Compressor voor droogkuis en chemisch reinigen

Een buurtdroogkuis met een strijkpers, een strijkpop, een topper en een detacheertafel verbruikt tijdens de drukke uren zo'n 350 l/min, of ongeveer 530 l/min zodra de marges van de configurator erbij geteld zijn. Een schroefcompressor van 5,5 kW zoals de S 55 (0,6 m³/min bij 8 bar) of een 4-in-1 van 7,5 kW zoals de K 75 (1,1 m³/min) dekt die behoefte. De lucht moet droog en gefilterd aankomen aan het pistool en aan de pers, en de compressor moet stil blijven als hij dicht bij de winkel staat.

Waarvoor dient perslucht in een droogkuis?

In een droogkuis komt de stoom uit de stoomgenerator en gebeurt het reinigen in de solventmachine of met natreiniging. De perslucht zorgt ervoor dat alles beweegt:

• De pneumatische strijkpers: een cilinder sluit en opent de kop van de pers op het strijkplateau.
• De strijkpop en de topper: pneumatische klemmen en spanners houden het hemd, de vest of de broek vast terwijl de stoom en de warme lucht erdoor gaan.
• Het detacheerpistool van de detacheertafel: het blaast op de vlek om het product weg te drijven en de zone te drogen.
• De pneumatische kleppen van sommige machines voor chemisch reinigen en van sommige stoomgeneratoren.
• De klemmen en blaaspistolen van het retouche-atelier.

De lucht raakt het kledingstuk aan het detacheerpistool en vaak ook aan de pers. Een waterdruppel of een oliespoor op een wit hemd valt meteen op en kost een herbehandeling, soms zelfs een klant.

Baat u een industriële wasserij uit, met wastunnel, plooimachines en mangels, kijk dan liever op onze pagina compressor voor textiel en wasserij: de debieten en machines liggen daar op een heel andere schaal.

Hoeveel lucht heeft een droogkuis nodig?

De behoefte berekent u op basis van de handleiding van elke machine: de fabrikant vermeldt er het luchtverbruik in l/min en de werkdruk. De waarden hieronder zijn indicatief.

Gereedschap dat met stoten werkt, telt u voor 50 %, want de luchtketel levert de pieken. Daarna telt u 25 % veiligheidsmarge op, en vervolgens 20 % voor een extra machine, zoals onze configurator dat ook doet.

Voorbeeld van een buurtdroogkuis:

1. Strijkpers: 200 l/min, geteld voor 100 %.
2. Topper met klemmen: 80 l/min, geteld voor 50 %, dus 40 l/min.
3. Detacheerpistool: 120 l/min, geteld voor 50 %, dus 60 l/min.
4. Kleppen van de reinigingsmachine en de generator: 50 l/min.
5. Totaal: 350 l/min.
6. Met 25 % veiligheidsmarge: 350 × 1,25 = 437,5 l/min.
7. Met 20 % voor een extra machine: 437,5 × 1,2 = 525 l/min, of ongeveer 0,53 m³/min.

De compressor wordt op 8 bar ingesteld, zodat er na de droger en de filters nog 6 bar overblijft aan het einde van het net. Onze omrekentool voor debiet en druk zet l/min om naar m³/min als uw handleidingen andere eenheden gebruiken. De gedetailleerde berekening voor de pers vindt u in ons artikel pneumatische strijkpers: verbruik en druk.

Welke compressor voor een droogkuis?

Een droogkuis is de hele dag open, en de machines vragen lucht in golven: een schroefcompressor met variabele snelheid volgt die golven zonder voortdurend te starten en te stoppen. Ons artikel welke compressor voor een droogkuis vergelijkt de situaties in detail.

