Compresseur pour élevage laitier et robot de traite

Pour un ou deux robots de traite, un compresseur à vis 4-en-1 de 7,5 kW comme le K 75 suffit dans la plupart des exploitations : il donne 1,1 m³/min à 8 bar, avec cuve de 420 L, sécheur et filtration intégrés. Pour trois robots, comptez plutôt un K 110 de 1,7 m³/min. Comme le robot trait jour et nuit, prévoyez aussi un deuxième compresseur en secours et une alarme de pression basse.

Dans une exploitation laitière, l'air comprimé ne sert plus seulement à gonfler les pneus du tracteur. Sur un robot de traite, il actionne les vérins du bras, l'ouverture et la fermeture des portes de la stalle, les vannes du circuit de lait et le rinçage des gobelets. Dans la stabulation, il commande les portes automatiques, la porte de tri qui oriente une vache vers l'infirmerie ou l'insémination, parfois les racleurs ou les cornadis. Quand l'air s'arrête, le robot s'arrête, et la traite avec lui. Le compresseur devient alors une machine de production, au même titre que le tank à lait.

Combien d'air consomme un robot de traite ?

La consommation dépend du modèle et de la configuration du robot : elle est donnée dans sa notice ou par l'installateur. À titre indicatif, un robot de traite consomme de l'ordre de 200 à 400 l/min en moyenne, avec des pointes au moment où le bras se déplace et où les portes s'ouvrent. La pression demandée à l'entrée du robot est souvent de l'ordre de 6 à 8 bar : vérifiez la valeur exacte dans la notice, car un robot qui manque de pression se met en défaut.

Les autres consommateurs pèsent peu, mais ils s'additionnent :

Ces chiffres servent à dégrossir. Pour le choix final, partez des notices de vos équipements.

Quel compresseur pour 1, 2 ou 3 robots de traite ?

Notre configurateur applique une méthode simple : il additionne les équipements, compte à 100 % ceux qui tournent en continu et à 50 % ceux qui fonctionnent par à-coups, puis ajoute 25 % de marge de sécurité et 20 % pour une extension future.

Exemple d'une exploitation avec deux robots, une porte de tri et une soufflette (valeurs à titre indicatif) :

1. Deux robots, comptés en continu : 2 × 300 = 600 l/min.
2. Porte de tri, par à-coups : 50 × 50 % = 25 l/min.
3. Soufflette, par à-coups : 150 × 50 % = 75 l/min.
4. Total : 700 l/min.
5. Marge de sécurité de 25 % : 700 × 1,25 = 875 l/min.
6. Extension de 20 % : 875 × 1,2 = 1 050 l/min.

Le K 75 donne 1 100 l/min à 8 bar : il couvre ce besoin. Sa cuve de 420 L dépasse le volume conseillé par notre configurateur, environ un litre pour 3 l/min de besoin, soit 350 L ici.

En suivant la même méthode :

• Un robot : environ 400 l/min, soit 600 l/min avec les marges. Le S 55 (5,5 kW, 0,6 m³/min à 8 bar) suffit, à condition de lui ajouter une cuve et un sécheur. Le K 75 laisse de la place pour un deuxième robot.
• Deux robots : le K 75, comme dans l'exemple.
• Trois robots : environ 1 025 l/min, soit 1 540 l/min avec les marges. Le K 110 donne 1,7 m³/min à 8 bar.

Le détail du calcul, robot par robot, est dans notre article quel compresseur pour 1, 2 ou 3 robots de traite.

Pourquoi un compresseur à vis à vitesse variable ?

Un robot de traite consomme de l'air 24 h sur 24, avec un débit qui varie selon le passage des vaches. Un compresseur à piston n'est pas fait pour tourner en continu. Nos compresseurs à vis des séries S et K sont à vitesse variable : la nuit, quand les vaches viennent moins souvent, le moteur ralentit au lieu de tourner à vide. La pression reste stable, ce que le robot apprécie, et la consommation électrique suit le besoin réel. Notre calculateur du coût électrique donne un ordre de grandeur sur une année de fonctionnement continu.

