السيراميك والتزجيج
ضاغط هواء لمصانع السيراميك والتزجيج
ضاغط لولبي لمصانع السيراميك والتزجيج، هواء جاف للتزجيج بالمسدس والمكابس والصب والتنظيف النبضي للمرشحات. تدفق محسوب ومدخل هواء محمي من غبار الطين.
لورشة سيراميك فيها كابينة تزجيج أو اثنتان، يكفي في أغلب الحالات ضاغط لولبي 4 في 1 بقدرة 7.5 كيلوواط مثل K 75 (1.1 m³/min عند 8 بار، مع مجفف مدمج). أما مصنع الخزف أو المصنع الصغير للبلاط الذي يزجّج ويكبس وينظّف مجمّعات الغبار في الوقت نفسه فيحتاج بالأحرى إلى 2 إلى 4 m³/min، أي K 150 أو S 220 PM. وفي كل الحالات، يجب أن يصل الهواء جافًا ومرشَّحًا إلى المسدس، وأن يتنفس الضاغط هواءً خاليًا من غبار السيراميك.
في صناعة السيراميك، يُستخدم الهواء المضغوط في كل المراحل تقريبًا. فهو يرش الطلاء الزجاجي في كابينات التزجيج، ويشغّل مكابس البلاط وفك القوالب، ويطرد الماء من القوالب في الصب بالضغط، وينفخ الغبار عن القطع الخام قبل التزجيج، وينظّف مرشحات مجمّعات الغبار بالنبضات، ويحرّك أسطوانات خطوط النقل. وهذه الصفحة موجهة إلى مصانع الخزف، ومصنّعي البلاط والأدوات الصحية الخزفية، ومصانع القرميد والطوب، وورش الفخار والخزف الفني.
كم تحتاج ورشة السيراميك من الهواء؟
لكل محطة نمطها الخاص. فالتزجيج بالمسدس يستهلك الهواء باستمرار ما دام العامل يرش. والمكابس وفك القوالب تستهلك بشكل متقطع، مع كل دورة. والتنظيف النبضي لمجمّعات الغبار يرسل نبضات قصيرة لكنها متكررة طوال اليوم. القيم التالية تقريبية للاسترشاد فقط؛ والاستهلاك الدقيق مذكور في دليل كل آلة أو مسدس.
| المحطة | الاستهلاك في حدود | النمط |
|---|---|---|
| مسدس تزجيج في الكابينة | 200 إلى 350 l/min | مستمر أثناء الرش |
| مكبس بلاط، القذف وفك القوالب | 100 إلى 200 l/min | بالدورات |
| الصب بالضغط (فك القوالب، تفريغ القوالب) | 150 إلى 300 l/min لكل منضدة | بالدورات |
| التنظيف النبضي لمجمّع غبار | 150 إلى 250 l/min | نبضات متكررة |
| مسدس نفخ لإزالة الغبار عن القطع | 150 l/min | متقطع |
| أسطوانات خط النقل | 50 إلى 150 l/min | بالدورات |
مثال حساب لمصنع خزف
لنأخذ مصنع خزف يعمل بلا انقطاع، فيه كابينتا تزجيج، ومكبسان، ومجمّعا غبار، وخط أسطوانات، ومسدسا نفخ:
- مسدسا تزجيج بمعدل 300 l/min: 600 l/min
- مكبسان بمعدل 150 l/min: 300 l/min
- مجمّعا غبار بمعدل 200 l/min: 400 l/min
- أسطوانات الخط: 150 l/min
- مسدسا نفخ بمعدل 150 l/min، يُستخدمان بشكل متقطع ويُحسبان بنسبة 50%: 150 l/min
- المجموع: 1600 l/min
ثم نضيف الهامشين المعتمدين في أداة التهيئة لدينا: 25% للأمان من أجل التسربات والتآكل (1600 × 1.25 = 2000 l/min)، ثم 20% لآلة مستقبلية (2000 × 1.2 = 2400 l/min). فيكون الاحتياج نحو 2.4 m³/min عند 8 بار. وتحوّل أداة تحويل التدفق والضغط القيم من l/min إلى m³/min وإلى وحدة CFM المستخدمة في الأدلة.