• Buurtdroogkuis, één pers en één detacheertafel: de S 55, schroefcompressor van 5,5 kW, 0,6 m³/min bij 8 bar, 65 tot 68 dB(A). Hij dekt het voorbeeld hierboven. Hij wordt zonder luchtketel geleverd en wordt aangevuld met een luchtketel, een droger en een fijnfilter.
• Droogkuis met twee strijkposten, of als u één enkele machine wilt plaatsen: de K 75, 4-in-1 van 7,5 kW, 1,1 m³/min bij 8 bar, luchtketel van 420 L, koeldroger en filtratie ingebouwd, 66 ± 2 dB(A).
• Centraal atelier van een droogkuisketen, met meerdere persen, strijkpoppen en detacheertafels: de K 110, 4-in-1 van 11 kW, 1,7 m³/min bij 8 bar, luchtketel van 340 L.

Een voorbeeld van een centraal atelier: drie persen aan 200 l/min (600 l/min), twee toppers geteld aan 40 l/min (80 l/min), twee pistolen geteld aan 60 l/min (120 l/min) en de kleppen van twee machines (100 l/min). Totaal: 900 l/min, daarna 1.125 l/min met 25 % en 1.350 l/min met 20 %. De K 110 dekt die behoefte met zijn 1.700 l/min.

Al onze compressoren werken op 380 V driefasig. Laat in een winkel de elektrische voeding nakijken door uw elektricien voordat u bestelt.

Welke luchtkwaliteit voor detacheren en strijken?

Onze schroefcompressoren zijn oliegesmeerd. Bij het verlaten van het schroefblok bevat de lucht water, deeltjes en enkele ppm olie (3 tot 5 ppm volgens de fiche van de modellen uit de S-serie). Voor een droogkuis ziet de behandelingsketen er zo uit:

1. Een koeldroger: hij haalt het water eruit, de eerste oorzaak van vlekken en kringen.
2. Een algemene filter en daarna een fijnfilter: ze houden de deeltjes en de olienevel tegen.
3. Een actieve-koolfilter aan het gebruikspunt op het detacheerpistool, dat rechtstreeks op de stof blaast.
4. Automatische condensaftappers op de luchtketel, de droger en de filters.

De beoogde luchtklasse volgens de norm ISO 8573-1 legt u vast samen met onze technici. Onze gids over persluchtkwaliteit volgens ISO 8573-1 legt die klassen uit, en ons artikel over het detacheerpistool gaat dieper in op de meest gevoelige post. Verschijnen er al vlekken, volg dan de methode uit ons artikel vlekken op kleding in de droogkuis.

Waar plaatst u de compressor van een droogkuis?

De winkel, de achterwinkel en de kelder hebben elk hun eigen beperkingen:

• Het geluid. Een schroefcompressor met geluidskap is stiller dan een zuigercompressor, maar u hoort hem toch aan de toonbank. Een tussenwand en een deur tussen de machine en de winkel leveren meer op dan enkele meters afstand. Ons artikel stille compressor in de winkel of in de kelder geeft de regels.
• De warmte. In een droogkuis is het warm: stoomgenerator, persen, droogkasten. Zet de compressor ver van die warmtebronnen, in een geventileerde ruimte. Te warme aangezogen lucht laat de droger harder werken.
• De solventdampen. Laat de compressor geen lucht aanzuigen uit de zone van de reinigingsmachine. Gebruikt uw machine een ontvlambaar solvent, laat dan door uw installateur nagaan in welke zones de compressor niet mag staan.
• Het condensaat. Het bevat olie: u vangt het op en behandelt het, het gaat niet in de gootsteen. Onze rekentool voor de condensaathoeveelheid schat de hoeveelheid in.

Welk onderhoud voor de compressor van een droogkuis?

Eerste onderhoud na 500 uur, daarna om de 1.500 uur: de controller toont de herinnering. Pluizen en stoom vervuilen de aanzuigfilter en de koeler snel, controleer ze daarom vaker. Vervang de patronen van de fijnfilters op tijd: een verzadigde filter beschermt het textiel niet meer. De onderhoudskits bundelen de onderdelen voor elk model. 2 jaar garantie, onderdelen 15 jaar beschikbaar.

Om uw compressor te kiezen, voert u uw machines in de configurator in, en stuurt u daarna de lijst van uw persen, strijkpoppen en detacheertafels mee met een offerteaanvraag.

Mijn behoefte voor deze sector berekenen Offerte aanvragen