في مصنع البلاط، يستهلك التنظيف النبضي لمجمّع غبار بالأكياس أو بالخراطيش نحو 150 إلى 250 l/min لكل جهاز، بنبضات من 5 إلى 7 بار. ومع ثلاثة أو أربعة مجمّعات غبار على المكابس وخطوط التزجيج وتحضير الطين، يمثل ذلك غالبًا 0.5 إلى 1 m³/min وحده. ويجب أن يكون الهواء جافًا: فأدنى رطوبة تحوّل غبار الطين إلى قشرة على الأكياس لا تعود أي نبضة قادرة على فصلها.
احتياج المصنع كله من الهواء، من التزجيج إلى الكبس، معروض في صفحتنا ضاغط هواء لمصانع السيراميك والتزجيج. وهنا نتوقف عند التنظيف النبضي. أما المبدأ العام لمرشح الأكياس فيشرحه مقالنا ضاغط هواء للتنظيف النبضي لمرشحات الأكياس.
أين توجد مجمّعات الغبار في مصنع البلاط؟
ينتج مصنع البلاط الغبار في كل المراحل تقريبًا. وتوجد مجمّعات الغبار عمومًا:
- عند تحضير الطين: الطحن والجرعات ونقل المواد الأولية؛
- عند المجفف بالرذاذ (الأتومايزر)، الذي يحوّل الطين السائل إلى مسحوق للكبس؛
- عند المكابس، حيث يُعبّأ المسحوق في القوالب ثم يُضغط؛
- على خطوط التزجيج، لالتقاط ضباب الطلاء الزجاجي وغبار تنظيف البلاط الخام بالفرشاة؛
- عند الفرز والتشطيب للبلاط المحروق، حيث ينتج تجليخ الحواف غبارًا ناعمًا جدًا.
يرشّح كل جهاز من هذه الأجهزة الهواء المسحوب عبر أكياس أو خراطيش. ولمنع انسدادها، يرسل صمام كهرومغناطيسي على فترات منتظمة نبضة من الهواء المضغوط في الاتجاه المعاكس، فتُسقط كعكة الغبار في القمع.
كم يستهلك التنظيف النبضي من الهواء؟
يعتمد الاستهلاك على عدد الأكياس، وحجم كل نبضة، والتواتر المضبوط على وحدة التتابع. ويذكره صانع مجمّع الغبار في دليله، غالبًا باللترات لكل نبضة أو بوحدة l/min كمتوسط. للاسترشاد:
| مجمّع الغبار | الاستهلاك في حدود |
|---|---|
| جهاز صغير لمحطة (كابينة، آلة تجليخ) | 50 إلى 150 l/min |
| مجمّع غبار لمكبس أو لخط تزجيج | 150 إلى 250 l/min |
| مجمّع غبار كبير لتحضير الطين أو للمجفف بالرذاذ | 300 l/min وأكثر |
إذا ذكر الدليل لترات لكل نبضة، فاضربها في عدد النبضات في الدقيقة للحصول على متوسط التدفق.
الحساب خطوة بخطوة لمصنع البلاط
مثال لوحدة بلاط متوسطة الحجم (القيم للاسترشاد فقط، وتُستبدل بقيم أدلتك):
- 4 مجمّعات غبار (مكبسان، خط تزجيج واحد، تشطيب واحد) بمعدل 200 l/min: 800 l/min
- مكبسان، للقذف وفك القوالب، بمعدل 150 l/min: 300 l/min
- كابينتان أو محطتا تزجيج بالمسدس بمعدل 300 l/min: 600 l/min
- أسطوانات خطوط النقل: 200 l/min
- مسدسا نفخ بمعدل 150 l/min، يُحسبان بنسبة 50%: 150 l/min
- المجموع: 2050 l/min
مع هوامش أداة التهيئة لدينا: 2050 × 1.25 = 2563 l/min للأمان، ثم 2563 × 1.2 = 3075 l/min مع التوسعة، أي نحو 3.1 m³/min عند 8 بار.
