Le compresseur à vis est la machine de référence dès qu'un atelier a besoin d'air toute la journée : garage poids lourds, carrosserie, menuiserie, usine de production. Ce guide rassemble l'essentiel : comment il fonctionne, ce qui le distingue d'un compresseur à piston, les différents types, comment choisir sa puissance, combien il coûte et comment l'entretenir.
Qu'est-ce qu'un compresseur à vis ?
Un compresseur à vis est un compresseur d'air rotatif : l'air est comprimé par deux rotors en forme de vis qui tournent l'un contre l'autre, sans à-coups. On l'appelle aussi compresseur rotatif à vis, ou « compresseur à vis lubrifié » quand de l'huile est injectée dans la vis, ce qui est le cas de tous les compresseurs AIRSTAHL.
À la différence d'un compresseur à piston, qui travaille par cycles et doit se reposer, un compresseur à vis est conçu pour tourner longtemps sans interruption. C'est ce qui en fait le choix des ateliers qui consomment de l'air en continu.
Comment fonctionne un compresseur à vis
Le principe : deux vis qui réduisent le volume de l'air
Les deux rotors s'engrènent sans se toucher. En tournant, ils enferment une poche d'air côté aspiration, puis la poussent vers l'autre extrémité. Le volume de cette poche diminue petit à petit : l'air est comprimé de façon continue, puis sort au refoulement. Il n'y a ni clapet ni piston qui monte et descend, d'où un fonctionnement régulier et moins de vibrations.
Les circuits d'air et d'huile
Dans un compresseur à vis lubrifié, l'huile est injectée dans le bloc vis. Elle lubrifie les rotors et les roulements, rend la compression étanche et emporte la chaleur. À la sortie, l'air et l'huile sont séparés dans le réservoir séparateur puis dans la cartouche du séparateur air/huile : l'air continue vers la cuve, l'huile est refroidie dans le radiateur, filtrée, puis réinjectée. Le détail de chaque circuit, y compris la partie électrique, est expliqué dans notre article comment fonctionne un compresseur à vis.
La régulation : vitesse variable et arrêt automatique
Le contrôleur maintient la pression que vous avez réglée. Sur nos modèles à vitesse variable, le variateur de fréquence adapte la vitesse du moteur à la consommation d'air : la machine ralentit quand l'atelier consomme peu. Quand la pression est atteinte, le compresseur s'arrête de lui-même, puis redémarre seul quand la pression du réseau redescend. Les différents modes de régulation sont comparés dans notre guide charge/vide ou vitesse variable.
Avantages et limites
| Compresseur à vis | Compresseur à piston | |
|---|---|---|
| Rythme de travail | conçu pour tourner en continu | travaille par cycles, avec des temps de repos |
| Bruit | en général plus silencieux | plus bruyant |
| Air produit | débit régulier | débit par à-coups |
| Entretien | révisions au compteur d'heures, avec des kits de pièces | simple, mais plus fréquent quand il tourne beaucoup |
| Prix d'achat | plus élevé | plus bas |
| Pour qui | atelier qui utilise de l'air toute la journée | usage ponctuel, petit garage, appoint |
Les avantages : un fonctionnement en continu, un bruit plus faible, un débit régulier, et une consommation d'électricité maîtrisée quand la machine est à vitesse variable.
Les limites : un prix d'achat plus élevé qu'un piston de même puissance, et des révisions à suivre au compteur d'heures. Si votre compresseur ne sert que quelques minutes par heure, un compresseur à piston reste souvent le meilleur choix : notre guide compresseur à vis ou à piston vous aide à trancher.
Les différents types de compresseurs à vis
- Le compresseur à vis seul : la machine seule, à associer à la cuve et au sécheur de votre choix. C'est la série S, de 5,5 à 132 kW, pour remplacer une machine ou compléter une installation.
- Le compresseur à vis 4 en 1, avec sécheur : compresseur, cuve, sécheur frigorifique et filtration sur un seul châssis. C'est la série K. On pose, on raccorde, l'air arrive sec. Voir 4 en 1 ou compresseur seul.
- Le compresseur à vis haute pression : jusqu'à 16 bar, avec sécheur et filtration de précision, pour la découpe laser. C'est la série L. Voir 10, 13 ou 16 bar.
- Le compresseur à vis mobile : monté sur cuve et sur roues, pour déplacer l'air là où on travaille. C'est la série M.
- Vitesse variable ou vitesse fixe : la vitesse variable adapte la production à la consommation et évite de faire tourner le moteur pour rien. Les avantages sont détaillés dans vitesse variable ou fixe.
- Lubrifié ou sans huile : les compresseurs « sans huile » sont réservés aux usages qui l'exigent (pharmacie, certaines industries alimentaires). Tous les compresseurs AIRSTAHL sont lubrifiés. Quand un métier demande un air très propre, on ajoute un sécheur et des filtres adaptés : voir la qualité d'air selon l'ISO 8573-1.
Comment choisir sa puissance
On ne choisit pas un compresseur à vis à sa puissance en kW, mais au débit d'air dont l'atelier a besoin, à la pression demandée par les outils.
- Additionnez la consommation des outils qui fonctionnent en même temps, en litres par minute (l/min).
- Ajoutez une marge pour les fuites et les futurs postes de travail.
- Vérifiez la pression : 8 bar suffit à la plupart des ateliers. Certains outils et machines demandent 10 ou 13 bar, la découpe laser jusqu'à 16 bar.