ما الضغط المطلوب للتزجيج والمكابس؟
يعمل مسدس التزجيج بضغط منخفض: نحو 2 إلى 4 بار عند المسدس بحسب لزوجة الطلاء الزجاجي والفوهة. ويحتاج التنظيف النبضي للمرشحات عمومًا إلى 5 إلى 7 بار كي تفصل النبضة الغبار، بينما تعمل أسطوانات المكابس والخطوط على نحو 6 بار. اضبط الضاغط بين 7 و8 بار، ثم ضع منظم ضغط مع مقياس ضغط عند كل كابينة. ورفع ضغط الشبكة أكثر لا يضيف شيئًا للتزجيج ويزيد الاستهلاك والتسربات. ويفصّل مقالنا حول حساب ضغط الضاغط هذا الحساب.
أي ضاغط للسيراميك والتزجيج؟
- ورشة فخار أو خزف فني، كابينة واحدة: S 55، ضاغط هواء لولبي 5.5 كيلوواط، يعطي 0.6 m³/min عند 8 بار بمستوى صوت 65 إلى 68 dB(A). ويُستكمل بخزان ومجفف. راجع مقالنا حول ضاغط هواء لورشة الفخار.
- ورشة فيها كابينتان ومسدسات نفخ: K 75، ضاغط 4 في 1 بقدرة 7.5 كيلوواط، يعطي 1.1 m³/min عند 8 بار. يجتمع فيه الضاغط وخزان سعة 420 L ومجفف تبريدي ووحدة ترشيح: فيصل الهواء جافًا إلى المسدس دون الحاجة إلى تصميم منظومة.
- وحدة إنتاج صغيرة: K 150 يصل إلى 2.2 m³/min عند 8 بار، بصيغة 4 في 1 أيضًا.
- مصنع خزف أو بلاط أو أدوات صحية: S 220 PM، بمحرك مغناطيس دائم، يوفر 3.6 m³/min عند 8 بار ويغطي المثال أعلاه مع احتياطي. وما بعد ذلك، تصل السلسلة S إلى 132 كيلوواط حسب عرض السعر، راجع الضواغط الصناعية من 30 إلى 132 كيلوواط.
ضواغط السلسلتين S وK ذات سرعة متغيرة. ففي السيراميك يتغير الطلب بلا توقف: كابينة تتوقف أثناء تبديل القطع، ومكبس ينتظر الطين، والتنظيف النبضي يعمل وحده ليلًا. فيُبطئ الضاغط بدل أن يدور على الفارغ. راجع الضاغط ذو السرعة المتغيرة أم الثابتة.
وعندما يوقف انقطاع الهواء خط كبس أو فرنًا يُغذّى باستمرار، فإن ضاغطين يتناوبان أفضل من ضاغط واحد أكبر. ويشرح مقالنا حول الضاغط الاحتياطي كيفية تنظيمهما.
لماذا يجب أن يكون الهواء جافًا للتزجيج؟
يخرج الهواء من الضاغط ساخنًا ومحمّلًا ببخار الماء. وعندما يبرد في الأنابيب يتكاثف هذا الماء. وعند المسدس، تخفف قطرة الماء المقذوفة على القطعة الطلاء الزجاجي موضعيًا: سيلان، أو سماكة زائدة، أو منطقة سيئة التغطية لن تظهر إلا بعد الحرق. وأثر الزيت على البسكويت (القطعة المحروقة أول مرة) يمنع الطلاء من الالتصاق ويسبب انكماشه أو تكوّن الحفر. فالتزجيج إذن لا يقل تطلبًا عن الطلاء بالرش.
المعالجة الأساسية هي مجفف تبريدي يليه ترشيح للجسيمات ولرذاذ الزيت. ضواغطنا مزيّتة: والترشيح عند المخرج هو ما يحتجز الزيت المحمول مع الهواء. وعند قاعدة كل كابينة، يكمل مرشح دقيق الحماية. وتُحدَّد فئة جودة الهواء المستهدفة وفق معيار ISO 8573-1 مع فنيينا؛ ويشرح دليلنا حول جودة الهواء المضغوط وفق ISO 8573-1 كيفية قراءتها. أما عيوب التزجيج المرتبطة بالهواء فمفصلة في مقالنا الهواء الجاف وعيوب التزجيج، واختيار الضاغط للكابينة في أي ضاغط للتزجيج بالمسدس.
كيف تحمي الضاغط من غبار السيراميك؟
غبار الطين والطلاء الزجاجي والسيليكا ناعم وكاشط. وعندما يسحبه الضاغط، يسد مرشح الهواء، ويوسّخ المبرد، ويُبلي اللولب. والقاعدة بسيطة: لا يتنفس الضاغط هواء الورشة.
