„Mein Kompressor baut keinen Druck mehr auf“ – das ist eine der häufigsten Fragen rund um Druckluft. In den meisten Fällen ist die Ursache einfach und in wenigen Minuten gefunden. Hier die Prüfungen, von der einfachsten bis zur technischsten.
Sicherheit geht vor: Bevor Sie eine Haube öffnen oder ein Teil ausbauen, schalten Sie die Stromversorgung ab, sichern Sie sie gegen Wiedereinschalten und lassen Sie die Luft aus dem Druckbehälter ab. Ein Kompressor kann von selbst wieder anlaufen, solange er unter Spannung steht.
Die Diagnose in einer Tabelle
| Was Sie feststellen | Wahrscheinliche Ursache | Was zu tun ist |
|---|---|---|
| Der Druck fällt schnell, wenn der Kompressor stoppt, auch ohne angeschlossenes Werkzeug | Leckage im Netz, an einer Verschraubung oder am Kondensatablass | Leckagen mit Seifenwasser oder nach Gehör suchen, bei stehender Maschine |
| Der Kompressor läuft ununterbrochen, erreicht aber den Abschaltdruck nicht | Verbrauch höher als die Liefermenge, oder große Leckage | Verbrauch der Werkzeuge mit der tatsächlichen Liefermenge des Kompressors vergleichen |
| Das Füllen des Druckbehälters dauert immer länger | Ansaugluftfilter verschmutzt | Luftfilter reinigen oder ersetzen |
| Der Kompressor stoppt vor dem erwarteten Druck | Druckschalter oder Sollwert falsch eingestellt | Den am Druckschalter oder an der Steuerung eingestellten Abschaltdruck prüfen |
| Kolbenkompressor: Der Motor läuft, aber der Block quält sich | Riemen locker oder verschlissen | Spannung und Zustand des Riemens kontrollieren |
| Kolbenkompressor: Luft tritt am Ansaugfilter aus | Zylinderventil defekt | Ventile prüfen lassen |
| Schraubenkompressor: Er läuft, geht aber nicht in Last | Ansaugventil öffnet nicht, oder gemeldete Störung | Die Meldung auf der Steuerung lesen |
| Am Kondensatablass tritt viel Wasser aus, und das Nutzvolumen scheint geringer | Druckbehälter voller Kondensat | Druckbehälter entleeren und automatischen Kondensatablass prüfen |
1. Leckagen suchen
Das ist die Ursache Nummer eins. Eine Leckage lässt den Druck fallen, sobald der Kompressor stoppt, und zwingt ihn, zum Ausgleich länger zu laufen. Machen Sie folgenden Test: Druck aufbauen, alle Werkzeuge schließen und das Manometer beobachten. Fällt der Druck, ohne dass etwas verbraucht, gibt es eine Leckage.
Horchen Sie das Netz in Ruhe ab, oder tragen Sie Seifenwasser auf Verschraubungen, Schnellkupplungen, Schläuche und den Kondensatablass auf: Die Blasen zeigen die Leckage. Unser Artikel Druckluftleckagen erkennen und beheben beschreibt die Methode im Detail, und der Rechner für die Kosten von Leckagen zeigt, was sie Sie kosten.
2. Verbrauch und Liefermenge vergleichen
Ein Kompressor kann nicht mehr Luft liefern als seine Liefermenge. Wenn Sie ein Werkzeug, eine dauerhaft offene Blaspistole oder einen weiteren Arbeitsplatz hinzugefügt haben, kann der Verbrauch schlicht höher sein als das, was die Maschine erzeugt: Der Druck bleibt unter dem Sollwert stehen.
Addieren Sie den Verbrauch der gleichzeitig genutzten Werkzeuge und vergleichen Sie ihn mit der tatsächlichen Liefermenge des Kompressors bei Ihrem Arbeitsdruck. Der Konfigurator übernimmt diese Rechnung. Ist der Kompressor zu knapp bemessen, liegt die Lösung nicht in einem höheren Druck, sondern in einer größeren Liefermenge.
3. Den Luftfilter reinigen
Ein verschmutzter Ansaugfilter erstickt den Kompressor: Er saugt weniger Luft an und verdichtet folglich weniger. Das Füllen dauert immer länger. Der Filter wird bei jeder Wartung kontrolliert und ersetzt, sobald er zugesetzt ist. Bei unseren Schraubenkompressoren erfolgt die erste Wartung nach 500 Stunden, danach alle 1.500 Stunden, und die Steuerung zeigt den Hinweis an. Für Kolbenkompressoren siehe wann ein Kolbenkompressor gewartet werden muss.
4. Die Einstellung prüfen
Der Kompressor stoppt beim Abschaltdruck, der am Druckschalter (Kolben) oder an der Steuerung (Schraube) eingestellt ist. Wurde dieser Sollwert verändert, stoppt die Maschine früher als vorgesehen. Prüfen Sie auch, ob der gewünschte Druck den Maximaldruck der Maschine nicht übersteigt: Ein 8-bar-Kompressor wird niemals 10 bar liefern. Unser Artikel den Druck Ihres Kompressors berechnen hilft bei der Wahl des richtigen Sollwerts.
5. Typische Ursachen beim Kolbenkompressor
- Der Riemen: Ist er zu locker, rutscht er durch und der Block dreht langsamer. Ist er verschlissen oder rissig, muss er ersetzt werden.
- Die Ventile: Ein Ansaug- oder Druckventil, das schlecht schließt, lässt die Luft zurückströmen. Typisches Zeichen: Luft, die am Ansaugfilter wieder austritt.
- Die Kolbenringe: Mit dem Verschleiß strömt Luft zwischen Kolben und Zylinder vorbei. Der Kompressor wird heißer, verbraucht Öl und erzeugt weniger Luft.
6. Typische Ursachen beim Schraubenkompressor
Bei einem Schraubenkompressor überwacht die elektronische Steuerung Druck, Temperatur und Betriebsstunden. Lesen Sie zuerst die angezeigte Meldung: Sie weist direkt den Weg zur Diagnose. Ein Ansaugventil, das geschlossen bleibt, ein defekter Drucksensor oder ein zugesetzter Luft-Öl-Abscheider gehören zu den möglichen Ursachen. Diese Eingriffe sind Sache eines Technikers.
Wann Sie den Kundendienst rufen sollten
Wenn Leckagen, Filter, Einstellung und Verbrauch als Ursache ausscheiden oder die Steuerung eine Störung anzeigt, wenden Sie sich an den Kundendienst. Notieren Sie vor dem Anruf das Modell, die Betriebsstunden, den erreichten Druck und gegebenenfalls die angezeigte Meldung: So geht die Diagnose umso schneller.