يوفر S 220 PM، الضاغط اللولبي بقدرة 22 كيلوواط بمحرك مغناطيس دائم، تدفقًا قدره 3.6 m³/min عند 8 بار: فهو يغطي هذا الاحتياج. ولوحدة أصغر، فيها مجمّعا غبار ومكبس واحد، يكفي K 150 (2.2 m³/min، بصيغة 4 في 1) أو S 150 (التدفق نفسه، كضاغط منفرد). وما بعد ذلك، تصل السلسلة S إلى 132 كيلوواط حسب عرض السعر.
لماذا يجب أن يكون هواء التنظيف النبضي جافًا؟
هذه هي النقطة الأهم في السيراميك. فغبار الطين والشاموت والطلاء الزجاجي يمتص الماء. وإذا احتوى هواء النبضة على قطرات، فإنه يرطّب الوجه الداخلي للأكياس مع كل نبضة. فيلتصق الغبار بها، ويتصلب، ويكوّن قشرة. فيرتفع فرق الضغط عبر المرشح، ويضعف الشفط عند المكابس والكابينات، ويجب تغيير الأكياس قبل موعدها بكثير.
ويسبب الماء مشكلات أخرى: إذ يتجمع في خزان النبضات في مجمّع الغبار، ويجعل أغشية الصمامات الكهرومغناطيسية تعلق، وقد يتجمد في الشتاء في الأنابيب الخارجية.
المعالجة الدنيا هي مجفف تبريدي عند مخرج الضاغط، مع مُصرِّف آلي على الخزان وفي النقاط المنخفضة. ولمجمّع غبار مركّب في الخارج، حيث قد تنزل حرارة الأنبوب تحت الصفر، يمنع مجفف بالامتزاز على هذا الخط حدوث التجمد.
ما الضغط المناسب للتنظيف النبضي؟
تعمل معظم مجمّعات الغبار النبضية بين 5 و7 بار؛ والقيمة الدقيقة مذكورة على اللوحة أو في الدليل. إذا كان الضغط منخفضًا جدًا فلن تفصل النبضة الكعكة؛ وإذا كان مرتفعًا جدًا فإنها تُرهق الأكياس. اضبط الضاغط بين 7 و8 بار لتغطية فواقد الشبكة، وضع منظم ضغط مع مقياس ضغط عند مدخل كل مجمّع غبار.
يجب أن يمتلئ خزان النبضات في مجمّع الغبار بين نبضتين. وإذا كان بعيدًا عن الضاغط، فغذّه بأنبوب ذي قطر كافٍ كي لا ينهار الضغط أثناء الامتلاء.
الأخطاء الشائعة في التنظيف النبضي في السيراميك
- التنظيف النبضي الذي يعمل ليلًا. كثير من وحدات التتابع تواصل التنظيف بعد توقف الإنتاج. ومع ضاغط ذي سرعة متغيرة، يتكيف التدفق مع هذا الطلب الصغير بدل الدوران على الفارغ.
- وحدة التتابع المضبوطة على فترات قصيرة جدًا. النبضات المتكررة أكثر من اللازم تستهلك الهواء بلا فائدة. والتنظيف الذي يتحكم فيه فرق الضغط عبر المرشح يخفض الاستهلاك.
- التسربات في الصمامات الكهرومغناطيسية. الغشاء المشقوق ينفخ بلا توقف. استمع إلى مجمّعات الغبار عند توقف الإنتاج، وقدّر كلفة التسربات بحاسبة تكلفة التسربات لدينا.
- الضاغط بجوار مجمّع الغبار. سيتنفس مدخل هوائه الغبار الذي لم يلتقطه المرشح. راجع مقالنا حول غبار السيراميك ومدخل هواء الضاغط.
- مناطق ATEX. بعض الغبار العضوي المضاف إلى الطين أو الموجود في المواد الرابطة قد يكون قابلًا للاحتراق. وإذا كان مجمّع الغبار مصنفًا ضمن منطقة ATEX، يبقى الضاغط خارج هذه المنطقة؛ واطلب من مسؤول السلامة لديك المصادقة على مكان التركيب.
لتحديد حجم ضاغط مصنعك، أدخل مجمّعات الغبار والمكابس والكابينات في أداة التهيئة، أو أرسل إلينا أدلة مجمّعات الغبار عبر طلب عرض سعر. ويمكن لفنيينا أيضًا قياس الاستهلاك الفعلي خلال تدقيق للهواء المضغوط.
حسب مهنتك: ضاغط هواء لمصانع السيراميك والتزجيج.