Bau und Betonfertigteile
Kompressor für Bau und Betonfertigteilwerk
Elektrische Schraubenkompressoren 380 V für Bauhöfe, Betonfertigteilwerke und Baustellen mit Stromanschluss: K-, S- und M-Serie, zum Kauf oder zur Miete.
Am Bau arbeitet Druckluft nicht nur auf der Baustelle. Auf dem Bauhof nutzt die Werkstatt sie für Schlagschrauber an Baumaschinen, zum Reifenfüllen, Abschmieren und Ausblasen der Filter. Im Betonfertigteilwerk reinigt und ölt sie die Schalungen, treibt die Schalungsrüttler an und versorgt die Meisselhämmer für die Nacharbeit. Auf einer Baustelle mit Stromanschluss speist sie Aufbruchhämmer, Meisselhämmer und Blaspistolen. Diese Seite behandelt elektrische Schraubenkompressoren mit 380 V Drehstrom: Sie stehen in einer Werkstatt, in einem Werk oder auf einer Baustelle mit Baustromverteiler.
Wie viel Druckluft braucht ein Bauhof oder ein Fertigteilwerk?
Die Methode ist überall gleich: Werkzeuge auflisten, Verbrauch notieren, abschätzen, wie viele gleichzeitig laufen, und 20 bis 30 % Reserve aufschlagen. Übliche Verbrauchswerte, unverbindliche Richtwerte:
| Werkzeug | Richtwert Verbrauch |
|---|---|
| Schlagschrauber 1" (Baumaschinen, Lkw) | ≈ 600 l/min |
| Druckluft-Schleifer | ≈ 450 l/min |
| Meisselhammer | ≈ 300 bis 500 l/min |
| Druckluft-Aufbruchhammer | ≈ 1.000 bis 1.800 l/min je nach Gewicht |
| Druckluft-Schalungsrüttler | ≈ 200 bis 800 l/min je nach Modell |
| Sprühgerät für Schalöl | ≈ 100 bis 200 l/min |
| Blaspistole, Lkw-Reifenfüller, Fettpresse | ≈ je 150 l/min |
Beispiel 1: die Werkstatt eines Bauhofs. Zwei Schlagschrauber 1" (1.200 l/min), ein Schleifer (450), ein Reifenfüller (150), zwei Blaspistolen (300) und eine Fettpresse (150) ergeben 2.250 l/min, wenn alles gleichzeitig läuft. In der Werkstatt ist das selten der Fall: Bei rund 50 % Gleichzeitigkeit kommt man auf 1.150 l/min, mit 30 % Reserve auf 1.500 l/min.
Beispiel 2: eine Fertigteillinie. Sechs Schalungsrüttler mit je 400 l/min (2.400), drei Blaspistolen (450), zwei Sprühgeräte (300) und ein Meisselhammer (400) ergeben 3.550 l/min. Beim Betonieren laufen die Rüttler gemeinsam: Man rechnet mit 75 % Gleichzeitigkeit, also rund 2.650 l/min, mit 25 % Reserve dann 3.300 l/min. Prüfen Sie den Verbrauch Ihrer Rüttler im Datenblatt des Herstellers.
Welcher Kompressor für Bau und Fertigteilwerk?
Die Bauhof-Werkstatt
Der K 110, ein Schraubenkompressor 11 kW 4-in-1, liefert 1,7 m³/min bei 8 bar. Er deckt Beispiel 1 ab und vereint Kompressor, Behälter, Kältetrockner und Filtration auf einem Rahmen: eine Maschine zum Aufstellen und Anschliessen. Für einen grösseren Maschinenpark liefert der K 150 2,2 m³/min bei 8 bar.
Das Betonfertigteilwerk
Der S 220 PM, ein Schraubenkompressor 22 kW mit Permanentmagnetmotor, liefert 3,6 m³/min bei 8 bar: Er deckt Beispiel 2 ab. Er kommt ohne Behälter und Trockner und wird mit einem Druckluftbehälter, dem Kältetrockner für 22 kW und Feinfiltern kombiniert. In einem Werk mit Schichtbetrieb halten zwei Maschinen statt einer die Produktion am Laufen, während eine gewartet wird. Für grösseren Bedarf reicht die S-Serie bis 132 kW auf Anfrage, und ein Druckluft-Audit misst vor der Wahl den tatsächlichen Verbrauch des Werks.
