الإلكترونيات والتجميع

ضاغط هواء لصناعة الإلكترونيات والتجميع

ضاغط لولبي لمصانع الإلكترونيات وخطوط التجميع، خطوط SMT وآلات pick and place والمفكات الهوائية ومنصات الاختبار. هواء جاف ومرشَّح من السلسلة K أو السلسلة S.

في مصنع الإلكترونيات، يشغّل الهواء المضغوط أكثر مما نتوقع. على خطوط SMT يغذي آلات التركيب (pick and place) ومولدات التفريغ ووحدات التغذية. وفي مواقع التجميع يدير المفكات الهوائية. ويُستخدم أيضًا لنفخ اللوحات الإلكترونية والعلب، وتحريك أسطوانات منصات الاختبار ومكابس التركيب، والتحكم في السيور الناقلة. كل هذه الآلات تطلب الشيء نفسه: هواء جاف ونظيف وبضغط مستقر.

كم يحتاج مصنع الإلكترونيات من الهواء؟

نجمع استهلاك كل آلة، ونأخذ في الحساب عدد الآلات التي تعمل في الوقت نفسه، ثم نضيف هامشًا. القيم التالية تقريبية وللاسترشاد فقط: الاستهلاك الدقيق مذكور في النشرة الفنية لكل شركة مصنِّعة.

آلة تركيب SMT: من 50 إلى 200 l/min، وغالبًا بشكل متواصل ما دام الخط يعمل.
مفك هوائي للتجميع: من 150 إلى 300 l/min أثناء التشغيل، لكن لبضع ثوانٍ فقط لكل برغي.
مسدس النفخ: من 150 إلى 250 l/min أثناء النفخ.
منصة اختبار أو مكبس بأسطوانات: من 20 إلى 100 l/min حسب عدد الأسطوانات وحجمها.

مثال لورشة نموذجية بخطَّي SMT:

آلتا تركيب بمعدل 150 l/min، بشكل متواصل: 300 l/min.
8 مفكات بمعدل 200 l/min، يعمل منها اثنان في الوقت نفسه في المتوسط: 400 l/min.
4 مسدسات نفخ بمعدل 200 l/min، واحد في كل مرة: 200 l/min.
3 منصات اختبار بمعدل 50 l/min: 150 l/min.

المجموع: 1050 l/min. مع هامش 20% للتسربات والتوسعات، تحتاج إلى نحو 1260 l/min، أي 1.3 m³/min. تعمل معظم هذه الآلات عند نحو 6 bar، لذا يغطي ضاغط مضبوط على 8 bar الحاجة مع فاقد الضغط في الشبكة. يحوِّل محوِّل التدفق والضغط من l/min إلى m³/min.

أي ضاغط هواء لصناعة الإلكترونيات؟

ورشة تجميع أو إصلاح صغيرة: الطراز K 75

آلة تركيب للنماذج الأولية أو الدفعات الصغيرة، وبعض المفكات ومسدس نفخ: يكفي الطراز K 75. يوفر 1.1 m³/min عند 8 bar ويجمع على هيكل واحد الضاغط وخزان هواء سعة 420 L والمجفف التبريدي ووحدة الترشيح. وبمستوى صوت 66 ± 2 dB(A) يمكن وضعه في غرفة مجاورة للورشة.

عدة خطوط SMT: الطراز K 110 أو K 150

تحتاج ورشة المثال إلى 1.3 m³/min. يوفر K 110 تدفقًا قدره 1.7 m³/min عند 8 bar ويترك مجالًا لخط ثالث. وفوق ذلك يصل K 150 إلى 2.2 m³/min عند 8 bar. يضم كلاهما خزانًا سعة 340 L ومجففًا ووحدة ترشيح، فيدخل الهواء إلى الشبكة جافًا. تعمل ضواغط السلسلة K بسرعة متغيرة وتتبع تغيُّر استهلاك الخطوط.

