Una llave de impacto de 1 pulgada consume del orden de 600 l/min a 6,3 bar mientras gira, a título orientativo. Hace falta, por tanto, un compresor que dé al menos ese caudal, con un depósito que absorba los picos: un compresor de alrededor de 1 m³/min, como el E 75 HP o el K 75, alimenta una llave en continuo y dos llaves de forma alterna.
Es la herramienta más exigente de un taller de maquinaria agrícola: la que desmonta las ruedas del tractor y los tornillos grandes de los aperos.
El cálculo para una llave
Parta del consumo que indica el manual de su llave. El orden de magnitud habitual es de 600 l/min a 6,3 bar.
Una llave de impacto trabaja por golpes: unos segundos por tuerca y luego una pausa. Para dimensionar un taller completo, se cuenta al 50 % gracias al depósito, es decir 300 l/min. Pero mientras gira, tira de verdad de 600 l/min. De ahí salen dos reglas:
- El compresor tiene que dar al menos el caudal de la llave, si no la presión cae mientras se afloja una rueda entera.
- El depósito tiene que cubrir los momentos en que varias herramientas funcionan a la vez.
El cálculo para dos llaves a la vez
Dos llaves de 1 pulgada funcionando juntas piden 1.200 l/min. Esto es lo que hace el depósito, partiendo de la presión máxima y bajando hasta 8 bar.
Con el E 75 HP (1.050 l/min, depósito de 300 L, 12,5 bar):
- Falta de caudal: 1.200 - 1.050 = 150 l/min.
- Reserva del depósito entre 12,5 y 8 bar: 300 × 4,5 = 1.350 litros.
- Autonomía: 1.350 ÷ 150 = unos 9 minutos de trabajo simultáneo en continuo.
Con el E 75 en versión de 12,5 bar (900 l/min, depósito de 180 L):
- Falta de caudal: 1.200 - 900 = 300 l/min.
- Reserva: 180 × 4,5 = 810 litros.
- Autonomía: 810 ÷ 300 = menos de 3 minutos.
Como las llaves trabajan por golpes, estas autonomías bastan en la mayoría de los talleres. El cálculo muestra sobre todo la diferencia entre un depósito grande y uno pequeño.
¿Qué compresor elegir?
| Uso | Modelo recomendado |
|---|---|
| Una llave de 1 pulgada, uso ocasional | E 75, 0,9 m³/min, depósito de 180 L, 8 o 12,5 bar |
| Una o dos llaves de 1 pulgada, inflado de neumáticos grandes | E 75 HP, dos etapas, 1,05 m³/min, depósito de 300 L, 12,5 bar |
| Aire todo el día, llaves y pintura | K 75, tornillo 4 en 1, 1,1 m³/min a 8 bar, depósito de 420 L, secador integrado |
Los compresores de pistón de la serie E están pensados para un uso intermitente. Si el taller trabaja con llaves, pistolas de soplado y engrase de la mañana a la noche, un compresor de tornillo como el K 75 aguanta el trabajo continuo. Un compresor de tornillo pequeño de 0,6 m³/min, como el S 55, se queda justo para una llave de 1 pulgada: no tiene depósito y no deja margen.
Si también desmonta ruedas de camión en varios puestos, vea nuestra página de taller de vehículos industriales.
Las trampas que hacen perder par
La manguera y los enchufes. Es la causa más frecuente de una llave «sin fuerza». Una manguera demasiado fina o larga, o un enchufe rápido demasiado pequeño, hace caer la presión en la herramienta, incluso con un compresor grande. Respete el diámetro de manguera y el enchufe que indica el manual de la llave. Vea nuestras mangueras de conexión.
La presión medida en el sitio equivocado. El manómetro del compresor no dice lo que recibe la llave. Mida a la entrada de la llave mientras afloja: ahí hacen falta 6,3 bar, o el valor del manual.
El agua y el aceite. El agua del depósito daña el mecanismo de impacto. Purgue cada día o instale un purgador automático. La lubricación de la llave sigue su manual: unas gotas de aceite en la entrada o un lubricador en la línea de herramientas, nunca en una línea de pintura.
El mantenimiento del compresor de pistón. Una correa floja, un filtro sucio o una válvula gastada reducen el caudal real. Nuestro artículo sobre cuándo hacer el mantenimiento de un compresor de pistón da el calendario.
Introduzca sus herramientas en el configurador, o envíenos la descripción de su taller con una solicitud de presupuesto.
Según su oficio: Compresor para taller de maquinaria agrícola.