- Regardez le temps de fonctionnement : plus la machine tourne, plus la vitesse variable fait économiser.
Notre guide quelle puissance de compresseur choisir détaille le calcul, et le configurateur propose le modèle adapté à votre métier en quelques clics.
L'alimentation électrique : nos compresseurs à vis jusqu'à 22 kW sont en 380 V triphasé. Voir compresseur à vis 380 V. Pour un atelier sans triphasé, voir compresseur de garage en 220 V.
Prix d'un compresseur à vis
Le prix d'un compresseur à vis dépend de sa puissance, de sa pression et de ce qui est intégré (cuve, sécheur, filtration). Voici les prix publics de toute notre gamme de compresseurs à vis :
| Modèle | Puissance | Pression | Débit | Prix HT |
|---|---|---|---|---|
| S 55 — Compresseur à vis 5,5 kW Série S — compresseurs à vis | 5,5 kW | 8 bar | 0,6 m³/min à 8 bar | Dès 1 825 € HT |
| K 75 — Compresseur à vis 7,5 kW 4-en-1 Série K — compresseurs 4-en-1 | 7,5 kW | 8, 10 ou 13 bar, au choix | 1,1 m³/min à 8 bar ; 0,95 m³/min à 10 bar ; 0,8 m³/min à 13 bar | Dès 2 908 € HT |
| S 75 — Compresseur à vis 7,5 kW Série S — compresseurs à vis | 7,5 kW | 8, 10 ou 13 bar, au choix | 1,1 m³/min à 8 bar ; 0,95 m³/min à 10 bar ; 0,8 m³/min à 13 bar | Dès 2 325 € HT |
| M 75 — Compresseur à vis mobile 7,5 kW Série M — compresseurs à vis mobiles | 7,5 kW | 10 bar | 1,0 m³/min à 10 bar | Sur devis |
| K 110 — Compresseur à vis 11 kW 4-en-1 Série K — compresseurs 4-en-1 | 11 kW | 8, 10 ou 13 bar, au choix | 1,7 m³/min à 8 bar ; 1,4 m³/min à 10 bar ; 1,1 m³/min à 13 bar | Dès 3 742 € HT |
| S 110 — Compresseur à vis 11 kW Série S — compresseurs à vis | 11 kW | 8, 10 ou 13 bar, au choix | 1,7 m³/min à 8 bar ; 1,4 m³/min à 10 bar ; 1,1 m³/min à 13 bar | Dès 3 158 € HT |
| L 110 — Compresseur tout-en-un 16 bar pour découpe laser 11 kW Série L — compresseurs 16 bar pour découpe laser | 11 kW | 8 à 16 bar | 0,8 m³/min | Sur devis |
| K 150 — Compresseur à vis 15 kW 4-en-1 Série K — compresseurs 4-en-1 | 15 kW | 8, 10 ou 13 bar, au choix | 2,2 m³/min à 8 bar ; 2,0 m³/min à 10 bar ; 1,6 m³/min à 13 bar | Dès 4 575 € HT |
| S 150 — Compresseur à vis 15 kW Série S — compresseurs à vis | 15 kW | 8, 10 ou 13 bar, au choix | 2,2 m³/min à 8 bar ; 2,0 m³/min à 10 bar ; 1,6 m³/min à 13 bar | Dès 3 575 € HT |
| L 150 — Compresseur tout-en-un 16 bar pour découpe laser 15 kW Série L — compresseurs 16 bar pour découpe laser | 15 kW | 8 à 16 bar | 1,3 m³/min | Sur devis |
| S 220 PM — Compresseur à vis 22 kW aimant permanent Série S — compresseurs à vis | 22 kW | 10 bar | 3,2 m³/min à 10 bar (3,8 à 7 bar ; 3,6 à 8 bar ; 2,9 à 12,5 bar) | Dès 3 992 € HT |
| L 220 — Compresseur tout-en-un 16 bar pour découpe laser 22 kW Série L — compresseurs 16 bar pour découpe laser | 22 kW | 8 à 16 bar | 1,8 m³/min | Sur devis |
| M 220 — Compresseur à vis mobile 22 kW Série M — compresseurs à vis mobiles | 22 kW | 12,5 bar | 2,0 m³/min à 12,5 bar | Sur devis |
Garantie 2 ans, pièces détachées disponibles 15 ans. Le prix d'achat n'est qu'une partie du coût : sur la durée de vie d'un compresseur, l'électricité pèse bien plus lourd que l'achat et l'entretien. Notre guide coût global sur toute la durée de vie explique comment comparer deux machines.
Installation
Un compresseur à vis s'installe dans un local ventilé, propre et hors gel, sur un sol plat, avec de la place autour pour l'entretien. L'air chaud qu'il rejette doit pouvoir sortir du local. Après le compresseur viennent la cuve, qui stocke l'air, puis le sécheur et les filtres, qui retirent l'eau et l'huile, et enfin le réseau. Pour aller plus loin :
- installer son compresseur : le local ;
- dimensionner la cuve ;
- raccorder le compresseur au réseau ;
- quel sécheur choisir.
Entretien
Un compresseur à vis s'entretient au compteur d'heures. Sur tous les compresseurs à vis AIRSTAHL, la première révision a lieu à 500 heures, puis une révision toutes les 1 500 heures : le contrôleur affiche le rappel. À chaque révision, on remplace le filtre à air, l'huile, le filtre à huile, et on contrôle le séparateur air/huile. Entre deux révisions : purge des condensats, niveau d'huile, propreté du radiateur.