilación: temperatura, aspiración, salida del aire caliente, acceso para el mantenimiento.
- La recuperación de calor: el calor que produce un compresor de tornillo puede aprovecharse en algunos casos para calefacción o agua caliente.
Qué recibe usted
Un informe claro y por escrito, con:
- las observaciones, punto por punto;
- una lista de acciones ordenadas por prioridad, empezando por las de menor coste (reparar fugas, bajar la presión, cerrar la red fuera de producción);
- una estimación del ahorro posible de cada acción, calculada con sus mediciones y su precio de la electricidad;
- si procede, la recomendación de un equipo adaptado a su perfil de consumo.
La auditoría no le obliga a ninguna compra. Si su instalación está bien dimensionada, el informe lo dirá.
Cuando la demanda de aire varía mucho
Un compresor de velocidad fija alterna funcionamiento en carga, en vacío y paradas. Si su consumo cambia mucho según la hora o el día, el S 220 PM, compresor de tornillo de 22 kW con motor de imán permanente y velocidad variable, ajusta su velocidad al caudal demandado. La auditoría permite confirmar o descartar esta opción con cifras.
Cómo funciona
- Su solicitud: rellene el formulario de esta página o use la página de contacto.
- Una conversación para entender su instalación: número de equipos, uso del aire, horarios, problemas detectados.
- Mediciones o visita: según su situación, a través de un colaborador local o a partir de los datos que nos envía (fotos, contadores horarios, presiones).
- El informe: se lo presentamos y resolvemos sus dudas.
Precio: según presupuesto. Cada nivel de auditoría es un servicio de pago. El precio depende del nivel elegido, del número de compresores y del tamaño de la red: le entregamos el presupuesto tras la primera conversación, antes de cualquier compromiso.
Primeros pasos que puede dar usted mismo
Antes de la auditoría ya puede estimar lo que está en juego:
- calcule sus pérdidas con la herramienta coste de las fugas de aire comprimido;
- estime la factura de su compresor con la calculadora de coste eléctrico del compresor y lea nuestra guía sobre el coste energético de un compresor;
- recorra el taller con la producción parada, siguiendo nuestro artículo para detectar y reparar fugas de aire comprimido;
- revise sus tuberías con la guía para una red de aire comprimido sin fugas;
- consulte sus obligaciones en la guía sobre la normativa de depósitos de aire comprimido.
Ayudas
Algunas mejoras de eficiencia energética en instalaciones de aire comprimido pueden optar a ayudas. Consulte nuestra página de ayudas a la eficiencia energética para saber cuáles pueden aplicarse a su proyecto.