Un impianto automatico di verniciatura a polvere con 12 pistole consuma, a titolo indicativo, da 2,3 a 3,5 m³/min di aria compressa, margine compreso, secondo pistole, cabina e centrale polveri. Per un impianto tipico intorno ai 3 m³/min, un compressore a vite da 22 kW come l'S 220 PM, che eroga 3,6 m³/min a 8 bar, tiene il passo. Le pistole pesano solo la metà circa del totale: il resto viene dalle utenze che si dimenticano.
Per le cabine manuali e le regole generali del mestiere, veda la nostra pagina compressore per verniciatura a polvere. Qui sviluppiamo il calcolo di un impianto automatico.
Le utenze di un impianto
- Le pistole automatiche, sui reciprocatori della cabina: aria di trasporto, di dosaggio e di lavaggio dell'elettrodo, circa 80-150 l/min ciascuna a titolo indicativo.
- Le pistole manuali di ritocco, spesso una o due all'ingresso della cabina.
- La pulizia delle cartucce o dei filtri finali della cabina, a impulsi. In una cabina automatica pesa più che in una manuale.
- La centrale polveri: fluidificazione del contenitore, setaccio, pompe di travaso e di recupero.
- Il soffiaggio dei pezzi prima della verniciatura e le pistole di soffiaggio al cambio colore.
Tutti questi valori sono ordini di grandezza. Raccolga quelli dei manuali delle Sue apparecchiature prima dell'ordine.
Il calcolo passo per passo
Esempio di un impianto con 12 pistole automatiche e 2 pistole di ritocco:
- Pistole automatiche: 12 × 120 l/min = 1.440 l/min
- Pistole di ritocco: 2 × 120 l/min = 240 l/min
- Pulizia della cabina, in media: 300 l/min
- Centrale polveri: 200 l/min
- Pistole di soffiaggio: 2 × 200 l/min × 50 % di utilizzo = 200 l/min
- Totale: 2.380 l/min
- Margine del 25 % per perdite ed evoluzioni: 2.380 × 1,25 = 2.975 l/min, cioè circa 3,0 m³/min
Con pistole da 80 l/min, lo stesso calcolo dà circa 2,3 m³/min. A 150 l/min sale verso 3,5 m³/min. La differenza viene quasi tutta dalle pistole: il loro manuale è il dato più importante da ottenere.
Quanto alla pressione, le apparecchiature per polveri chiedono di solito un'alimentazione intorno ai 6 bar. Un compressore regolato a 8 bar mantiene il margine per le perdite di essiccatore, filtri e di una rete che corre lungo tutto l'impianto. Per leggere correttamente la pressione del Suo impianto, veda calcolare la pressione di un compressore.
Quale compressore per il Suo impianto?
- Un impianto intorno ai 3 m³/min: l'S 220 PM, 3,6 m³/min a 8 bar, con un essiccatore, un serbatoio e filtri fini. È a velocità variabile: durante un cambio colore, quando le pistole si fermano, rallenta invece di girare a vuoto.
- Un impianto su più turni che non deve mai restare senz'aria: due macchine invece di una. Due K 150 (2 × 2,2 m³/min a 8 bar), ognuno con essiccatore e filtrazione integrati, oppure un S 220 PM affiancato da un S 150. Se una macchina è in manutenzione, l'altra tiene l'impianto in marcia a cadenza ridotta.
- Due impianti o più: la serie S arriva fino a 132 kW su preventivo. Queste installazioni rientrano in un progetto industriale.
La scelta tra velocità variabile e fissa conta molto su un impianto il cui consumo cambia con i pezzi: veda velocità variabile o fissa.
Gli errori di un impianto automatico
- I picchi del cambio colore. La pulizia di cabina e pistole con la pistola di soffiaggio crea un picco breve e forte. Un serbatoio ben dimensionato lo assorbe: il calcolatore della dimensione del serbatoio dà un volume di partenza.
- Le perdite. Un impianto lungo moltiplica raccordi e flessibili. Poche perdite possono costare quanto una pistola in continuo. Veda individuare e riparare le perdite e le quantifichi con il calcolatore del costo delle perdite.
- I filtri saturi. Su un impianto a turni, le cartucce filtranti arrivano presto a fine vita. Un filtro intasato toglie pressione alle pistole e lascia passare l'olio. I nostri compressori a vite sono lubrificati: la filtrazione fine non è facoltativa nella verniciatura a polvere.
- La manutenzione del compressore. Prima manutenzione a 500 ore, poi ogni 1.500 ore. Su due turni queste scadenze tornano spesso: le pianifichi durante i fermi dell'impianto.
Per stimare la bolletta energetica dell'impianto, usi il calcolatore del costo dell'elettricità. Ci invii poi l'elenco delle Sue apparecchiature e il numero di turni con una richiesta di preventivo: verifichiamo il calcolo insieme a Lei.
In base al vostro settore: Compressore per verniciatura a polvere.