Die Baustelle mit Stromanschluss
Die M-Serie setzt den Schraubenkompressor auf seinen Behälter und auf Räder. Der M 75 liefert 1,0 m³/min bei 10 bar mit 180-l-Behälter und wiegt 240 kg: genug für Meisselhämmer, Blaspistole und kleine Werkzeuge. Der M 220 liefert 2,0 m³/min bei 12,5 bar auf Doppelbehälter mit insgesamt 180 l, für einen Aufbruchhammer und die Werkzeuge dazu. Beide werden mit 380 V Drehstrom am Baustromverteiler angeschlossen, bei einem Schallpegel von 68 bis 72 ± 2 dB(A).
Für die Dauer der Baustelle mieten
Eine Baustelle über einige Monate, eine Produktionsspitze, eine bestellte Neumaschine: Die Miete von Schraubenkompressoren deckt 5,5 bis 132 kW ab, einschliesslich S-, K- und M-Serie. Wir legen die Maschine nach Ihrem Verbrauch aus, die Wartung ist inklusive und es gibt keine Mindestlaufzeit: Sie geben den Kompressor zurück, wenn die Baustelle fertig ist.
Welche Druckluftqualität für den Bau?
Wasser. Auf einem offenen Bauhof oder auf der Baustelle kondensiert die Feuchtigkeit der Druckluft in den Schläuchen, lässt die Werkzeuge rosten und kann im Winter gefrieren. Ein Kältetrockner löst das Problem: Bei der K-Serie ist er eingebaut. Bei der M-Serie entleeren Sie den Behälter täglich und setzen einen Filter an den Ausgang.
Schalungen. Im Fertigteilwerk brauchen das Ausblasen der Schalungen und das Aufsprühen von Schalöl trockene, gefilterte Luft, damit weder Wasser noch Spuren auf den Sichtflächen bleiben. Unsere Kompressoren sind öleingespritzt: Feinfilter halten die Ölaerosole zurück. Die Luftklasse legen Sie mit unseren Technikern nach ISO 8573-1 fest, erklärt in unserem Ratgeber zur Druckluftqualität.
Schlagwerkzeuge. Aufbruch- und Meisselhämmer müssen geschmiert werden: Ein Öler nur in der Leitung dieser Werkzeuge hält das Öl von den Schalungen fern.
Aufstellung und Wartung
Zement- und Sandstaub wirkt wie Schleifmittel. Stellen Sie den Kompressor in einem separaten, belüfteten Raum auf, geschützt vor Staub und Frost, und prüfen Sie den Luftfilter oft. Lassen Sie Zuleitung und Absicherung vor der Inbetriebnahme von einer Elektrofachkraft prüfen; unser Beitrag zum Schraubenkompressor am Drehstromnetz erklärt den Anschluss.
Bei Schraubenkompressoren ist die erste Wartung nach 500 Stunden fällig, danach alle 1.500 Stunden, mit Erinnerung auf der Steuerung. Unsere Wartungssets fassen die Teile je Modell zusammen. Gekaufte Maschinen haben 2 Jahre Garantie, Ersatzteile sind 15 Jahre lang verfügbar; bei der Miete ist die Wartung inklusive.
Für Ihr Angebot nutzen Sie den Konfigurator, prüfen die Behältergrösse mit dem Behälterrechner und fordern ein Angebot an, für Kauf oder Miete.
Häufige Fragen — Bau und Betonfertigteile
Welcher Elektrokompressor für die Baustelle?
Die M-Serie setzt einen Schraubenkompressor auf seinen Behälter und auf Räder. Der M 75 liefert 1,0 m³/min bei 10 bar für Meisselhämmer und kleine Werkzeuge, der M 220 liefert 2,0 m³/min bei 12,5 bar für einen Aufbruchhammer und die Werkzeuge dazu. Beide brauchen einen 380-V-Drehstromanschluss am Baustromverteiler.
Welcher Kompressor für ein Betonfertigteilwerk?
