Compresor para carpintería

Para varios puestos de montaje y acabado, el compresor de tornillo de 11 kW combinado con un depósito y un secador ofrece la reserva de caudal necesaria. Un taller más pequeño puede optar por el de 7,5 kW 4 en 1, que integra depósito de 420 L, secador y filtración. Para una clavadora y una pistola de soplado en uso puntual, basta con el compresor de pistón de 7,5 kW.

Poco: del orden de 80 l/min en uso habitual según el configurador de nuestra web, que debe comprobarse en la ficha de la herramienta. Lo que hace aumentar la necesidad es el número de puestos simultáneos y añadir las pistolas de acabado y la pistola de soplado. Sume las herramientas utilizadas al mismo tiempo para dimensionar el compresor.

El compresor aspira el aire ambiente: instálelo en un local separado o alejado de las máquinas y de la aspiración de virutas. Controle a menudo el filtro de aspiración, primera pieza de desgaste en un taller de madera, y tenga uno de repuesto. Un filtro obstruido hace que la máquina se caliente y aumenta su consumo.

Sí. Para el barniz y la laca, el aire debe estar seco y filtrado como en chapa y pintura; de lo contrario, el agua y el aceite dejan defectos en el acabado. Un secador frigorífico después del compresor y un filtro en el puesto de acabado resuelven el problema. El de 7,5 kW 4 en 1 los integra directamente.

Sí, para un uso puntual: algunos clavados, grapado y soplado. En cambio, el montaje en serie o una jornada de acabado con pistola exigen un caudal continuo, para lo que está diseñado el compresor de tornillo. El compresor de pistón, por su parte, necesita tiempos de reposo entre sus ciclos.

El mismo que en cualquier otro sitio, con especial atención al filtro de aspiración, que se obstruye más rápido por el polvo fino. Purgue los condensados, revise el aceite y cambie filtros y piezas de desgaste en los intervalos del manual. Los kits de mantenimiento AIRSTAHL agrupan estas piezas por modelo y están en stock en Francia.