- غرفة منفصلة، مغلقة من جهة الإنتاج، مع مدخل هواء من الخارج أو من منطقة نظيفة. راجع دليلنا حول غرفة الضواغط.
- مدخل هواء محمي بشبكة، وعند الحاجة بمرشح أولي، بعيدًا عن مخارج مجمّعات الغبار والكسارات وصوامع المواد.
- مبرد نظيف: انفخه بانتظام والضاغط متوقف. فالمبرد المسدود يرفع حرارة الآلة.
- مرشح هواء تحت المراقبة: افحصه بوتيرة أعلى من الموعد القياسي ما دمت لا تعرف حمل الغبار في غرفتك.
تطلق الأفران أيضًا حرارة كبيرة: فلا تضع الضاغط بجانبها. ويدخل مقالنا حول غبار السيراميك ومدخل هواء الضاغط في التفاصيل. أما مجمّعات الغبار نفسها، فراجع التنظيف النبضي للمرشحات في مصنع البلاط.
هل يمكن استرجاع حرارة الضاغط للمجففات؟
نعم، وغالبًا ما يكون ذلك مجديًا في السيراميك. فالضاغط اللولبي يحوّل معظم الكهرباء التي يستهلكها إلى حرارة. وعند استرجاعها عبر مجرى على هواء التبريد، يمكنها التسخين المسبق لمجفف القطع الخام أو تدفئة ورشة التزجيج في الشتاء. وتقدّر حاسبة استرجاع الحرارة لدينا القدرة المتاحة، ويشرح دليل استرجاع حرارة الضاغط طريقة التركيب.
كيف تتم صيانة الضاغط في ورشة السيراميك؟
- المتكاثفات. مُصرِّف المتكاثفات الآلي على الخزان وفي النقاط المنخفضة من الشبكة. هذه المتكاثفات تحتوي على زيت: تُجمع وتُعالج، ولا تُصرف مع مياه غسل الطلاءات الزجاجية.
- التسربات. الوصلات السريعة في الكابينات، وخراطيم مسدسات النفخ، والصمامات الكهرومغناطيسية للتنظيف النبضي: تحسب حاسبة تكلفة التسربات أثرها.
- الصيانة. أول صيانة بعد 500 ساعة، ثم كل 1500 ساعة، مع تذكير يظهر على وحدة التحكم. احتفظ بـطقم صيانة احتياطي ومرشح هواء بديل. ويشرح دليل صيانة الضاغط اللولبي كل عملية. الضواغط مضمونة لمدة سنتين، وقطع الغيار تبقى متوفرة لمدة 15 سنة.
لمنظومة قائمة ينقصها الهواء أو تستهلك أكثر من اللازم، يُجري فنيونا تدقيقًا للهواء المضغوط. ولمنظومة جديدة، ابدأ من أداة التهيئة أو أرسل إلينا قائمة كابيناتك ومكابسك ومجمّعات الغبار عبر طلب عرض سعر.
الأدوات المعتادة في هذه المهنة
| الأداة | الاستهلاك | العدد المعتاد |
|---|---|---|
| مسدس طلاء / ورنيش | ≈ 350 l/min | 2 |
| مكبس السيراميك / إخراج القوالب | ≈ 150 l/min | 2 |
| تنظيف فلاتر مجمع الغبار | ≈ 200 l/min | 2 |
| أسطوانات وأتمتة آلة | ≈ 100 l/min | 1 |
| مسدس نفخ الهواء | ≈ 150 l/min | 2 |
متوسطات استهلاك تقريبية. أداة الاختيار تحسب احتياجكم بدقة.
AIRSTAHL Lab
جودة الهواء المقترحة
الطلاء والتشطيب — هواء جاف ومُرشَّح لمسدسات الطلاء والورنيش.
احسب احتياجي لهذه المهنةالأسئلة الشائعة — السيراميك والتزجيج
أي ضاغط هواء لورشة سيراميك فيها كابينة تزجيج واحدة؟
لكابينة واحدة ومسدس نفخ، يكون الاحتياج مع الهوامش نحو 0.5 m³/min: ويكفي S 55، بتدفق 0.6 m³/min عند 8 بار، مع خزان ومجفف. ولكابينتين أو لهواء معالج دون تجميع أي شيء، يكون K 75، الضاغط 4 في 1 بتدفق 1.1 m³/min عند 8 بار، هو الأبسط.
