Glosario del aire comprimido

Aceite formulado para compresores, distinto de un aceite de motor. El tipo y la viscosidad dependen de la tecnología (pistón o tornillo) y se indican en el manual.

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Aire ambiente cuya presión ha sido aumentada por un compresor. Se utiliza como energía para hacer funcionar herramientas, máquinas y procesos.

Caudal de aire realmente suministrado por el compresor, referido a las condiciones de aspiración. Es el valor que hay que comparar entre dos máquinas, y no el caudal aspirado o «teórico», siempre más favorable.

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Modo de arranque de los motores trifásicos que limita el pico de corriente al poner en marcha el compresor.

Unidad de presión. En un compresor, la presión casi siempre se indica en bar relativo (por encima de la presión atmosférica): 8 bar relativos corresponden a unos 9 bar absolutos.

Ver también : Bar y presión - cómo calcular la presión que necesita · Conversor de caudal, presión y potencia

Cantidad de aire producida o consumida por unidad de tiempo, expresada en l/min, m³/min, m³/h o cfm. El caudal del compresor debe cubrir el consumo de todas las herramientas utilizadas al mismo tiempo.

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Pie cúbico por minuto, unidad de caudal anglosajona. 1 cfm equivale a unos 28,3 l/min.

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Norma que clasifica la calidad del aire comprimido según tres criterios: partículas, agua y aceite. Una clase se indica con tres cifras; cuanto más pequeñas, más puro es el aire.

Compresor que reúne en un mismo bastidor la máquina, el depósito, el secador y la filtración. Es la serie K de AIRSTAHL.

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Compresor de pistón que comprime el aire en dos fases, con una refrigeración entre ambas. Alcanza presiones más elevadas con un mejor rendimiento.

Compresor que comprime el aire mediante el movimiento alternativo de uno o varios pistones. Sencillo y robusto, es adecuado para usos intermitentes, con tiempos de reposo.

Ver también : Serie E — compresores de pistón sobre depósito · Compresor de pistón y compresor de tornillo - lo que realmente los diferencia

Compresor rotativo que comprime el aire entre dos rotores helicoidales. Está diseñado para funcionar durante mucho tiempo, incluso en continuo, con un caudal regular.

Ver también : Serie S — compresores de tornillo · Compresor de pistón y compresor de tornillo - lo que realmente los diferencia

Compresor cuya cámara de compresión funciona sin aceite. Se elige cuando el aire no debe contener ningún rastro de aceite, por ejemplo en la industria agroalimentaria o farmacéutica.

Ver también : ¿Qué aceite usar en un compresor de pistón o de tornillo?

Agua, a menudo mezclada con algo de aceite, que se forma cuando el aire comprimido se enfría. Deben purgarse con regularidad y tratarse antes de su vertido.

Contador que totaliza las horas de funcionamiento del compresor. Las revisiones de un compresor de tornillo se planifican según este contador.

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Depósito que almacena el aire comprimido. Absorbe los picos de consumo, limita los arranques del compresor y contribuye a la refrigeración y a la separación del agua.

Ver también : Tamaño del depósito de aire comprimido · Depósitos de aire comprimido

Racor que permite conectar y desconectar una herramienta sin útiles. Existen varios perfiles: deben ser los mismos en todo el taller.

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Categoría reglamentaria que incluye, entre otros, los depósitos de aire comprimido. Según su volumen y su presión, están sujetos a inspecciones y recalificaciones periódicas.

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Porcentaje del tiempo durante el cual un compresor puede funcionar en carga. Un compresor de pistón necesita pausas; un compresor de tornillo puede funcionar en continuo.

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Filtro que protege el compresor del polvo del aire aspirado. En un local con polvo, debe revisarse con más frecuencia.

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Filtro que retiene las finas gotas de aceite y de agua contenidas en el aire comprimido. Se coloca antes de los puestos sensibles, como la pintura.

Ver también : Conexión

Pérdida de aire comprimido por un racor, una manguera o una herramienta defectuosa. Las fugas hacen funcionar el compresor para nada y pesan mucho en la factura eléctrica.

Ver también : Coste de las fugas de aire comprimido · Fugas de aire comprimido - cómo detectarlas y repararlas

Instrumento que indica la presión, en el depósito, en el compresor o en el punto de uso.

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Fase en la que el compresor de tornillo gira sin producir aire, entre dos fases de carga. Sigue consumiendo una parte de su potencia, de ahí el interés de un compresor adaptado a la necesidad.

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Motor eléctrico de alto rendimiento, a menudo asociado a un variador de velocidad. Reduce el consumo de los compresores que funcionan muchas horas, como el S 220 PM.

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Ruido emitido por el compresor, medido en decibelios con ponderación A. Una diferencia de 3 dB(A) corresponde a duplicar la energía sonora.

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Caída de presión entre el compresor y el punto de uso, debida a tuberías, racores, filtros y secador. Una red bien dimensionada limita esta pérdida a algunas décimas de bar.

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Potencia eléctrica necesaria para producir 1 m³/min de aire a una presión determinada. Cuanto más baja es, más eficiente es el compresor.

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Presión a la que deben alimentarse las herramientas y máquinas, normalmente de 6 a 7 bar para la herramienta neumática. El compresor se ajusta un poco por encima para compensar las pérdidas de la red.

Ver también : Bar y presión - cómo calcular la presión que necesita

Contactor que detiene el compresor cuando se alcanza la presión máxima y lo vuelve a poner en marcha cuando baja al umbral ajustado.

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Temperatura a la que la humedad contenida en el aire comprimido empieza a condensarse. Cuanto más bajo es, más seco está el aire: unos +3 °C con un secador frigorífico, mucho más bajo con un secador de adsorción.

Ver también : ¿Qué secador de aire elegir para su compresor?

Dispositivo que evacua los condensados del depósito, de los filtros o del secador sin intervención. Evita olvidar la purga y limita las pérdidas de aire.

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Conjunto de tuberías que distribuyen el aire del compresor a los puestos de trabajo. Una red en anillo reparte mejor la presión que una línea simple.

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Intercambiador que enfría el aire a la salida del compresor. Gran parte del agua se condensa en ese momento y puede evacuarse.

Modo de funcionamiento en el que el compresor alterna entre producción de aire (carga) y marcha en vacío, según la presión de la red.

Secador que hace pasar el aire por un material que absorbe la humedad. Produce un aire muy seco, necesario cuando la red está expuesta a heladas o para procesos exigentes.

Ver también : ¿Qué secador de aire elegir para su compresor? · Secadores de aire

Secador que enfría el aire comprimido para condensar su humedad y después la evacua. Es la solución estándar para la herramienta neumática y la pintura.

Ver también : ¿Qué secador de aire elegir para su compresor? · Secadores de aire

Elemento de un compresor de tornillo lubricado que separa el aceite del aire comprimido antes de su salida. Se sustituye en las revisiones.

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Válvula que deja pasar el aire en un solo sentido, por ejemplo para impedir que el aire del depósito vuelva hacia el compresor cuando está parado.

Dispositivo que se abre automáticamente si la presión supera el límite autorizado. Protege el depósito y la instalación; nunca debe bloquearse ni desajustarse.

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Electrónica que adapta la velocidad del motor al consumo de aire real. Reduce la marcha en vacío y el consumo cuando la demanda varía mucho.