Un atelier de 4 à 8 machines à broder industrielles demande en général entre 250 et 500 l/min, marge comprise. Un S 55 (0,6 m³/min à 8 bar), associé à une cuve, un sécheur et un filtre fin, couvre ce besoin. Si l'atelier ajoute une presse à transfert ou des postes de repassage, le K 75 4-en-1 prend le relais.
À quoi sert l'air sur une machine à broder ?
Sur une machine à broder industrielle multi-têtes, l'air comprimé actionne surtout le coupe-fil automatique, le pince-fil et certains changements de couleur. Chaque tête a ses petits vérins. La consommation par machine reste faible, mais elle augmente avec le nombre de têtes et la fréquence des coupes.
La page compresseur pour le textile et la blanchisserie donne la vue d'ensemble des ateliers de confection. Ici, on dimensionne un atelier de broderie.
Le calcul pas à pas
Les valeurs sont à titre indicatif : une machine à broder industrielle consomme de 10 à 50 l/min selon le nombre de têtes. Le chiffre exact figure dans la notice du fabricant.
Atelier de 4 machines de 4 à 6 têtes.
- Machines : 4 × 30 l/min = 120 l/min. Elles tournent ensemble : on les compte toutes.
- Une soufflette pour nettoyer les plateaux et les crochets : 150 l/min, comptée à moitié car elle souffle par à-coups, soit 75 l/min.
- Sous-total : 195 l/min.
- Marge de 25 % pour les fuites et les pointes : 195 × 1,25 = 244 l/min.
Atelier de 8 machines de 12 têtes et plus.
- Machines : 8 × 40 l/min = 320 l/min.
- Soufflette comptée à moitié : 75 l/min.
- Sous-total : 395 l/min.
- Avec la marge : 395 × 1,25 = 494 l/min, soit 0,5 m³/min.
Notre convertisseur débit et pression passe des l/min aux m³/min si une notice utilise une autre unité.
Quel compresseur selon l'atelier ?
| Atelier | Besoin avec marge | Modèle conseillé |
|---|---|---|
| 4 machines, une soufflette | 244 l/min | S 55 avec cuve, sécheur et filtre |
| 8 machines, une soufflette | 494 l/min | S 55, ou K 75 pour garder de la réserve |
| 8 machines et une presse à transfert | 744 l/min | K 75 |
Pour la troisième ligne, on ajoute une presse à transfert pneumatique à 200 l/min pendant le cycle : 395 + 200 = 595 l/min, puis 595 × 1,25 = 744 l/min. Le K 75 donne 1,1 m³/min à 8 bar. Il réunit le compresseur, une cuve de 420 L, le sécheur frigorifique et la filtration sur un seul châssis.
Le S 55 est livré sans cuve. Il pèse 98 kg pour 750 × 550 × 750 mm. Ajoutez-lui une cuve dimensionnée avec notre calculateur, un sécheur frigorifique et un filtre fin.
Et un compresseur à piston ?
Un compresseur à piston de la série E est prévu pour un usage intermittent. Or un atelier de broderie consomme un peu, mais toute la journée. Le compresseur à vis est fait pour ce fonctionnement continu. Il est aussi plus discret : le S 55 annonce 65 à 68 ± 2 dB(A) et le K 75 66 ± 2 dB(A).
Les pièges d'un atelier de broderie
- Les taches sur le tissu. Le coupe-fil et la soufflette travaillent à quelques centimètres de la broderie. Une goutte d'eau ou un aérosol d'huile marque un tissu clair. Nos compresseurs sont lubrifiés : un sécheur et des filtres fins en cascade sont indispensables. Voir notre article sur les filtres fins.
- La pression. Les machines à broder travaillent souvent autour de 5 à 6 bar : vérifiez la notice. Un compresseur réglé à 8 bar et un régulateur à chaque machine suffisent.
- Les peluches. Elles encrassent le filtre d'aspiration et le radiateur du compresseur. Placez-le hors de l'atelier si possible, dans un local ventilé. Notre article sur le local du compresseur donne les règles.
- Les condensats. Ils contiennent de l'huile. Un purgeur automatique les évacue sur la cuve, le sécheur et les filtres.
- L'entretien. Première maintenance à 500 heures, puis toutes les 1 500 heures : le contrôleur affiche le rappel.
Envoyez-nous le nombre de machines, leurs têtes et la notice d'une machine dans une demande de devis : nous vérifions le débit et le traitement d'air avec vous.
Selon votre métier : Compresseur pour le textile et la blanchisserie.