Compressore per edilizia e prefabbricati in calcestruzzo

In edilizia l'aria compressa non lavora solo in cantiere. Nel magazzino dell'impresa, l'officina la usa per gli avvitatori a impulsi dei mezzi, il gonfiaggio delle gomme, l'ingrassaggio e il soffiaggio dei filtri. Nello stabilimento di prefabbricati in calcestruzzo pulisce e lubrifica i casseri, aziona i vibratori per casseforme e alimenta i martelli scalpellatori per rifinire i pezzi. In un cantiere allacciato alla rete elettrica alimenta martelli demolitori, scalpellatori e pistole di soffiaggio. Questa pagina riguarda i compressori a vite elettrici, alimentati a 380 V trifase: si installano in un'officina, in uno stabilimento o in un cantiere dotato di quadro elettrico.

Quanta aria serve a un magazzino edile o a uno stabilimento di prefabbricati?

Il metodo è sempre lo stesso: elencate gli utensili, annotate il consumo, stimate quanti lavorano insieme e aggiungete un margine del 20-30 %. Consumi correnti, a titolo indicativo:

Esempio 1: l'officina di un magazzino edile. Due avvitatori a impulsi da 1" (1.200 l/min), una smerigliatrice (450), un gonfiatore (150), due pistole di soffiaggio (300) e una pompa grasso (150) fanno 2.250 l/min se tutto lavora insieme. In officina succede di rado: con circa il 50 % di contemporaneità si arriva a 1.150 l/min, poi a 1.500 l/min con il 30 % di margine.

Esempio 2: una linea di prefabbricati. Sei vibratori per casseforme da 400 l/min (2.400), tre pistole di soffiaggio (450), due spruzzatori (300) e uno scalpellatore (400) fanno 3.550 l/min. Durante il getto i vibratori lavorano insieme: si conta il 75 % di contemporaneità, circa 2.650 l/min, poi 3.300 l/min con il 25 % di margine. Verificate il consumo dei vostri vibratori sulla scheda del costruttore.

Quale compressore per edilizia e prefabbricati?

L'officina del magazzino

Il K 110, compressore a vite 11 kW 4 in 1, eroga 1,7 m³/min a 8 bar. Copre l'esempio 1 e riunisce compressore, serbatoio, essiccatore frigorifero e filtrazione su un unico telaio: una macchina da posare e collegare. Per un parco mezzi più grande, il K 150 sale a 2,2 m³/min a 8 bar.

Lo stabilimento di prefabbricati

L'S 220 PM, compressore a vite 22 kW con motore a magneti permanenti, eroga 3,6 m³/min a 8 bar: copre l'esempio 2. Arriva senza serbatoio né essiccatore e si abbina a un serbatoio, all'essiccatore frigorifero per 22 kW e a filtri fini. In uno stabilimento a turni, due macchine invece di una permettono di continuare a produrre mentre una è in manutenzione. Per un fabbisogno maggiore, la serie S arriva fino a 132 kW su preventivo, e un audit dell'aria compressa misura il consumo reale dello stabilimento prima di scegliere.

Il cantiere allacciato alla rete

La serie M monta il compressore a vite sul suo serbatoio e su ruote. L'M 75 eroga 1,0 m³/min a 10 bar con serbatoio da 180 l e pesa 240 kg: basta per scalpellatori, pistola di soffiaggio e piccoli utensili. L'M 220 eroga 2,0 m³/min a 12,5 bar su doppio serbatoio da 180 l in totale, per un martello demolitore e i suoi utensili. Entrambi si collegano a 380 V trifase al quadro di cantiere, con un livello sonoro di 68-72 ± 2 dB(A).

Noleggiare per la durata del cantiere

Un cantiere di qualche mese, un picco di produzione, una macchina nuova in arrivo: il noleggio di compressori a vite copre da 5,5 a 132 kW, serie S, K e M comprese. Dimensioniamo la macchina sul vostro consumo, la manutenzione è compresa e non ci sono vincoli: restituite il compressore a fine cantiere.

Quale qualità dell'aria per l'edilizia?

L'acqua. In un magazzino aperto o in cantiere, l'umidità dell'aria compressa condensa nei tubi flessibili, fa arrugginire gli utensili e d'inverno può gelare. Un essiccatore frigorifero risolve il problema: sulla serie K è integrato. Sulla serie M, scaricate il serbatoio ogni giorno e montate un filtro in uscita.

I casseri. Nei prefabbricati, il soffiaggio dei casseri e la spruzzatura del disarmante chiedono aria secca e filtrata, per non lasciare acqua né segni sulle facce a vista. I nostri compressori sono lubrificati: i filtri fini trattengono gli aerosol d'olio. La classe d'aria si definisce con i nostri tecnici secondo la norma ISO 8573-1, spiegata nella nostra guida alla qualità dell'aria.

Gli utensili a percussione. Demolitori e scalpellatori vanno lubrificati: un lubrificatore montato solo sulla linea di questi utensili evita di mandare olio verso i casseri.

Installazione e manutenzione

La polvere di cemento e di sabbia è abrasiva. Installate il compressore in un locale separato e ventilato, al riparo da polvere e gelo, e controllate spesso il filtro aria. Fate verificare linea e protezioni elettriche da un elettricista prima dell'avviamento: il nostro articolo sul compressore a vite a 380 V spiega l'allacciamento.

Sui compressori a vite la prima manutenzione si fa a 500 ore, poi ogni 1.500 ore, con un promemoria sul controllore. I kit di manutenzione raccolgono i ricambi per modello. Le macchine acquistate hanno 2 anni di garanzia e i ricambi restano disponibili per 15 anni; a noleggio la manutenzione è compresa.

Per quotare il vostro fabbisogno, usate il configuratore, verificate la dimensione del serbatoio con il calcolatore del serbatoio e chiedete un preventivo di acquisto o di noleggio.

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