On confond souvent aérogommage et sablage. Les deux projettent un abrasif avec de l'air comprimé pour nettoyer ou décaper une surface. Mais ils ne travaillent ni avec la même force, ni sur les mêmes supports, et ils ne demandent pas tout à fait le même compresseur.
Le sablage : décaper en profondeur
Le sablage projette un abrasif dur et souvent anguleux (corindon, grenaille, scories) avec une forte énergie. Il retire la calamine, la rouille épaisse, les vieux revêtements, et crée une rugosité qui aide la peinture à accrocher. Il s'utilise surtout sur l'acier : charpentes, châssis, cuves, pièces mécaniques.
C'est un procédé agressif. Sur un support tendre, il creuse et marque.
L'aérogommage : décaper sans abîmer
L'aérogommage utilise des abrasifs plus fins ou plus tendres (poudres minérales, microbilles de verre, bicarbonate, granulats végétaux selon les machines), projetés à une pression plus faible et réglable. Il retire la couche à enlever en préservant le support : bois, pierre, brique, enduits, carrosseries anciennes, aluminium, mobilier.
C'est la technique des menuisiers en rénovation, des façadiers, des restaurateurs de véhicules ou des entreprises de nettoyage de graffitis.
L'hydrogommage
L'hydrogommage ajoute de l'eau au mélange air et abrasif. La poussière est fortement réduite, ce qui le rend utile en façade, en intérieur ou en milieu occupé. Le compresseur reste le même : c'est la machine qui ajoute l'eau.
Ce qui change pour le compresseur
| Aérogommage | Sablage | |
|---|---|---|
| Pression | Réglable, basse à moyenne selon le support | Plus élevée |
| Débit | Selon la buse, de quelques centaines à plus de 2 000 L/min | Souvent élevé, avec de grosses buses |
| Qualité d'air | Air sec indispensable | Air sec indispensable |
| Lieu | Atelier ou chantier | Souvent en cabine ou en atelier |
Dans les deux cas, le compresseur se choisit sur son débit réel à la pression de travail, avec une marge pour l'usure de la buse. Notre convertisseur débit et pression vous aide à comparer les unités. Pour un travail en continu, pensez aussi au coût électrique du compresseur : sur une machine qui tourne toute la journée, il pèse vite plus lourd que le prix d'achat.
Atelier ou chantier ?
- En atelier, le K 150 réunit compresseur, cuve, sécheur frigorifique et filtration. Il donne 2,2 m³/min à 8 bar, assez pour la plupart des aérogommeuses.
- Si l'atelier a déjà son traitement d'air, le S 150 offre le même débit, compresseur seul.
- Pour déplacer le compresseur d'un poste à l'autre, le M 220 est monté sur double cuve et sur roues. Il donne 2,0 m³/min à 12,5 bar et se branche en 380 V triphasé. Ajoutez un sécheur en sortie pour l'aérogommage.
Le sablage industriel à très gros débit, ou plusieurs postes de projection en même temps, sort de cette gamme. Ces installations sont étudiées en projet industriel sur devis.
Pour aller plus loin, lisez quel compresseur pour l'aérogommage et notre fiche métier compresseur pour l'aérogommage.
Selon votre métier : Compresseur pour l'aérogommage, Compresseur pour métallerie et chaudronnerie, Compresseur pour carrosserie.