Compressor para estruturas e construção em madeira

Nas estruturas de madeira e na construção de casas em madeira, o ar comprimido serve antes de mais para pregar. Pregadoras de fita ou de rolo para prumos, travessas e asnas, agrafadores para a membrana respirável e a barreira de vapor, pregadoras de painel para o OSB e o contraventamento: numa mesa de pré-fabricação de paredes, vários carpinteiros disparam centenas de pregos por hora. Juntam-se a pistola de sopro, para limpar mesas e peças acabadas de cortar, e por vezes aparafusadoras ou berbequins pneumáticos. Ao contrário da carpintaria de móveis e portas, onde o ar também alimenta as pistolas de acabamento, aqui tudo depende do caudal em produção em série e de um compressor que possa ir para a obra.

Quanto ar precisam as pregadoras de estruturas?

O nosso configurador considera, a título indicativo, cerca de 80 l/min por pregadora ou agrafador em uso normal, a cerca de 6 bar, e cerca de 150 l/min para uma pistola de sopro. Uma pregadora de estruturas usada a cadência elevada consome mais: consulte a ficha da ferramenta, que indica o consumo por disparo e a pressão de trabalho.

O cálculo é simples:

1. Conte as ferramentas que trabalham ao mesmo tempo, não as que estão penduradas na parede.
2. Some os consumos. As ferramentas usadas por impulsos, como a pistola de sopro, contam a 50 %: o reservatório absorve os picos.
3. Acrescente uma margem de pelo menos 25 % para mangueiras compridas, desgaste das ferramentas e um posto futuro.

Exemplo de um pavilhão de pré-fabricação de casas em madeira: 5 postos de pregagem e agrafagem em duas mesas, mais uma pistola de sopro.

• Pregadoras e agrafadores: 5 × 80 = 400 l/min
• Pistola de sopro: 150 × 50 % = 75 l/min
• Total: 475 l/min, cerca de 595 l/min com a margem de 25 %.

Que compressor para estruturas e construção em madeira?

Carpinteiro que prega de vez em quando: o E 75

Para uma ou duas pregadoras e uma pistola de sopro, ao ritmo da montagem, o E 75, compressor de pistão de 7,5 kW é a solução mais simples: 0,9 m³/min, reservatório de 180 L sobre rodas, 8 ou 12,5 bar à escolha. O pistão é feito para um uso intermitente e precisa de pausas entre ciclos.

Pavilhão de corte e pré-fabricação: o S 55

Quando as mesas de pregagem trabalham o dia inteiro, a procura torna-se contínua. O S 55, compressor de parafuso de 5,5 kW fornece 0,6 m³/min a 8 bar, ou seja, 600 l/min: cobre o pavilhão do exemplo. Funciona a velocidade variável e adapta a produção ao número de carpinteiros a pregar. É entregue sem reservatório nem secador; dimensione o reservatório na nossa calculadora de reservatório. Se a atividade crescer, o S 75 chega a 1,1 m³/min a 8 bar.

Montagem em obra: o M 75

Em obra, é preciso um compressor que se desloque. O M 75, compressor de parafuso móvel de 7,5 kW está montado sobre um reservatório de 180 L e rodas: 1,0 m³/min a 10 bar, sem instalação fixa. Os 10 bar dão margem para compensar a perda de carga das mangueiras compridas até à laje ou à cobertura. É elétrico: preveja uma alimentação trifásica de 380 V no quadro de obra. Para uma obra pontual, o aluguer de compressores é outra opção.

Que qualidade de ar para a construção em madeira?

• A água. Os pavilhões de carpintaria de estruturas são muitas vezes pouco aquecidos. Os condensados enferrujam as pregadoras, arrastam a sua lubrificação e podem congelar nas mangueiras no inverno. Purgue o reservatório todos os dias e instale um secador de ar: frigorífico se a rede ficar numa zona aquecida, por adsorção se houver tubagens expostas ao gelo. O nosso artigo que secador de ar escolher ajuda na escolha.
• A lubrificação das ferramentas. Muitas pregadoras precisam de algumas gotas de óleo para ferramentas pneumáticas. Siga o manual: um lubrificador no posto ou óleo à mão todos os dias.
• Óleo e partículas. Os nossos compressores são lubrificados. Para pregar, basta geralmente um filtro de partículas no início da rede. Para ir mais longe, os nossos filtros finos e o nosso guia ISO 8573-1 ajudam a definir a classe de ar com os nossos técnicos.

Instalação e manutenção

• A serradura. O compressor aspira o ar ambiente. Afaste-o das máquinas de corte e das serras, ou instale-o num local separado e ventilado. Verifique muitas vezes o filtro de aspiração: numa oficina de madeira, é a primeira peça a entupir.
• A rede. Numa mesa de pré-fabricação, mais vale uma descida com engate rápido em cada posto do que uma única mangueira comprida. O nosso guia para ligar o compressor à rede de ar explica as regras.
• A purga. Um purgador automático evita esquecer o reservatório na sexta-feira à tarde.
• A manutenção. Nos S 55 e M 75, a primeira manutenção é às 500 horas e depois a cada 1500 horas, com aviso no controlador. Os kits de manutenção reúnem os filtros e as peças de desgaste de cada modelo. No E 75, a referência habitual é uma mudança de óleo a cada 500 horas, aproximadamente, e pelo menos uma vez por ano, como explica o nosso artigo sobre quando fazer a manutenção de um compressor de pistão.

Os compressores AIRSTAHL têm 2 anos de garantia e peças disponíveis durante 15 anos.

Para dimensionar o seu pavilhão ou a sua obra, use o configurador ou a calculadora de reservatório e envie-nos a lista das suas ferramentas num pedido de orçamento.

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