Uma guilhotina, uma puncionadora ou uma quinadora trabalham quase sempre em hidráulico ou em elétrico: o ar comprimido serve apenas funções auxiliares, e o consumo fica baixo. O que conta é uma pressão que nunca desça abaixo do mínimo do manual e um ar seco, porque estas máquinas param em falha quando o ar falta. Para uma oficina de chapa e as suas ferramentas, um compressor de parafuso 4 em 1 de 7,5 kW como o K 75 chega muitas vezes; passa-se ao K 110 quando há rebarbadoras na mesma rede.
Este artigo trata as máquinas de chapa. As ferramentas manuais e o corte plasma estão na nossa página compressor para serralharia e metalomecânica.
Onde usa ar cada máquina?
A guilhotina. Conforme o modelo, o ar move os apoios de chapa traseiros, a expulsão das sobras e, em algumas guilhotinas mecânicas, a embraiagem e o travão. O consumo é por impulsos, a cada corte.
A puncionadora. Numa puncionadora CNC, o ar move as pinças que seguram a chapa, a elevação da mesa de esferas, o sopro dos retalhos e por vezes a lubrificação dos punções por micropulverização. O sopro e a lubrificação podem funcionar sem parar durante toda a chapa.
A quinadora. O ar serve sobretudo o aperto pneumático das ferramentas, quando a máquina o tem, e por vezes os apoios de chapa. O aperto consome muito pouco, mas tem de manter a pressão o tempo todo.
Cada fabricante dá o consumo e a pressão mínima no manual, na secção de alimentação pneumática. Sem estes dois valores, não dimensione nada.
O cálculo passo a passo
Exemplo de uma oficina de metalomecânica, com valores de manual a substituir pelos seus:
| Máquina ou ferramenta | Consumo | Utilização | Contado |
|---|---|---|---|
| Puncionadora CNC (pinças, sopro, lubrificação) | 200 l/min | contínua | 200 l/min |
| Guilhotina (apoios, expulsão) | 40 l/min | por impulsos | 20 l/min |
| Quinadora (aperto das ferramentas) | 20 l/min | contínua | 20 l/min |
| Roedora pneumática | 300 l/min | por impulsos | 150 l/min |
| Pistola de sopro | 150 l/min | por impulsos | 75 l/min |
| Subtotal | 465 l/min |
As ferramentas por impulsos contam-se a metade, como no nosso configurador, porque o reservatório absorve os picos. Depois:
- Margem de segurança de 25 %: 465 × 1,25 = 581 l/min.
- Margem de expansão de 20 %: 581 × 1,2 = cerca de 700 l/min.
O K 75, 1,1 m³/min a 8 bar com reservatório de 420 L, cobre esta necessidade. Se duas rebarbadoras de 450 l/min trabalharem também na mesma rede, a necessidade passa dos 1800 l/min com as margens: é então preciso o K 150, 2,2 m³/min a 8 bar. Uma só rebarbadora a mais fica dentro da gama do K 110.
Que pressão para as máquinas de chapa?
Anote a pressão mínima de cada manual, muitas vezes na ordem dos 6 bar, e fique com a mais alta. Junte as perdas do secador, dos filtros e da rede: uma regulação de 7 a 8 bar serve na maioria dos casos. Não vale a pena subir mais: um compressor de parafuso dá menos caudal quando a pressão aumenta. O K 75 passa de 1,1 m³/min a 8 bar para 0,95 m³/min a 10 bar. O nosso artigo para calcular a pressão de um compressor detalha o método.
Se a oficina adquirir um corte laser, que pede uma pressão muito mais alta, é outra necessidade: a série L reúne compressor, reservatório de 16 bar, secador e filtração de precisão para esse único uso.
Os erros típicos com as máquinas de chapa
- O pressóstato de segurança. Muitas máquinas vigiam a pressão de entrada e não trabalham abaixo do mínimo. Uma queda de pressão enquanto roda uma rebarbadora pode parar a puncionadora a meio da chapa. Alimente as máquinas com uma tubagem de diâmetro suficiente, em anel se possível.
- A água nas eletroválvulas. Os distribuidores e cilindros das máquinas não toleram água. Um ar seco evita bloqueios e ferrugem. O nosso artigo que secador de ar escolher compara as soluções.
- O óleo de ferramenta na linha errada. Se a oficina usa um lubrificador para as ferramentas manuais, coloque-o no posto da ferramenta, nunca à cabeça da rede que alimenta as máquinas.
- As fugas durante a noite. Uma máquina deixada sob pressão perde ar pelas ligações. Feche a válvula de entrada à noite e controle a rede: veja detetar e reparar fugas.
- A embraiagem pneumática. Nas guilhotinas e prensas mecânicas que a têm, a pressão e a qualidade do ar influenciam a segurança da paragem. Siga rigorosamente o manual do fabricante.
Para calcular a sua oficina, introduza as máquinas e ferramentas no configurador. Envie-nos os manuais das suas máquinas com um pedido de orçamento: verificamos o caudal e a pressão consigo.
Segundo a sua profissão: Compressor para serralharia e metalomecânica.