مصنع يعمل بنظام الورديات أو شبكة مجهزة مسبقًا: السلسلة S

إذا كان لديك خزان ومعالجة هواء، أو كانت إحدى الآلات تطلب هواءً أكثر جفافًا مما يوفره المجفف التبريدي، فإن الضاغط المنفرد أكثر مرونة. يُقرن S 110 (1.7 m³/min عند 8 bar) أو S 150 (2.2 m³/min عند 8 bar) من السلسلة S بالمجفف والمرشِّحات المختارة لفئة الهواء المطلوبة. وللمواقع الأكبر، تصل السلسلة S إلى 132 كيلوواط بعرض سعر، ضمن مشروع صناعي.

ما جودة الهواء التي تحتاجها الإلكترونيات؟

ثلاثة ملوثات مهمة: الماء والزيت والجسيمات.

الماء يتكثف في الأنابيب وقد ينتهي على لوحة إلكترونية أثناء النفخ. كما يلوث فوهات التركيب ومولدات التفريغ. المجفف التبريدي هو الأساس.
الزيت: ضواغطنا اللولبية مزيَّتة. عند مخرج الضاغط يبقى في الهواء بضعة أجزاء في المليون من الزيت (من 3 إلى 5 ppm حسب نشرة طرازات السلسلة S). المرشِّحات الدقيقة المركَّبة على التوالي هي التي تحتجز رذاذ الزيت. وللاستخدامات الأكثر حساسية، مثل النفخ المباشر على اللوحات، يُضاف مرشِّح بالكربون النشط لأبخرة الزيت.
الجسيمات تسد الفوهات وتُبلي الصمامات. يوقفها مرشِّح عام يليه مرشِّح دقيق.

تصنّف المواصفة ISO 8573-1 هذه الملوثات الثلاثة في فئات. الفئة المناسبة تتوقف على آلاتك: راجع ما يطلبه مصنّعو معدات SMT ومنصات الاختبار، ثم حدِّد مع فنيينا المجفف والترشيح المناسبين. يشرح دليل جودة الهواء ISO 8573-1 الفئات، ويفصّل مقالنا عن المرشِّحات الدقيقة مراحل الترشيح. وإذا تطلبت آلة نقطة ندى تحت الصفر، فأنت بحاجة إلى مجفف بالامتزاز.

التركيب والصيانة

غرفة الضاغط. ركّب الضاغط خارج منطقة الإنتاج، في غرفة مهوّاة ومحمية من التجمد حتى يعمل المجفف جيدًا. فهو يسحب الهواء المحيط، والهواء النظيف عند السحب يخفف العبء عن المرشِّحات. يشرح مقالنا عن غرفة الضاغط القواعد.
المكثفات. ينتج الضاغط والخزان والمجفف والمرشِّحات ماءً مختلطًا بالزيت. يصرفه مصرف المكثفات الآلي، ويعالجه فاصل الماء والزيت قبل التصريف.
المرشِّحات. استبدل الخراطيش في موعدها. المرشِّح المشبع يسمح بمرور الملوثات ويسبب فقدان الضغط.
صيانة الضاغط. أول صيانة بعد 500 ساعة، ثم كل 1500 ساعة، مع تذكير على وحدة التحكم. تجمع أطقم الصيانة قطع كل طراز. ضمان لمدة سنتين، وقطع الغيار متوفرة لمدة 15 عامًا.

لتحديد حجم تركيبك، استخدم أداة التهيئة، وقدِّر استهلاك الكهرباء بـحاسبة تكلفة الكهرباء، ثم أرسل إلينا قائمة آلاتك في طلب عرض سعر.

احسب احتياجي لهذه المهنة طلب عرض سعر

الأسئلة الشائعة — الإلكترونيات والتجميع

هل يصلح ضاغط لولبي مزيَّت لصناعة الإلكترونيات؟

نعم، بشرط معالجة الهواء. ضواغطنا اللولبية مزيَّتة: عند المخرج يحتوي الهواء على بضعة أجزاء في المليون من الزيت (من 3 إلى 5 ppm حسب نشرة السلسلة S). يوصل المجفف التبريدي والمرشِّحات الدقيقة على التوالي، مع مرشِّح بالكربون النشط عند الحاجة، الهواء إلى الفئة التي تطلبها آلاتك. وتُحدَّد هذه الفئة مع فنيينا.

