Une clé à chocs 1 pouce consomme de l'ordre de 600 l/min à 6,3 bar quand elle tourne, à titre indicatif. Il faut donc un compresseur qui fournit au moins ce débit, sur une cuve qui encaisse les pointes : un compresseur d'environ 1 m³/min, comme l'E 75 HP ou le K 75, alimente une clé en continu et deux clés en alternance.
C'est l'outil le plus gourmand d'un atelier de machinisme agricole : celui qui démonte les roues de tracteur et les gros boulons des outils attelés.
Le calcul pour une clé
Partez de la consommation donnée par la notice de votre clé. L'ordre de grandeur courant est de 600 l/min à 6,3 bar.
Une clé à chocs travaille par à-coups : quelques secondes par écrou, puis une pause. Pour dimensionner un atelier entier, on la compte à 50 % grâce à la cuve, soit 300 l/min. Mais pendant qu'elle tourne, elle tire bien 600 l/min. Deux règles en découlent :
- Le compresseur doit fournir au moins le débit de la clé, sinon la pression baisse pendant le desserrage d'une roue entière.
- La cuve doit couvrir les moments où plusieurs outils tournent en même temps.
Le calcul pour deux clés en même temps
Deux clés 1 pouce qui tournent ensemble demandent 1 200 l/min. Voici ce que fait la cuve, en partant de la pleine pression et en descendant jusqu'à 8 bar.
Avec l'E 75 HP (1 050 l/min, cuve de 300 L, 12,5 bar) :
- Manque de débit : 1 200 - 1 050 = 150 l/min.
- Réserve de la cuve entre 12,5 et 8 bar : 300 × 4,5 = 1 350 litres.
- Autonomie : 1 350 ÷ 150 = environ 9 minutes de travail simultané en continu.
Avec l'E 75 en version 12,5 bar (900 l/min, cuve de 180 L) :
- Manque de débit : 1 200 - 900 = 300 l/min.
- Réserve : 180 × 4,5 = 810 litres.
- Autonomie : 810 ÷ 300 = moins de 3 minutes.
Comme les clés tournent par à-coups, ces autonomies suffisent largement dans la plupart des ateliers. Le calcul montre surtout la différence entre une grande et une petite cuve.
Quel compresseur choisir ?
| Usage | Modèle conseillé |
|---|---|
| Une clé 1 pouce, usage occasionnel | E 75, 0,9 m³/min, cuve de 180 L, 8 ou 12,5 bar |
| Une ou deux clés 1 pouce, gonflage des gros pneus | E 75 HP, bi-étagé, 1,05 m³/min, cuve de 300 L, 12,5 bar |
| Air toute la journée, clés et peinture | K 75, vis 4-en-1, 1,1 m³/min à 8 bar, cuve de 420 L, sécheur intégré |
Les compresseurs à piston de la série E sont faits pour un usage intermittent. Si l'atelier tourne aux clés, à la soufflette et au graissage du matin au soir, un compresseur à vis comme le K 75 supporte le travail continu. Un petit compresseur à vis de 0,6 m³/min, comme le S 55, est juste pour une clé 1 pouce : il n'a pas de cuve et ne laisse aucune marge.
Si vous démontez aussi des roues de camion sur plusieurs baies, voyez notre page garage poids lourds.
Les pièges qui font perdre du couple
Le tuyau et les raccords. C'est la cause la plus fréquente d'une clé « qui manque de force ». Un tuyau trop fin, trop long ou un raccord rapide trop petit fait chuter la pression à l'outil, même avec un gros compresseur. Respectez le diamètre de tuyau et le raccord indiqués dans la notice de la clé. Voir nos tuyaux de raccordement.
La pression mesurée au mauvais endroit. Le manomètre du compresseur ne dit pas ce que reçoit la clé. Mesurez à l'entrée de la clé, en train de desserrer : c'est là qu'il faut 6,3 bar, ou la valeur de la notice.
L'eau et l'huile. L'eau de la cuve abîme le mécanisme de frappe. Purgez chaque jour ou installez un purgeur automatique. La lubrification de la clé suit sa notice : quelques gouttes d'huile à l'entrée ou un lubrificateur sur la ligne outils, jamais sur une ligne de peinture.
L'entretien du compresseur à piston. Courroie détendue, filtre encrassé ou clapet usé réduisent le débit réel. Notre article quand entretenir un compresseur à piston donne le calendrier.
Listez vos outils dans le configurateur, ou envoyez-nous la description de votre atelier pour une demande de devis.
Selon votre métier : Compresseur pour atelier de machinisme agricole.