Tafelschere, Stanzmaschine und Abkantpresse arbeiten meist hydraulisch oder elektrisch: Die Druckluft dient nur Nebenfunktionen, und der Verbrauch bleibt gering. Entscheidend ist ein Druck, der nie unter das Minimum der Anleitung fällt, und trockene Luft, denn diese Maschinen gehen auf Störung, wenn die Luft fehlt. Für eine Blechwerkstatt mit ihren Werkzeugen reicht oft ein 4-in-1-Schraubenkompressor mit 7,5 kW wie der K 75; den K 110 wählen Sie, wenn Schleifer am selben Netz laufen.
Dieser Beitrag behandelt die Blechbearbeitungsmaschinen. Handwerkzeuge und Plasmaschneiden finden Sie auf unserer Seite Kompressor für Metallbau und Schlosserei.
Wo braucht jede Maschine Luft?
Die Tafelschere. Je nach Modell treibt die Luft die hinteren Blechauflagen, den Abwurf der Reststücke und bei manchen mechanischen Scheren Kupplung und Bremse an. Der Verbrauch ist stoßweise, bei jedem Schnitt.
Die Stanzmaschine. An einer CNC-Stanzmaschine treibt die Luft die Pratzen, die das Blech halten, das Anheben des Kugeltischs, das Ausblasen der Butzen und manchmal die Minimalmengenschmierung der Stempel an. Ausblasen und Schmierung können während der ganzen Tafel dauernd laufen.
Die Abkantpresse. Die Luft dient vor allem der pneumatischen Werkzeugklemmung, wenn die Maschine sie hat, und manchmal den Blechauflagen. Die Klemmung verbraucht sehr wenig, muss den Druck aber ständig halten.
Jeder Hersteller nennt Verbrauch und Mindestdruck in der Anleitung unter pneumatische Versorgung. Ohne diese beiden Werte legen Sie nichts aus.
Die Berechnung Schritt für Schritt
Beispiel einer Blechwerkstatt, mit Anleitungswerten, die Sie durch Ihre eigenen ersetzen:
| Maschine oder Werkzeug | Verbrauch | Einsatz | Gerechnet |
|---|---|---|---|
| CNC-Stanzmaschine (Pratzen, Ausblasen, Schmierung) | 200 l/min | dauernd | 200 l/min |
| Tafelschere (Auflagen, Abwurf) | 40 l/min | stoßweise | 20 l/min |
| Abkantpresse (Werkzeugklemmung) | 20 l/min | dauernd | 20 l/min |
| Druckluft-Knabber | 300 l/min | stoßweise | 150 l/min |
| Ausblaspistole | 150 l/min | stoßweise | 75 l/min |
| Zwischensumme | 465 l/min |
Stoßweise arbeitende Werkzeuge werden wie in unserem Konfigurator zur Hälfte gerechnet, weil der Behälter die Spitzen abfängt. Dann:
- Sicherheitszuschlag 25 %: 465 × 1,25 = 581 l/min.
- Erweiterungszuschlag 20 %: 581 × 1,2 = rund 700 l/min.
Der K 75 mit 1,1 m³/min bei 8 bar und Behälter 420 L deckt diesen Bedarf. Laufen zusätzlich zwei Schleifer mit je 450 l/min am selben Netz, liegt der Bedarf mit Zuschlägen über 1.800 l/min: Dann braucht es den K 150 mit 2,2 m³/min bei 8 bar. Ein einzelner zusätzlicher Schleifer bleibt im Bereich des K 110.
Welcher Druck für die Blechbearbeitung?
Notieren Sie den Mindestdruck jeder Anleitung, oft um 6 bar, und nehmen Sie den höchsten. Rechnen Sie die Verluste von Trockner, Filtern und Netz hinzu: Eine Einstellung von 7 bis 8 bar passt in den meisten Fällen. Höher zu gehen bringt nichts: Ein Schraubenkompressor liefert bei steigendem Druck weniger. Der K 75 fällt von 1,1 m³/min bei 8 bar auf 0,95 m³/min bei 10 bar. Unser Beitrag Kompressordruck in bar berechnen beschreibt die Methode.
Schafft die Werkstatt eine Laserschneidanlage an, die einen deutlich höheren Druck verlangt, ist das ein eigener Bedarf: Die L-Serie vereint Kompressor, 16-bar-Behälter, Trockner und Präzisionsfiltration für genau diesen Einsatz.
Typische Fehler an Blechbearbeitungsmaschinen
- Der Sicherheits-Druckschalter. Viele Maschinen überwachen ihren Eingangsdruck und arbeiten unter dem Minimum nicht. Ein Druckabfall, während ein Schleifer läuft, kann die Stanzmaschine mitten in der Tafel stoppen. Versorgen Sie die Maschinen über eine Leitung mit ausreichendem Querschnitt, wenn möglich als Ringleitung.
- Wasser in den Magnetventilen. Ventile und Zylinder der Maschinen vertragen kein Wasser. Trockene Luft verhindert Kleben und Rost. Unser Beitrag welchen Drucklufttrockner wählen vergleicht die Lösungen.
- Werkzeugöl in der falschen Leitung. Nutzt die Werkstatt einen Öler für Handwerkzeuge, gehört er an den Platz des Werkzeugs, nie an den Anfang des Netzes, das die Maschinen versorgt.
- Leckagen über Nacht. Eine Maschine unter Druck verliert Luft über ihre Verschraubungen. Schließen Sie abends das Eingangsventil und prüfen Sie das Netz: siehe Druckluft-Leckagen erkennen und beheben.
- Die pneumatische Kupplung. Bei mechanischen Scheren und Pressen, die eine haben, hängt die Sicherheit des Anhaltens von Druck und Qualität der Luft ab. Halten Sie sich strikt an die Anleitung des Herstellers.
Um Ihre Werkstatt zu berechnen, geben Sie Maschinen und Werkzeuge in den Konfigurator ein. Senden Sie uns die Anleitungen Ihrer Maschinen mit einer Angebotsanfrage: Wir prüfen Liefermenge und Druck mit Ihnen.
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