Kompressor für Zimmereien und Holzbau

In der Zimmerei und im Holzrahmenbau heisst Druckluft vor allem: nageln. Streifen- und Coilnagler für Ständer, Schwellen und Rähme, Klammergeräte für Unterdeckbahn und Dampfbremse, Nagler für OSB und Beplankung: Auf einem Elementtisch für Holzrahmenwände setzen mehrere Zimmerer Hunderte Nägel pro Stunde. Dazu kommen die Ausblaspistole für Tische und frisch abgebundene Hölzer und manchmal Druckluftschrauber oder Bohrmaschinen. Anders als in der Schreinerei, wo die Luft auch die Lackierpistolen versorgt, zählt hier die Liefermenge in der Serienfertigung und ein Kompressor, der mit auf die Baustelle kann.

Wie viel Druckluft brauchen Nagler im Holzbau?

Unser Konfigurator rechnet als Richtwert mit etwa 80 l/min pro Nagler oder Klammergerät im normalen Einsatz bei rund 6 bar und mit etwa 150 l/min für eine Ausblaspistole. Ein Konstruktionsnagler im schnellen Takt braucht mehr: Prüfen Sie das Datenblatt des Geräts, das den Luftverbrauch pro Schuss und den Arbeitsdruck nennt.

Die Rechnung ist einfach:

1. Zählen Sie die Geräte, die gleichzeitig arbeiten, nicht die, die an der Wand hängen.
2. Addieren Sie ihren Verbrauch. Stossweise genutzte Geräte wie die Ausblaspistole zählen zu 50 %, den Rest puffert der Druckluftbehälter.
3. Schlagen Sie mindestens 25 % Reserve auf, für lange Schläuche, Geräteverschleiss und einen späteren Arbeitsplatz.

Beispiel einer Vorfertigungshalle im Holzrahmenbau: 5 Nagel- und Klammerplätze an zwei Elementtischen, dazu eine Ausblaspistole.

• Nagler und Klammergeräte: 5 × 80 = 400 l/min
• Ausblaspistole: 150 × 50 % = 75 l/min
• Summe: 475 l/min, mit 25 % Reserve rund 595 l/min.

Welcher Kompressor für Zimmerei und Holzbau?

Zimmerer, der ab und zu nagelt: der E 75

Für einen oder zwei Nagler und eine Ausblaspistole im Rhythmus der Montage ist der E 75 Kolbenkompressor 7,5 kW die einfachste Lösung: 0,9 m³/min, 180-L-Behälter auf Rädern, wahlweise 8 oder 12,5 bar. Ein Kolbenkompressor ist für Aussetzbetrieb gebaut und braucht Pausen zwischen den Zyklen.

Abbund- und Vorfertigungshalle: der S 55

Sobald die Elementtische den ganzen Tag laufen, wird der Bedarf kontinuierlich. Der S 55 Schraubenkompressor 5,5 kW liefert 0,6 m³/min bei 8 bar, also 600 l/min, und deckt damit die Halle aus dem Beispiel. Er ist drehzahlgeregelt und passt die Liefermenge der Zahl der Zimmerer an, die gerade nageln. Er kommt ohne Behälter und Trockner; den passenden Druckluftbehälter ermitteln Sie mit unserem Rechner für die Behältergrösse. Wächst der Betrieb, liefert der S 75 1,1 m³/min bei 8 bar.

Richten und Montage auf der Baustelle: der M 75

Auf der Baustelle braucht es einen Kompressor, der mitfährt. Der M 75 fahrbare Schraubenkompressor 7,5 kW sitzt auf einem 180-L-Behälter und auf Rädern: 1,0 m³/min bei 10 bar, ohne feste Installation. Die 10 bar geben Reserve für den Druckverlust langer Schläuche bis aufs Geschoss oder aufs Dach. Er ist elektrisch: Planen Sie einen 380-V-Drehstromanschluss am Baustromverteiler ein. Für einen einzelnen Auftrag ist Kompressor mieten eine Alternative.

Welche Druckluftqualität im Holzbau?

• Wasser. Abbundhallen sind oft kaum beheizt. Kondensat lässt Nagler rosten, spült ihre Schmierung aus und kann im Winter in den Schläuchen gefrieren. Entleeren Sie den Behälter täglich und setzen Sie einen Drucklufttrockner ein: Kältetrockner, wenn das Netz im beheizten Bereich bleibt, Adsorptionstrockner, wenn Leitungen frostgefährdet sind. Unser Beitrag welchen Drucklufttrockner wählen hilft bei der Wahl.
• Schmierung der Geräte. Viele Nagler brauchen ein paar Tropfen Druckluftöl. Halten Sie sich an die Anleitung: ein Öler am Arbeitsplatz oder täglich von Hand geölt.
• Öl und Partikel. Unsere Kompressoren sind ölgeschmiert. Zum Nageln genügt meist ein Partikelfilter am Netzanfang. Wer weiter gehen will: Unsere Feinfilter und unser Ratgeber zu ISO 8573-1 helfen, mit unseren Technikern die Luftklasse festzulegen.

Aufstellung und Wartung

• Sägestaub. Der Kompressor saugt die Umgebungsluft an. Stellen Sie ihn weg von Abbundmaschinen und Sägen oder in einen eigenen, belüfteten Raum. Kontrollieren Sie den Ansaugfilter oft: In der Holzwerkstatt setzt er sich als Erstes zu.
• Das Netz. Am Elementtisch lieber an jedem Platz einen Abgang mit Schnellkupplung als einen einzigen langen Schlauch. Unser Ratgeber zum Anschluss an das Druckluftnetz nennt die Regeln.
• Kondensat. Ein automatischer Kondensatableiter sorgt dafür, dass der Behälter am Freitagabend nicht vergessen wird.
• Wartung. Bei S 55 und M 75 ist die erste Wartung nach 500 Stunden fällig, danach alle 1.500 Stunden, mit Erinnerung auf der Steuerung. Unsere Wartungssets bündeln Filter und Verschleissteile je Modell. Beim E 75 gilt als Faustregel ein Ölwechsel etwa alle 500 Stunden und mindestens einmal im Jahr, wie unser Beitrag zu den Wartungsintervallen des Kolbenkompressors erklärt.

AIRSTAHL Kompressoren haben 2 Jahre Garantie, Ersatzteile sind 15 Jahre lang verfügbar.

Für die Auslegung von Halle oder Baustelle nutzen Sie den Konfigurator oder den Rechner für die Behältergrösse und schicken uns dann Ihre Geräteliste per Angebotsanfrage.

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