Tous nos compresseurs sont en 380 V triphasé, l'alimentation courante des exploitations équipées d'un robot.

Que faire si le compresseur tombe en panne ?

Sans air, pas de traite. Une vache qui n'est pas traite à l'heure attend devant la stalle, le troupeau se désorganise, et quelques heures d'arrêt se paient en lait perdu et en stress des animaux. Trois précautions s'imposent :

• Un deuxième compresseur. Deux machines qui se relaient, ou un compresseur principal et un secours plus petit qui couvre au moins la consommation des robots.
• Une alarme de pression basse, reliée au système d'alarme de l'exploitation, pour être prévenu avant que le robot ne s'arrête.
• Le secours électrique. Si l'exploitation a un groupe électrogène pour le robot et le tank, il doit aussi alimenter le compresseur : vérifiez sa puissance avec votre électricien.

Notre article compresseur de secours et continuité de la traite détaille les montages possibles, et notre article général sur le compresseur de secours explique comment chiffrer le débit vital.

Faut-il un air sec pour un robot de traite ?

Oui. L'air qui sort du compresseur est chaud et chargé d'eau. En se refroidissant dans les conduites, cette eau se condense. Dans un robot, elle abîme les distributeurs et les vérins. En hiver, dans une stabulation ouverte, elle gèle : une conduite bouchée par la glace arrête le robot aussi sûrement qu'une panne de compresseur.

• Réseau en local hors gel : le sécheur frigorifique intégré à la série K suffit.
• Conduites qui traversent la stabulation ou passent dehors : il faut un point de rosée négatif, donc un sécheur à adsorption.
• Dans tous les cas : un purgeur automatique sur la cuve et aux points bas.

Nos compresseurs sont lubrifiés. L'huile entraînée est retenue par la filtration en sortie. Si l'air touche les gobelets ou le circuit de lait, ajoutez des filtres fins au point d'utilisation et fixez la classe d'air ISO 8573-1 avec nos techniciens et l'installateur du robot. Voir notre article air sec et gel dans la stabulation.

Où installer le compresseur dans une ferme laitière ?

Une ferme n'est pas un atelier propre : poussière de fourrage, ammoniac des déjections, chaleur l'été, froid l'hiver. Le compresseur aspire tout cela. Installez-le dans un local fermé, à l'écart de la stabulation, ventilé, hors gel, avec une prise d'air propre. L'ammoniac attaque le cuivre et les contacts électriques, la poussière colmate le filtre d'aspiration et le radiateur. Notre article sur le local du compresseur à la ferme donne les règles pas à pas.

Et les portes automatiques, la porte de tri ?

Les portes de circulation, la porte de tri, les barrières de l'attente et parfois les racleurs fonctionnent avec des vérins pneumatiques. Ils consomment peu, mais ils sont souvent loin du compresseur et dans le froid. Une porte de tri qui reste bloquée laisse passer une vache qui devait aller à l'infirmerie. Voir notre article portes automatiques et porte de tri.

L'entretien d'un compresseur qui tourne jour et nuit

Première maintenance à 500 heures, puis toutes les 1 500 heures. Sur un robot de traite, le compresseur peut tourner presque en permanence : 1 500 heures représentent alors environ 9 semaines. Planifiez l'entretien comme celui du robot, et faites-le pendant que le compresseur de secours assure la traite. Les kits d'entretien regroupent les pièces de chaque modèle. Garantie 2 ans, pièces disponibles 15 ans.

Pour les autres usages de l'air à la ferme, gonflage, graissage, atelier, voyez notre page compresseur pour l'agriculture.

Pour choisir votre modèle, entrez vos robots et vos portes dans le configurateur, puis envoyez-nous la notice de votre robot avec une demande de devis.

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