Compressor para decapagem por jato suave

A decapagem por jato suave (chamada aerogommage em França) decapa com delicadeza: um abrasivo fino, projetado a pressão baixa ou média, remove tinta, ferrugem, grafítis ou sujidade sem danificar o suporte. Utiliza-se em madeira, pedra, tijolo, metal, veículos clássicos, estores e fachadas. O equipamento de jato doseia o abrasivo, mas é o compressor de ar que faz todo o trabalho: sem ar suficiente, a pressão cai no bico e o trabalho deixa de avançar.

O caudal de ar, primeiro critério

Um equipamento de decapagem por jato suave consome ar de forma contínua, sem pausa. Por isso, o compressor adequado escolhe-se pelo seu caudal real à pressão de trabalho, e não apenas pela potência. Esse caudal depende sobretudo do diâmetro do bico: quanto maior, mais consome. Além disso, o bico alarga com o desgaste e o seu consumo aumenta com o tempo.

O consumo de referência é o indicado pelo fabricante do equipamento para o bico utilizado. Acrescente uma margem para o desgaste do bico e para uma eventual pistola de sopro. O nosso conversor de caudal e pressão converte L/min em m³/min e bar em psi.

A pressão, ajustada ao suporte

A decapagem por jato suave trabalha numa gama de pressão ampla: baixa em madeira macia, arenito ou suportes frágeis, mais alta em metal ou camadas espessas. O compressor deve manter a pressão mais alta necessária, com o caudal correspondente. Um compressor regulado para 8 bar cobre a maioria das utilizações; o regulador do equipamento reduz depois a pressão ao nível pretendido.

Ar seco, ou o abrasivo agarra

A água contida no ar comprimido é inimiga da decapagem por jato suave a seco. O abrasivo húmido aglomera, obstrui a válvula de dosagem e sai aos solavancos. No aço a nu, a humidade faz ainda reaparecer uma fina camada de ferrugem. Um secador frigorífico e uma filtração à saída do compressor resolvem o problema. O nosso artigo que secador de ar escolher detalha as opções.

Que compressor para a decapagem por jato suave?

• K 150, compressor de parafuso 15 kW 4 em 1: 2,2 m³/min a 8 bar, ou seja 2 200 L/min. Compressor, reservatório de 340 L, secador frigorífico e filtração num único chassis: o ar chega seco ao equipamento de jato. A opção mais simples para uma oficina de decapagem.
• S 150, compressor de parafuso 15 kW simples: o mesmo caudal, para uma oficina que já tem reservatório e secador, ou que os pretende instalar noutro local.
• K 110, compressor de parafuso 11 kW 4 em 1: 1,7 m³/min a 8 bar, para bicos pequenos e trabalhos de renovação mais ligeiros.
• M 220, compressor de parafuso móvel 22 kW: 2,0 m³/min a 12,5 bar, sobre reservatório duplo e rodas, para deslocar o compressor de um posto para outro. Requer alimentação trifásica de 380 V; preveja um secador à saída para a decapagem por jato suave.

As máquinas de decapagem por jato industrial com bicos grandes, ou vários equipamentos de jato em simultâneo, necessitam de mais de 2,2 m³/min. Essas instalações são estudadas como projeto industrial, com orçamento à medida.

Uma assistência pós-venda presente

Os compressores AIRSTAHL têm 2 anos de garantia, com peças de substituição disponíveis durante 15 anos e consumíveis em stock europeu. Cada máquina é entregue com a sua documentação, e os kits de manutenção estão agrupados por modelo: na decapagem por jato suave, onde o pó está por todo o lado, um filtro de aspiração substituído a tempo prolonga a vida do compressor.

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