كم يستهلك مسدس التزجيج من الهواء؟
للاسترشاد، يستهلك مسدس التزجيج نحو 200 إلى 350 l/min بحسب الفوهة والضغط. وهو ينفخ بشكل مستمر أثناء سلسلة من القطع: احسبه بنسبة 100% في الحساب. القيمة الدقيقة مذكورة في دليل المسدس.
ما الضغط اللازم للتزجيج بالمسدس؟
يُرش الطلاء الزجاجي بضغط منخفض، نحو 2 إلى 4 بار عند المسدس بحسب اللزوجة والفوهة. اضبط الضاغط بين 7 و8 بار لتغطية فواقد الشبكة والمرشحات، وضع منظم ضغط مع مقياس ضغط عند كل كابينة.
هل يمكن للهواء المضغوط أن يسبب عيوبًا في الطلاء الزجاجي؟
نعم. الماء في الهواء يسبب السيلان والمناطق سيئة التغطية، والزيت يجعل الطلاء ينكمش ويكوّن الحفر، والضغط غير المستقر يعطي طبقة غير منتظمة. ويمنع هذه العيوب مجفف تبريدي وترشيح عند المخرج ومرشح دقيق عند الكابينة. راجع الهواء الجاف وعيوب التزجيج.
كيف تحمي الضاغط من غبار السيراميك؟
ركّبه في غرفة منفصلة عن الإنتاج، مع مدخل هواء من الخارج أو من منطقة نظيفة، محمي بشبكة وعند الحاجة بمرشح أولي. أبعده عن المكابس والكسارات ومجمّعات الغبار والأفران. وافحص مرشح الهواء والمبرد بوتيرة أعلى من الموعد القياسي.
كم من الهواء يلزم للتنظيف النبضي لمجمّعات الغبار في مصنع البلاط؟
للاسترشاد، نحو 150 إلى 250 l/min لكل مجمّع غبار، بنبضات من 5 إلى 7 بار؛ ويعطي دليل الصانع القيمة الدقيقة. ومع أربعة مجمّعات غبار، يصل ذلك إلى نحو 0.8 m³/min. ويجب أن يكون الهواء جافًا، وإلا كوّن غبار الطين قشرة على الأكياس. راجع التنظيف النبضي للمرشحات في مصنع البلاط.
أي ضاغط هواء لمصنع خزف أو بلاط؟
الوحدة التي تزجّج وتكبس وتنظّف المرشحات في الوقت نفسه تحتاج غالبًا إلى 2 إلى 3 m³/min مع هامش أمان 25% وهامش توسعة 20%. يوفر S 220 PM تدفقًا قدره 3.6 m³/min عند 8 بار، وتصل السلسلة S إلى 132 كيلوواط حسب عرض السعر. وضاغطان يتناوبان يؤمّنان خطًا لا يجب أن يتوقف.
هل يمكن استخدام حرارة الضاغط لتجفيف القطع؟
نعم. يحوّل الضاغط اللولبي معظم الكهرباء التي يستهلكها إلى حرارة، يمكن استرجاعها عبر مجرى على هواء التبريد للتسخين المسبق لمجفف القطع أو لتدفئة ورشة التزجيج. وتقدّر حاسبة استرجاع الحرارة لدينا القدرة المتاحة.
الطرازات الموصى بها
5.5kW
S 55ضاغط هواء لولبي 5.5 كيلوواط
الضاغط اللولبي من الفئة الأساسية للورشة التي تعمل طوال اليوم.
7.5kW
K 75ضاغط هواء لولبي 7.5 كيلوواط 4 في 1
الضاغط وخزان هواء سعة 420 L ومجفف تبريدي ووحدة الترشيح، مجتمعة على هيكل واحد.
15kW
K 150ضاغط هواء لولبي 15 كيلوواط 4 في 1
ضاغط وخزان ومجفف تبريدي وترشيح على هيكل واحد، بقدرة 15 kW.
22kW
S 220 PMضاغط هواء لولبي 22 كيلوواط بمحرك مغناطيس دائم
محرك بمغناطيس دائم و10 bar: الآلة الصناعية في التشكيلة.
مهن أخرى
لديكم مشروع أو سؤال؟
نرد بسرعة وعرض السعر مجاني. أخبرونا بما يعمل بالهواء المضغوط لديكم، ونرشدكم إلى الطراز المناسب.