Compresseur pour pressing et nettoyage à sec

Un pressing de quartier, avec une presse à repasser, un mannequin, un topper et une table de détachage, consomme de l'ordre de 350 l/min aux heures chargées, soit environ 530 l/min une fois ajoutées les marges du configurateur. Un compresseur à vis de 5,5 kW comme le S 55 (0,6 m³/min à 8 bar) ou un 4-en-1 de 7,5 kW comme le K 75 (1,1 m³/min) couvre ce besoin. L'air doit arriver sec et filtré au pistolet et à la presse, et le compresseur doit rester discret s'il est installé près de la boutique.

À quoi sert l'air comprimé dans un pressing ?

Dans un pressing, la vapeur vient du générateur et le nettoyage de la machine à solvant ou de l'aquanettoyage. L'air comprimé, lui, fait bouger les choses :

• La presse à repasser pneumatique : un vérin ferme et ouvre la tête de la presse sur le plateau.
• Le mannequin et le topper : des pinces et des tendeurs pneumatiques tiennent la chemise, la veste ou le pantalon pendant que la vapeur et l'air chaud passent.
• Le pistolet de détachage de la table de détachage : il souffle sur la tache pour chasser le produit et sécher la zone.
• Les vannes pneumatiques de certaines machines de nettoyage à sec et de certains générateurs de vapeur.
• Les pinces et les soufflettes de l'atelier de retouche.

L'air touche le vêtement au pistolet de détachage et, souvent, à la presse. Une goutte d'eau ou une trace d'huile sur une chemise blanche se voit tout de suite et coûte une reprise, parfois un client.

Si vous exploitez une blanchisserie industrielle, avec tunnel de lavage, plieuses et calandres, consultez plutôt notre page compresseur pour le textile et la blanchisserie : les débits et les machines y sont d'une autre échelle.

Combien d'air faut-il pour un pressing ?

Le besoin se calcule à partir de la notice de chaque machine : le fabricant y indique la consommation d'air en l/min et la pression de service. Les valeurs ci-dessous sont données à titre indicatif.

Les outils utilisés par à-coups se comptent à 50 %, car la cuve fournit les pointes. Ensuite, on ajoute 25 % de marge de sécurité, puis 20 % pour une machine de plus, comme le fait notre configurateur.

Exemple d'un pressing de quartier :

1. Presse à repasser : 200 l/min, comptée à 100 %.
2. Topper à pinces : 80 l/min, compté à 50 %, soit 40 l/min.
3. Pistolet de détachage : 120 l/min, compté à 50 %, soit 60 l/min.
4. Vannes de la machine de nettoyage à sec et du générateur : 50 l/min.
5. Total : 350 l/min.
6. Avec 25 % de marge de sécurité : 350 × 1,25 = 437,5 l/min.
7. Avec 20 % pour une machine de plus : 437,5 × 1,2 = 525 l/min, soit environ 0,53 m³/min.

Le compresseur est réglé à 8 bar pour garder 6 bar au bout du réseau, après le sécheur et les filtres. Notre convertisseur débit et pression passe des l/min aux m³/min si vos notices utilisent d'autres unités. Le calcul détaillé de la presse se trouve dans notre article presse à repasser pneumatique : consommation et pression.

Quel compresseur pour un pressing ?

Un pressing ouvre toute la journée, et ses machines demandent de l'air par vagues : un compresseur à vis à vitesse variable suit ces vagues sans démarrer et s'arrêter sans cesse. Notre article quel compresseur pour un pressing compare les cas en détail.

• Pressing de quartier, une presse et une table de détachage : le S 55, compresseur à vis 5,5 kW, 0,6 m³/min à 8 bar, 65 à 68 dB(A). Il couvre l'exemple ci-dessus. Livré sans cuve, il se complète d'une cuve, d'un sécheur et d'un filtre fin.
• Pressing avec deux postes de repassage, ou si vous voulez une seule machine à poser : le K 75, 4-en-1 de 7,5 kW, 1,1 m³/min à 8 bar, cuve de 420 L, sécheur frigorifique et filtration intégrés, 66 ± 2 dB(A).
• Atelier central d'une chaîne de pressing, plusieurs presses, mannequins et tables de détachage : le K 110, 4-en-1 de 11 kW, 1,7 m³/min à 8 bar, cuve de 340 L.

Un exemple d'atelier central : trois presses à 200 l/min (600 l/min), deux toppers comptés à 40 l/min (80 l/min), deux pistolets comptés à 60 l/min (120 l/min) et les vannes de deux machines (100 l/min). Total : 900 l/min, puis 1 125 l/min avec 25 % et 1 350 l/min avec 20 %. Le K 110 et ses 1 700 l/min couvrent ce besoin.

Tous nos compresseurs sont en 380 V triphasé. Dans une boutique, vérifiez l'alimentation électrique avec votre électricien avant de commander.

Quelle qualité d'air pour le détachage et le repassage ?

Nos compresseurs à vis sont lubrifiés. En sortie de bloc vis, l'air contient de l'eau, des particules et quelques ppm d'huile (3 à 5 ppm selon la fiche des modèles de la série S). Pour un pressing, la chaîne de traitement est la suivante :

1. Un sécheur frigorifique : il retire l'eau, première cause de taches et d'auréoles.
2. Un filtre général puis un filtre fin : ils arrêtent les particules et les aérosols d'huile.
3. Un filtre à charbon actif au point d'utilisation sur le pistolet de détachage, qui souffle directement sur le tissu.
4. Des purgeurs automatiques sur la cuve, le sécheur et les filtres.

La classe d'air visée selon la norme ISO 8573-1 se définit avec nos techniciens. Notre guide de la qualité d'air ISO 8573-1 explique ces classes, et notre article sur le pistolet de détachage détaille le poste le plus sensible. Si des taches apparaissent déjà, suivez la méthode de notre article taches sur les vêtements au pressing.

Où installer le compresseur d'un pressing ?

La boutique, l'arrière-boutique et le sous-sol posent chacun leurs contraintes :

• Le bruit. Un compresseur à vis capoté est plus discret qu'un piston, mais il s'entend quand même au comptoir. Une cloison et une porte entre la machine et la boutique gagnent plus que quelques mètres de distance. Notre article compresseur silencieux en boutique ou au sous-sol donne les règles.
• La chaleur. Un pressing est chaud : générateur de vapeur, presses, séchoirs. Placez le compresseur loin de ces sources, dans un local ventilé. Un air aspiré trop chaud fait travailler le sécheur plus dur.
• Les vapeurs de solvant. Ne faites pas aspirer au compresseur l'air de la zone de la machine de nettoyage à sec. Si votre machine utilise un solvant inflammable, faites vérifier par votre installateur les zones où le compresseur ne doit pas être placé.
• Les condensats. Ils contiennent de l'huile : ils se collectent et se traitent, ils ne partent pas à l'évier. Notre calculateur de volume de condensats estime la quantité.

Quel entretien pour le compresseur d'un pressing ?

Première maintenance à 500 heures, puis toutes les 1 500 heures : le contrôleur affiche le rappel. Les peluches et la vapeur encrassent vite le filtre d'aspiration et le radiateur, contrôlez-les plus souvent. Changez les cartouches des filtres fins à l'échéance : un filtre saturé ne protège plus le linge. Les kits d'entretien regroupent les pièces de chaque modèle. Garantie 2 ans, pièces disponibles 15 ans.

Pour choisir votre compresseur, entrez vos machines dans le configurateur, puis envoyez la liste de vos presses, mannequins et tables de détachage dans une demande de devis.

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