Um compressor de ar aspira o ar ambiente com a sua humidade. Ao comprimi-lo, concentra essa água: à saída, o ar quente vai carregado dela, e ela condensa-se assim que o ar arrefece no reservatório, nas mangueiras e no equipamento. Na maioria das ferramentas, algumas gotas passam despercebidas. Na aerodecapagem a seco, bastam para estragar um dia de trabalho.
O que a água provoca
- O abrasivo aglomera-se. Um abrasivo fino e húmido forma grumos na tremonha e deixa de fluir com regularidade.
- A válvula de dosagem entope. O fluxo de abrasivo torna-se irregular, a projeção sai aos solavancos e é preciso parar o trabalho para desmontar e limpar.
- O suporte fica marcado. O acabamento torna-se desigual, com zonas demasiado ou pouco decapadas.
- A ferrugem volta ao aço. Sobre um metal a nu, a humidade projetada com o abrasivo faz reaparecer uma fina camada de ferrugem antes mesmo da pintura.
- Desperdiça-se abrasivo. Um abrasivo húmido recicla-se mal e acaba mais depressa no contentor.
O problema agrava-se no verão, quando o ar ambiente é quente e húmido, e quando o compressor funciona muito tempo sem pausa, que é precisamente o que acontece na aerodecapagem.
A solução: secar e filtrar à saída do compressor
Três elementos, por esta ordem:
- O reservatório e a sua purga. Parte da água condensa-se no reservatório. É preciso purgá-lo com regularidade, idealmente com uma purga automática de condensados.
- O secador frigorífico. Arrefece o ar para condensar a humidade e depois evacua-a. É o equipamento indispensável para a aerodecapagem a seco.
- A filtração. Retém partículas e aerossóis de óleo antes do equipamento de decapagem.
Para comparar os tipos de secador de ar comprimido, leia o nosso artigo que secador de ar escolher. O nosso conversor de caudal e pressão ajuda a verificar se o secador está dimensionado para o caudal do compressor.
Porque é que um compressor 4 em 1 simplifica tudo
Num compressor 4 em 1, o reservatório, o secador frigorífico e a filtração já vêm montados e dimensionados para o compressor. Não há nada para montar nem calcular: o ar chega seco ao equipamento de decapagem desde o primeiro arranque.
- O K 150 fornece 2,2 m³/min a 8 bar, com reservatório de 340 L, secador frigorífico e filtração integrados.
- O K 110 fornece 1,7 m³/min a 8 bar, com a mesma configuração.
Se já tiver reservatório e secador, o S 150 oferece o mesmo caudal que o K 150, sem os equipamentos integrados.
E a decapagem húmida?
Na decapagem húmida, junta-se água à mistura propositadamente para reduzir o pó. O ar seco continua a ser útil: protege o compressor, as mangueiras e o equipamento, e é o equipamento que doseia a água, não a rede de ar.
Para escolher o compressor de acordo com o caudal do seu equipamento, consulte o nosso artigo que compressor para aerodecapagem.
Segundo a sua profissão: Compressor para decapagem por jato suave, Compressor para oficina de chapeiro e pintura, Compressor para serralharia e metalomecânica.