Die Leistung eines Kompressors, angegeben in kW, zeigt sich vor allem in der Liefermenge, die er bereitstellt (in Litern pro Minute oder in m³/min). Die richtige Leistung zu wählen heißt sicherzustellen, dass die Liefermenge den tatsächlichen Verbrauch der Werkstatt deckt.
Schritt 1: die Werkzeuge auflisten
Notieren Sie jedes Druckluftwerkzeug der Werkstatt und seinen Luftverbrauch, den der Werkzeughersteller in der Bedienungsanleitung oder im technischen Datenblatt angibt. Schleifer und Lackierpistolen verbrauchen viel; ein Schlagschrauber verbraucht stark, aber nur kurz.
Schritt 2: schätzen, was gleichzeitig läuft
Nie laufen alle Werkzeuge gleichzeitig. Ermitteln Sie den Zeitpunkt mit der höchsten Auslastung am Tag und addieren Sie den Verbrauch der Werkzeuge, die in diesem Moment tatsächlich genutzt werden. Dieser Spitzenbedarf bestimmt die Größe des Kompressors.
Schritt 3: eine Reserve einplanen
Planen Sie eine Sicherheitsreserve über dem berechneten Bedarf ein: Netzverluste, Verschleiß und vor allem ein neues Werkzeug oder ein neuer Arbeitsplatz in den kommenden Jahren. Ein Kompressor, der ständig an seiner Grenze läuft, verschleißt schneller.
Schritt 4: den Druck prüfen
Prüfen Sie, ob der maximale Druck des Kompressors den des anspruchsvollsten Werkzeugs abdeckt, unter Berücksichtigung des Druckverlusts im Netz. Die Liefermenge eines Kompressors wird immer für einen bestimmten Druck angegeben: Vergleichen Sie Maschinen bei gleichem Druck.
Orientierungswerte für das AIRSTAHL Sortiment
- 4 bis 7,5 kW: Kfz-Werkstätten und kleine Werkstätten.
- 7,5 bis 11 kW: Karosseriebetriebe, Schreinereien, Werkstätten mit mehreren Arbeitsplätzen.
- 15 bis 22 kW: Nutzfahrzeugwerkstätten, Produktion, Industrie.
Die Liefermenge jedes Modells ist in seinem technischen Datenblatt angegeben. Am einfachsten senden Sie uns die Liste Ihrer Werkzeuge: Wir rechnen gemeinsam mit Ihnen.