Das hängt davon ab, wie viele Schalungsrüttler beim Betonieren gleichzeitig laufen. Für eine Linie mit rund 3.300 l/min liefert der S 220 PM 3,6 m³/min bei 8 bar, kombiniert mit Behälter, Trockner und Filtern. Im Schichtbetrieb vermeiden zwei Maschinen Stillstand während der Wartung; darüber reicht die S-Serie bis 132 kW auf Anfrage.
Welcher Kompressor für die Werkstatt eines Bauhofs?
Für Schlagschrauber 1", Schleifer, Reifenfüller, Blaspistolen und Fettpresse liegt der Bedarf mit Reserve oft bei rund 1.500 l/min. Der K 110, ein Schraubenkompressor 11 kW 4-in-1, liefert 1,7 m³/min bei 8 bar, mit eingebautem Behälter, Trockner und Filtration. Für einen grösseren Maschinenpark liefert der K 150 2,2 m³/min.
Kann man einen Kompressor für die Dauer der Baustelle mieten?
Ja. Wir vermieten elektrische Schraubenkompressoren von 5,5 bis 132 kW, einschliesslich S-, K- und M-Serie. Die Wartung ist inklusive und es gibt keine Mindestlaufzeit: Sie geben die Maschine zurück, wenn die Baustelle fertig ist. Wir legen den Kompressor nach Ihren Werkzeugen aus.
Welche Luft braucht man zum Ausblasen und Einölen von Schalungen?
Trockene, gefilterte Luft, damit weder Wasser noch Spuren auf den Sichtflächen bleiben. Unsere Kompressoren sind öleingespritzt: Ein Kältetrockner und Feinfilter halten Wasser und Ölaerosole zurück. Die Luftklasse legen Sie mit unseren Technikern nach ISO 8573-1 fest, und Schlagwerkzeuge werden über eine eigene Leitung geschmiert.
Wie viele pneumatische Schalungsrüttler kann ein Kompressor versorgen?
Die Rüttler laufen beim Betonieren gleichzeitig: Man rechnet sie zu 100 % und schlägt 25 % Reserve auf. Als Richtwert brauchen vier Rüttler mit 300 l/min rund 1.500 l/min, also einen Schraubenkompressor mit 11 kW; acht gleich grosse Rüttler brauchen rund 3.000 l/min, also einen Schraubenkompressor mit 22 kW. Die vollständige Rechnung steht in unserem Beitrag zu pneumatischen Schalungsrüttlern.
Welcher Kompressor für eine Putzmaschine?
Prüfen Sie zuerst, ob die Maschine bereits einen eigenen Kompressor hat. Wenn nicht, rechnen Sie in der Regel mit etwa 1.000 l/min pro Spritzlanze, Reserve inklusive. Der M 75, ein fahrbarer Schraubenkompressor mit 7,5 kW, reicht für eine Lanze und eine Blaspistole. Für zwei Maschinen auf derselben Baustelle nehmen Sie den M 220.
Welcher Kompressor für einen 25-kg-Drucklufthammer?
Ein Abbauhammer mit 25 kg braucht als Richtwert oft zwischen 1.400 und 1.800 l/min. Mit 25 % Reserve auf 1.600 l/min planen Sie 2.000 l/min, also 2 m³/min. Der fahrbare Schraubenkompressor M 220 liefert 2,0 m³/min bei 12,5 bar und versorgt einen Hammer dieser Klasse. Für Hammer und Meisselhammer gleichzeitig nehmen Sie den S 220 PM als stationäre Anlage.
Die empfohlenen Modelle
11kW
K 110Schraubenkompressor 11 kW 4-in-1
Kompressor, Druckbehälter, Kältetrockner und Filtration auf einem Rahmen, mit 11 kW.
22kW
S 220 PMSchraubenkompressor 22 kW mit Permanentmagnetmotor
Permanentmagnetmotor, 10 bar: die Industriemaschine der Baureihe.
22kW
M 220Fahrbarer Schraubenkompressor 22 kW
Ein anschlussfertiger Schraubenkompressor auf Behälter und Rädern, der von Arbeitsplatz zu Arbeitsplatz mitkommt.
7,5kW
M 75Fahrbarer Schraubenkompressor 7,5 kW
Ein anschlussfertiger Schraubenkompressor auf Behälter und Rädern, der von Arbeitsplatz zu Arbeitsplatz mitkommt.
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