Der Druck ist der erste Wert, auf den man bei einem Kompressor schaut – und doch wird er oft am meisten missverstanden. Ein „10-bar“-Kompressor ist nicht automatisch besser als ein „8-bar“-Modell: Alles hängt davon ab, was Ihre Werkzeuge tatsächlich brauchen und was Ihr Leitungsnetz unterwegs an Druck verliert.
Das Bar in aller Kürze
Das Bar ist die in Werkstätten übliche Druckeinheit. Ein Bar entspricht ungefähr dem Atmosphärendruck auf Meereshöhe. Auf Original-Datenblättern findet man auch MPa (1 MPa = 10 bar), bei amerikanischen Geräten psi (1 bar ≈ 14,5 psi).
Die Druckangaben auf Kompressoren und Werkzeugen sind Relativdrücke: Sie werden gegenüber dem Atmosphärendruck gemessen. Ein Manometer, das 0 bar anzeigt, ist nicht „leer“, es steht einfach auf Umgebungsdruck.
Druck und Liefermenge: zwei verschiedene Dinge
Beides wird oft verwechselt, obwohl es zwei unterschiedliche Fragen beantwortet:
- Der Druck (bar) sagt, mit welcher Kraft die Luft austritt: Er muss für das anspruchsvollste Werkzeug ausreichen.
- Die Liefermenge (l/min oder m³/min) sagt, wie viel Luft der Kompressor liefert: Sie muss den Verbrauch aller gleichzeitig genutzten Werkzeuge abdecken.
Ein Kompressor kann genug Druck, aber zu wenig Liefermenge haben: Das Werkzeug läuft gut an und lässt nach einigen Sekunden nach, weil sich der Druckbehälter schneller leert, als er sich füllt. Zur Liefermenge lesen Sie unseren Ratgeber Welche Kompressorleistung wählen?.
Die Berechnungsmethode in 4 Schritten
Schritt 1: den Betriebsdruck jedes Werkzeugs ermitteln
Jedes Druckluftwerkzeug gibt seinen Betriebsdruck in der Bedienungsanleitung oder auf dem Datenblatt an. Bei diesem Druck erreicht es seine Nennleistung. Notieren Sie ihn für jedes Werkzeug und merken Sie sich den höchsten Wert: Er bestimmt den Bedarf.
Schritt 2: die Druckverluste im Netz abschätzen
Zwischen Kompressor und Werkzeug durchläuft die Luft Druckbehälter, Trockner, Filter, Rohrleitungen, Verbindungen und Schläuche. Jedes Element kostet etwas Druck: das sind die Druckverluste. Sie steigen mit der Länge des Netzes, mit Bögen, Schnellkupplungen, verschmutzten Filtern und zu kleinen Leitungsquerschnitten.
Am besten lassen sie sich messen: ein Manometer am Kompressorausgang, ein zweites an der entferntesten Entnahmestelle, während das Werkzeug läuft. Die Differenz zwischen beiden ist Ihr tatsächlicher Druckverlust.
Schritt 3: eine Regelreserve hinzufügen
Der Kompressor liefert keinen festen Druck: Er pendelt zwischen einem Einschalt- und einem Ausschaltdruck. Der niedrigste Druck dieses Zyklus muss über Ihrem Bedarf bleiben. Planen Sie daher eine kleine Reserve über dem Ergebnis ein.
Schritt 4: alles zusammenrechnen
Am Kompressor einzustellender Druck = Betriebsdruck des anspruchsvollsten Werkzeugs + gemessene Druckverluste + Regelreserve.
Der Maximaldruck des Kompressors muss über dieser Summe liegen.
Beispielrechnung
Die folgenden Zahlen sind ein Beispiel, kein Wert zum direkten Übernehmen. Nehmen wir eine Werkstatt, deren anspruchsvollstes Werkzeug 6 bar Betriebsdruck benötigt. Die Manometer zeigen eine Differenz von 0,5 bar zwischen Kompressorausgang und entferntester Entnahmestelle. Mit einer Regelreserve von etwa 1 bar muss der Kompressor mindestens 7,5 bar halten können: Ein 8-bar-Modell passt, ein 10-bar-Modell bietet Reserve, wenn die Werkstatt anspruchsvollere Werkzeuge plant.
Warum nicht einfach alles auf Maximum stellen?
Weil jedes Bar zu viel Geld kostet. Je höher der geforderte Druck, desto mehr arbeitet der Kompressor und desto mehr Strom verbraucht er – ohne jeden Nutzen für ein Werkzeug, das diesen Druck nicht braucht. Ein zu hoher Druck verstärkt außerdem Leckagen und beansprucht die Werkzeuge.
Der richtige Ansatz ist umgekehrt: die Druckverluste senken (Leitungen mit ausreichendem Querschnitt, Verbindungen in gutem Zustand, saubere Filter), statt den Druck zu erhöhen, um sie auszugleichen.
Anzeichen für einen falsch eingestellten Druck
- Die Werkzeuge lassen am Ende des Zyklus nach oder wenn mehrere Arbeitsplätze gleichzeitig arbeiten.
- Der Kompressor läuft fast ununterbrochen, obwohl sich in der Werkstatt nichts geändert hat.
- Die Differenz zwischen den beiden Manometern nimmt mit der Zeit zu: Suchen Sie nach einer Leckage oder einem verschmutzten Filter.
Und bei AIRSTAHL?
Der Schraubenkompressor 7,5 kW 4-in-1 arbeitet mit 8 bar, der Schraubenkompressor 22 kW mit Permanentmagnetmotor erreicht 10 bar. Der Druck jedes Modells steht auf seinem Datenblatt. Senden Sie uns die Liste Ihrer Werkzeuge und die Länge Ihres Leitungsnetzes mit einer Angebotsanfrage: Wir machen die Berechnung gemeinsam mit Ihnen.