Kunststoffverarbeitung
Kompressor für die Kunststoffverarbeitung
Schraubenkompressor für die Kunststoffverarbeitung: Spritzgießmaschinen, Entnahmeroboter, Werkzeugausblasen, Schichtbetrieb. 15 bis 22 kW, 2 Jahre Garantie.
In der Kunststoffverarbeitung ist Druckluft überall im Einsatz: Zylinder und Auswerfer der Spritzgießmaschinen, Entnahmeroboter und Greifer, Ausblasen der Teile und Kühlen der Werkzeuge, Fördertechnik, Hohlkörperblasen im Niederdruckbereich. Und die Fertigung läuft oft im Zwei- oder Dreischichtbetrieb.
Worauf es in der Kunststoffverarbeitung ankommt
- Dauerbetrieb. Steht eine Spritzgießmaschine wegen fehlender Druckluft still, gibt es Ausschuss und einen Zyklus, der neu anlaufen muss. Der Kompressor muss Tausende Betriebsstunden im Jahr zuverlässig laufen: das Einsatzgebiet des Schraubenkompressors.
- Trockene Luft. Wasser im Netz stört Zylinder und Greifer und kann beim Ausblasen Spuren auf den Teilen hinterlassen. Kältetrockner und Filtration, ausgelegt auf die Liefermenge, sind die Grundlage.
- Stabiler Druck. Entnahmeroboter und Sauger arbeiten bei gleichmäßigem Druck besser. Ein passend dimensionierter Druckbehälter fängt die Verbrauchsspitzen der Zyklen ab.
- Energiekosten. Im Dreischichtbetrieb macht der Strom den Großteil der Druckluftkosten aus. Unser Ratgeber zu den Stromkosten eines Kompressors hilft bei der Berechnung.
Unsere Empfehlung: die S-Serie, oder ein 4-in-1 für kleinere Betriebe
Für eine Fertigung mit mehreren Spritzgießmaschinen im Schichtbetrieb bildet der Schraubenkompressor 15 kW oder das 22-kW-Modell mit Permanentmagnetmotor aus der S-Serie das Herz der Anlage, ergänzt um Druckbehälter und Trockner passend zur Liefermenge. Der S 220 PM arbeitet drehzahlgeregelt: Er folgt den Verbrauchsschwankungen zwischen den Zyklen, statt im Leerlauf zu laufen.
Für einen kleineren Betrieb vereint der Schraubenkompressor 15 kW 4-in-1 der K-Serie bereits Druckbehälter, Kältetrockner und Filtration auf einem Rahmen.
PET-Hochdruckblasen: nicht in unserem Programm
Ganz offen: Das Blasen von PET-Flaschen erfordert Druckluft bis 40 bar. Unsere Kompressoren erreichen 13 bar (S- und K-Serie) und 16 bar (L-Serie) und sind für diese Anwendung nicht geeignet. Sie können aber die Betriebsluft der Halle liefern (Zylinder, Roboter, Niederdruck-Ausblasen), parallel zu einer eigenen Hochdruckanlage.
Wartung und Betriebssicherheit
Im Schichtbetrieb kommen die Wartungsintervalle schnell: Führen Sie ein Protokoll der Betriebsstunden und halten Sie Wartungssets vorrätig. AIRSTAHL Ersatzteile bleiben 15 Jahre lang verfügbar. Bei einem Ausfall in Frankreich bieten wir innerhalb von 24 Stunden eine Lösung: Reparatur, Versand des Ersatzteils oder ein Mietkompressor als Überbrückung.
Häufige Fragen — Kunststoffverarbeitung
Welcher Kompressor passt zu Spritzgießmaschinen?
Addieren Sie den Luftverbrauch aller Spritzgießmaschinen, Entnahmeroboter und Ausblasstellen, die gleichzeitig laufen, anhand der Herstellerdatenblätter, und rechnen Sie eine Reserve für Leckagen und Erweiterungen hinzu. Für mehrere Maschinen im Schichtbetrieb ist ein Schraubenkompressor mit 15 kW oder 22 kW aus der S-Serie, mit Druckbehälter und Trockner passend zur Liefermenge, die übliche Basis.
Eignen sich AIRSTAHL Kompressoren für das PET-Flaschenblasen?
Nein. Das PET-Blasen erfordert Druckluft bis 40 bar, unsere Kompressoren erreichen 13 bar (S- und K-Serie) und 16 bar (L-Serie). Sie können aber die Betriebsluft der Halle für Zylinder, Roboter und Niederdruck-Ausblasen liefern, parallel zu einer eigenen Hochdruckanlage.
Warum ein drehzahlgeregelter Kompressor in der Kunststoffverarbeitung?
Der Luftbedarf schwankt mit den Spritzzyklen und Maschinenstillständen. Ein drehzahlgeregelter Kompressor wie der S 220 PM mit Permanentmagnetmotor passt seine Drehzahl dem Bedarf an, statt zwischen Last und Leerlauf zu wechseln. Im Zwei- oder Dreischichtbetrieb machen die Stromkosten einen großen Teil der Druckluftkosten aus: Dort zahlt sich diese Wahl aus.
Die empfohlenen Modelle
15kW
S 150Schraubenkompressor 15 kW
Für Produktionsbetriebe und Nutzfahrzeugwerkstätten mit hohem Druckluftbedarf.
22kW
S 220 PMSchraubenkompressor 22 kW mit Permanentmagnetmotor
Permanentmagnetmotor, 10 bar: die Industriemaschine der Baureihe.
15kW
K 150Schraubenkompressor 15 kW 4-in-1
Kompressor, Druckbehälter, Kältetrockner und Filtration auf einem Rahmen, mit 15 kW.
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