ما فئة الهواء حسب ISO 8573-1 التي يحتاجها خط SMT؟

تتوقف على آلات التركيب ومنصات الاختبار وطريقة استخدام هواء النفخ. راجع ما يذكره المصنّعون في نشراتهم، ثم حدِّد مع فنيينا المجفف والترشيح المناسبين. يشرح دليلنا لجودة الهواء ISO 8573-1 الأرقام الثلاثة: الجسيمات والماء والزيت.

كم تستهلك آلة pick and place من الهواء؟

على سبيل الاسترشاد، تستهلك آلة تركيب SMT من 50 إلى 200 l/min، وغالبًا بشكل متواصل ما دام الخط يعمل. القيمة الدقيقة مذكورة في نشرة المصنِّع. اجمع الآلات والمفكات ومسدسات النفخ التي تعمل في الوقت نفسه، وأضف هامشًا بنحو 20% للتسربات والتوسعات.

هل أحتاج إلى مجفف بالامتزاز في صناعة الإلكترونيات؟

ليس دائمًا. يوفر المجفف التبريدي نقطة ندى تحت الضغط من +3 إلى +10 °C، وهذا يكفي معظم ورش التجميع. وإذا تطلبت آلة نقطة ندى تحت الصفر فأنت بحاجة إلى مجفف بالامتزاز. والفيصل هو نشرة معداتك.

السلسلة K أم السلسلة S لورشة إلكترونيات؟

تجمع السلسلة K الضاغط والخزان والمجفف التبريدي ووحدة الترشيح على هيكل واحد، وهو الحل الأبسط لورشة بلا شبكة هواء معالج. يوفر K 75 تدفقًا قدره 1.1 m³/min عند 8 bar، وK 110 تدفقًا قدره 1.7 m³/min، وK 150 تدفقًا قدره 2.2 m³/min. وتناسب السلسلة S من لديه خزان ومعالجة هواء، أو من يحتاج معالجة خاصة مثل مجفف بالامتزاز.

كم من الهواء لخط SMT واحد أو خطين أو ثلاثة؟

يستهلك خط نموذجي فيه آلتا تركيب وطابعة شاشة ومغذياتها نحو 400 l/min بشكل مستمر. ومع الهامش احسب نحو 0.6 m³/min لخط واحد (K 75)، و 1.1 m³/min لخطين (K 110 للاحتفاظ باحتياطي)، و 1.7 m³/min لثلاثة خطوط (K 150). هذه أرقام تقريبية، والرقم الحقيقي يُحسب من بطاقات آلاتك. راجع مقالنا عن استهلاك الهواء في خط SMT.

أي ضاغط لعشرة مراكز ربط بمفكات هوائية؟

لا تُجمع المفكات العشرة، فكل منها لا يعمل إلا ثوانيَ قليلة لكل برغي. وحسب نوع المفك والوتيرة يلزم عمومًا ما بين 0.6 و 1.3 m³/min عند 6 bar في المركز. يغطي K 75 ‏(1.1 m³/min عند 8 bar) معظم الخطوط، أما المفكات النبضية أو الوتيرة العالية فتحتاج إلى K 110 ‏(1.7 m³/min عند 8 bar).

لماذا يختلف عزم الربط من مركز إلى آخر؟

يتوقف عزم المفك الهوائي على الضغط الذي يصله، فإذا انخفض الضغط عندما تعمل عدة مراكز معًا كانت البراغي أقل إحكامًا. اضبط الضاغط على 8 bar وركّب على كل مركز منظمًا مضبوطًا على القيمة الواردة في الدليل. وتجنب الأنابيب الرفيعة أو الطويلة جدًا، ووفّر خزانًا لعمليات التشغيل المتزامنة: يضم K 75 و K 110 خزانًا سعته 420 L و 340 L.