In de meeste werkplaatsen gaat een flink deel van de lucht die de compressor produceert verloren in lekken. Ze vinden en herstellen is nuttig: we leggen het uit in Persluchtlekken: hoe u ze opspoort en herstelt. Maar het doeltreffendst is ze niet te veroorzaken. Een goed ontworpen en goed geplaatst net blijft jarenlang dicht. Dit is de methode, van het ontwerp tot de eindtest.
1. Minder koppelingen, minder lekken
Elke koppeling, elke kraan, elke snelkoppeling is een mogelijk lek. De eerste ontwerpregel is dus eenvoudig: maak het net zo kort en zo eenvoudig mogelijk.
- Plaats de compressor zo dicht mogelijk bij de posten die het meest verbruiken.
- Kies liever lange rechte buislengtes dan een opeenvolging van kleine stukken.
- Verwijder dode takken: een leiding die niets meer bedient, is een lek dat wacht.
- Beperk het aantal snelkoppelingen tot het strikt noodzakelijke, en groepeer ze per post.
2. De juiste buis kiezen
Het materiaal van het net bepaalt voor een groot deel hoe dicht het blijft na verloop van tijd.
| Materiaal | Troeven | Aandachtspunten |
|---|---|---|
| Aluminium (systemen met koppelingen) | Licht, roest niet, snelle plaatsing, dichte koppelingen ontworpen voor perslucht, gemakkelijk aan te passen | Hogere aankoopprijs, koppelingen van hetzelfde systeem gebruiken |
| Inox | Roest niet, zeer duurzaam | Duur, plaatsing door een vakman |
| Technische kunststof voor perslucht | Voordelig, roest niet | Alleen een product dat gecertificeerd is voor perslucht, maximale druk en temperatuur respecteren, beschermen tegen schokken |
| Gegalvaniseerd staal met schroefdraad | Robuust, bekend | Roest van binnenuit door condenswater, veel schroefdraden dus veel mogelijke lekken |
| Koper | Duurzaam, roest niet | Zorgvuldig solderen onmisbaar, kostprijs |
Voor een nieuwe werkplaats of een renovatie zijn aluminium systemen met koppelingen vandaag de meest gebruikelijke keuze: ze zijn bedacht voor perslucht, en hun koppelingen blijven dicht zonder schroefdraad of soldeerwerk. Gebruik nooit een PVC-buis voor water: die is niet ontworpen voor lucht onder druk en kan barsten.
3. Dimensioneren om niet te forceren
Een te kleine buis veroorzaakt drukverlies. Om te compenseren verhoogt men de druk van de compressor, wat het debiet dat via elk lek verloren gaat doet stijgen. Een goed gedimensioneerd net laat toe op een lagere druk te werken, en dus minder te lekken.
- Dimensioneer de diameter volgens het debiet van de compressor en de totale lengte van het net, met een marge voor toekomstige behoeften.
- Mik op een klein drukverlies tussen de compressor en de verste post.
Om de nuttige druk te berekenen, leest u Bar en druk: zo berekent u de druk die u nodig hebt.
4. Het tracé: ringleiding, helling en aftakkingen
- Een gesloten ringleiding rond de werkplaats in plaats van een doodlopende leiding: de lucht komt van twee kanten aan de posten, de druk blijft stabieler.
- Een lichte helling in de stroomrichting van de lucht (in de orde van 1 tot 2 %), met een aftappunt op het laagste punt. Het condenswater blijft niet staan in de buizen, en de dichtingen verouderen minder snel.
- Aftakkingen langs de bovenkant van de hoofdleiding, in zwanenhals. Het water blijft in de hoofdleiding in plaats van naar het gereedschap te lopen.
- Afsluitkranen per zone: u kunt aan een deel van het net werken zonder alles af te sluiten, en een zone 's nachts isoleren.
De volgorde van de onderdelen aan de uitgang van de compressor (luchtketel, droger, filters) staat in onze gids Uw compressor aansluiten op het persluchtnet van de werkplaats.
5. Koppelingen en afdichting: de juiste handelingen
Bij de plaatsing ontstaan de meeste lekken.
- Haaks afzagen en ontbramen: een scheve snede of een braam beschadigt de dichting van de koppeling.
- Eén koppelingssysteem gebruiken voor het hele net, en geen merken mengen.
- Op schroefdraden een afdichtingsproduct gebruiken dat geschikt is voor perslucht (pasta of hars voor dat gebruik) of PTFE-tape in de juiste richting, zonder overdaad. Stukjes tape die loskomen, belanden in de kranen en het gereedschap.
- Aandraaien met het juiste koppel, zonder te forceren: een te vast aangedraaide koppeling scheurt of plet haar dichting.
- De buizen ondersteunen met regelmatig geplaatste beugels: een buis die doorhangt of trilt, belast haar koppelingen.
- De compressor met een slang op het net aansluiten, zodat de trillingen van de machine niet in de stijve buizen komen.
6. De zwakke punten aan het einde van de leiding
De lekken zitten zelden in de buizen zelf. Ze zitten vooral aan het einde:
- Koppelingen en snelkoppelingen: kies een goede kwaliteit en vervang ze zodra ze sissen.
- Slangen: vermijd te lange stukken die over de grond slepen en geplet worden; haspels en houders verlengen hun levensduur.
- Filters, regelaars en smeerders: controleer de kommen en dichtingen.
- Aftappen: een aftap die open blijft hangen, blaast voortdurend.
7. Testen voor de inbedrijfstelling
Een nieuw net test u voor u het gereedschap aansluit.
- Breng het net op druk, met alle aftakkingen gesloten.
- Stop de compressor en isoleer hem van het net.
- Noteer de druk op een manometer, en wacht zonder iets te gebruiken.
- Daalt de druk, zoek dan het lek koppeling per koppeling met een lekzoekmiddel of zeepwater.
Bewaar de begindruk en de testduur: wie dezelfde test elk jaar herhaalt, ziet meteen of het net achteruitgaat.
8. Een net dicht houden na verloop van tijd
- Een regelmatige controleronde, met de werkplaats stil, wanneer de stilte toelaat het gesis te horen.
- Een label op elk gevonden lek, en een snelle herstelling.
- Een stilgezette compressor of een geïsoleerd net 's nachts en in het weekend.
- Een droger en aftappen in goede staat: droge lucht beschadigt de dichtingen veel minder. Om te kiezen, leest u Welke persluchtdroger kiezen?.
Uw AIRSTAHL-installatie
Een dicht net laat een goed gedimensioneerde compressor minder en langer werken. Bereidt u een installatie of een uitbreiding van het net voor, stuur ons dan het plan van de werkplaats, het gebruikte gereedschap en de afstanden: we helpen u de compressor, de droger en de aansluitonderdelen te kiezen.
Volgens uw vak: Industriële compressor voor industrie en productie, Compressor voor schrijnwerkerij, Compressor voor garage.