Ein Kompressor saugt die Werkstattluft mitsamt Staub und Feuchtigkeit an und verdichtet sie. Am Ausgang enthält diese Luft Wasser, Partikel und Ölspuren. Zum Abblasen eines Spans ist das unproblematisch. Zum Lackieren einer Karosserie oder für eine Laserschneidanlage ist es das nicht.
Drei Ziffern: Partikel, Wasser, Öl
Die Norm ISO 8573-1 teilt die Druckluftqualität nach drei Verunreinigungen ein. Sie wird in der Form [A:B:C] angegeben:
- A, feste Partikel: Staub, Rost, Abrieb. Je niedriger die Ziffer, desto weniger bleibt davon übrig.
- B, Wasser: Es wird über den Drucktaupunkt gemessen, die Temperatur, bei der die verbleibende Feuchtigkeit kondensiert.
- C, Öl: flüssig, als Aerosol oder als Dampf, angegeben in mg pro m³ Luft.
Klasse 1 ist die anspruchsvollste; je höher die Ziffer, desto mehr Verunreinigungen enthält die Luft.
Wasser, der wichtigste Punkt in einer Werkstatt
Wasser beschädigt Werkzeuge, lässt Leitungen rosten und verursacht Lackierfehler. Die gängigsten Wasserklassen:
| Klasse | Drucktaupunkt | So wird sie erreicht |
|---|---|---|
| 4 | +3 °C oder darunter | Kältetrockner |
| 5 | +7 °C oder darunter | Kältetrockner |
| 6 | +10 °C oder darunter | Kältetrockner |
| 1 bis 3 | von −20 °C bis −70 °C | Adsorptionstrockner, für sehr anspruchsvolle Prozesse |
Ein Kältetrockner kühlt die Druckluft ab, wie ein Kühlschrank: Die Feuchtigkeit kondensiert und wird über einen Kondensatablass abgeführt. Er eignet sich für die große Mehrheit der Werkstätten, solange der Raum frostfrei bleibt.
Öl und Partikel: die Filtration
Leitungsfilter halten Partikel und Ölaerosole zurück. Sie werden hintereinander geschaltet: zuerst ein Grobfilter, dann ein Feinfilter. Für besonders empfindliche Anwendungen hält ein Aktivkohlefilter zusätzlich Öldämpfe zurück. Ein Filter wirkt nur, wenn sein Filterelement rechtzeitig gewechselt wird: Ein gesättigter Filter lässt Verunreinigungen durch und verursacht Druckverlust.
Welche Luft für welches Gewerbe
- Druckluftwerkzeuge, Reifenfüllen, Ausblaspistole: Trockene Luft verhindert Rost in Werkzeugen und Leitungen. Ein Kältetrockner und ein Grobfilter reichen meistens aus.
- Lackierung und Karosseriebetrieb: Die Luft muss ohne Wasser und Öl an der Pistole ankommen. In der Praxis: Kältetrockner, Feinfiltration und ein Filter möglichst nah an der Lackierkabine. Beachten Sie auch die Empfehlungen des Herstellers Ihres Lacks und Ihrer Pistolen.
- Laserschneiden: Die Luft dient als Schneidgas und strömt durch die Optik der Maschine. Sie muss trocken und sehr sauber sein und den vom Hersteller der Schneidanlage geforderten Druck haben.
Was die AIRSTAHL Kompressoren vorsehen
Die 4-in-1-Kompressoren der Serie K vereinen Druckbehälter, Kältetrockner und Filtration auf einem Rahmen. Die Serie L, ausgelegt für das Laserschneiden, erreicht bis zu 16 bar, mit Kältetrockner (Drucktaupunkt 3 bis 10 °C) und Präzisionsfiltration (Partikel bis 0,01 µm, Öl 0,001 ppm, laut technischem Datenblatt). Für die reinen Schraubenkompressoren der Serie S bieten wir Trockner und Leitungsfilter zum Nachrüsten an.
Für einen konkreten Bedarf nennen Sie uns Ihr Gewerbe und Ihre Werkzeuge in einer Angebotsanfrage: Wir schlagen Ihnen die passende Druckluftaufbereitung vor.