Une ligne de thermolaquage automatique à 12 pistolets consomme, à titre indicatif, de 2,3 à 3,5 m³/min d'air comprimé, marge comprise, selon les pistolets, la cabine et la centrale de poudre. Pour une ligne typique autour de 3 m³/min, un compresseur à vis de 22 kW comme le S 220 PM, qui donne 3,6 m³/min à 8 bar, suit la ligne. Les pistolets ne pèsent qu'environ la moitié du total : le reste vient des postes qu'on oublie.
Pour les cabines manuelles et les règles générales du métier, voir notre page compresseur pour thermolaquage. Ici, nous détaillons le calcul d'une ligne automatique.
Les postes qui consomment sur une ligne
- Les pistolets automatiques, sur les élévateurs de la cabine : air de transport, de dosage et de rinçage d'électrode, de l'ordre de 80 à 150 l/min chacun à titre indicatif.
- Les pistolets manuels de retouche, souvent un ou deux en entrée de cabine.
- Le décolmatage des cartouches ou des filtres finaux de la cabine, par impulsions. Sur une cabine automatique, il pèse plus que sur une cabine manuelle.
- La centrale de poudre : fluidisation du bac, tamis, pompes de transfert et de récupération.
- Le soufflage des pièces avant poudrage, et les soufflettes du changement de teinte.
Toutes ces valeurs sont des ordres de grandeur. Relevez celles des notices de vos équipements avant de commander.
Le calcul pas à pas
Exemple d'une ligne à 12 pistolets automatiques et 2 pistolets de retouche :
- Pistolets automatiques : 12 × 120 l/min = 1 440 l/min
- Pistolets de retouche : 2 × 120 l/min = 240 l/min
- Décolmatage de la cabine, en moyenne : 300 l/min
- Centrale de poudre : 200 l/min
- Soufflettes : 2 × 200 l/min × 50 % d'utilisation = 200 l/min
- Total : 2 380 l/min
- Marge de 25 % pour les fuites et les évolutions : 2 380 × 1,25 = 2 975 l/min, soit environ 3,0 m³/min
Avec des pistolets à 80 l/min, le même calcul donne environ 2,3 m³/min. À 150 l/min, il monte vers 3,5 m³/min. L'écart vient presque tout des pistolets : leur notice est le chiffre le plus important à obtenir.
Côté pression, les équipements de poudrage demandent en général une alimentation autour de 6 bar. Un compresseur réglé à 8 bar garde la marge pour les pertes du sécheur, des filtres et d'un réseau qui court le long de la ligne. Pour lire la pression sur votre installation, voir calculer la pression d'un compresseur.
Quel compresseur selon votre ligne ?
- Une ligne autour de 3 m³/min : le S 220 PM, 3,6 m³/min à 8 bar, avec un sécheur, une cuve et des filtres fins. Il est à vitesse variable : pendant un changement de teinte, quand les pistolets s'arrêtent, il ralentit au lieu de tourner à vide.
- Une ligne en équipes qui ne doit jamais manquer d'air : deux machines plutôt qu'une. Deux K 150 (2 × 2,2 m³/min à 8 bar), chacun avec son sécheur et sa filtration intégrés, ou un S 220 PM associé à un S 150. Si une machine est à l'entretien, l'autre garde la ligne en marche, à cadence réduite.
- Deux lignes ou plus : la série S monte jusqu'à 132 kW sur devis. Ces installations relèvent d'un projet industriel.
Le choix entre vitesse variable et vitesse fixe compte beaucoup sur une ligne dont la consommation varie avec les pièces : voir vitesse variable ou vitesse fixe.
Les pièges d'une ligne automatique
- Les pointes du changement de teinte. Le nettoyage de la cabine et des pistolets à la soufflette crée une pointe courte et forte. Une cuve bien dimensionnée l'absorbe : le calculateur de taille de cuve donne un volume de départ.
- Les fuites. Une ligne longue multiplie les raccords et les flexibles. Quelques fuites peuvent coûter l'équivalent d'un pistolet en continu. Voir détecter et réparer les fuites et chiffrez-les avec le calculateur de coût des fuites.
- Les filtres saturés. Sur une ligne en équipes, les cartouches de filtres arrivent vite en fin de vie. Un filtre colmaté fait perdre de la pression aux pistolets et laisse passer l'huile. Nos compresseurs à vis sont lubrifiés : la filtration fine n'est pas optionnelle en poudrage.
- L'entretien du compresseur. Première maintenance à 500 heures, puis toutes les 1 500 heures. En deux équipes, ces échéances reviennent souvent : planifiez-les pendant les arrêts de ligne.
Pour estimer la facture d'énergie de la ligne, utilisez le calculateur de coût d'électricité. Envoyez-nous ensuite la liste de vos équipements et le nombre d'équipes avec une demande de devis : nous vérifions le calcul avec vous.
Selon votre métier : Compresseur pour thermolaquage et peinture poudre.