Pour ne pas tacher les tissus, l'air d'un atelier de tapissier doit passer par un sécheur frigorifique, un filtre à particules et un filtre coalescent en sortie de compresseur, puis par un filtre fin, voire un filtre à charbon actif, devant la soufflette et le pistolet à colle. Les taches viennent presque toujours de l'eau condensée, de l'huile entraînée par un compresseur mal filtré ou d'un outil trop lubrifié. Le K 75 4-en-1 réunit déjà sécheur et filtration ; il ne reste qu'à ajouter les filtres au point d'utilisation.
Au Luxembourg : ce qui change pour vous
Au Luxembourg, l'entretien et les réparations de votre compresseur sont assurés par nos revendeurs sur place et nos techniciens venus de France, avec des pièces d'origine et des kits d'entretien prêts pour chaque modèle.
Nous intervenons à Luxembourg-Ville, Esch-sur-Alzette, Differdange, Dudelange et Ettelbruck. Demandez votre devis.
Les besoins d'air du métier sont présentés sur notre page compresseur pour tapissier et sellerie.
Pourquoi l'air comprimé tache-t-il les tissus ?
L'air ambiant contient de la vapeur d'eau. Le compresseur la concentre, et quand l'air comprimé refroidit dans la cuve et les tuyaux, cette eau se condense. Sans sécheur, elle avance dans le réseau et sort par paquets à la soufflette ou au pistolet à colle.
Chez le tapissier, les conséquences se voient tout de suite :
- Une auréole d'eau sur un velours, une soie ou un cuir naturel, qui marque le tissu en séchant.
- Une tache grise quand l'eau est chargée d'huile et de poussière : elle ne part plus.
- Des points de rouille sur les agrafes et dans le magasin des agrafeuses, qui finissent par marquer le tissu autour de l'agrafe.
- Une colle qui prend mal quand le pistolet projette de l'eau avec la colle.
D'où vient l'huile dans l'air ?
Nos compresseurs à vis sont lubrifiés : l'huile refroidit et étanchéifie la vis, puis un séparateur air/huile la récupère. Une très petite quantité reste entraînée dans l'air. C'est la filtration en sortie qui la retient. Les sources d'huile sur le tissu sont donc souvent ailleurs que dans le compresseur lui-même :
- Une filtration absente ou saturée. Un filtre coalescent dont l'élément n'a pas été changé ne retient plus rien.
- Un séparateur air/huile en fin de vie, qui laisse passer plus d'huile que la filtration ne peut en arrêter.
- Des condensats jamais purgés, qui s'accumulent au fond de la cuve et repartent dans le réseau.
- Un outil trop huilé. Certaines agrafeuses demandent quelques gouttes d'huile à l'entrée d'air. Si l'on en met trop, l'outil rejette de l'huile par son échappement, directement sur la pièce.
- Un lubrificateur sur la ligne qui alimente aussi la soufflette : l'air huilé destiné à un outil finit sur le tissu.
Quelle chaîne de traitement pour un atelier de tapisserie ?
| Étape | Rôle | Où |
|---|---|---|
| Sécheur frigorifique | Abaisse le point de rosée et condense l'eau avant le réseau | En sortie de compresseur, après la cuve |
| Filtre à particules | Arrête la poussière et la rouille | Après le sécheur |
| Filtre coalescent | Arrête les aérosols d'huile et d'eau | Après le filtre à particules |
| Purgeur automatique | Évacue les condensats de la cuve et du sécheur | Cuve, sécheur, points bas |
| Filtre fin au point d'utilisation | Retient ce qui s'est formé dans le réseau | Devant la soufflette et le pistolet à colle |
| Filtre à charbon actif | Retient les vapeurs d'huile et les odeurs | Devant l'outil qui souffle sur des tissus clairs |
Le sécheur frigorifique suffit en général pour un atelier chauffé. Si la tuyauterie passe dans une cour ou un local froid en hiver, le point de rosée doit descendre plus bas que la température la plus froide du parcours : un sécheur à adsorption peut alors s'imposer. Pour une sellerie qui travaille pour un donneur d'ordre exigeant une classe d'air, nos techniciens définissent le traitement avec vous selon la norme ISO 8573-1.
Dimensionner sécheur et filtres : un exemple
Prenons un atelier de sellerie équipé d'un S 55, compresseur à vis seul qui donne 0,6 m³/min à 8 bar, avec une soufflette et un pistolet à colle.
Le sécheur et les filtres de sortie se dimensionnent sur le débit du compresseur, pas sur celui des outils : 600 l/min au minimum. Si le local dépasse 30 °C en été, prenez une capacité supérieure d'environ 20 % : 600 × 1,2 = 720 l/min. Un sécheur prévu pour un compresseur de 7,5 kW, comme notre sécheur frigorifique pour compresseur 7,5 kW, offre cette marge.
Les filtres au point d'utilisation se dimensionnent sur l'outil. La soufflette consomme de l'ordre de 150 l/min, le pistolet à colle de l'ordre de 150 l/min aussi. Avec 25 % de marge : 150 × 1,25 = environ 190 l/min par filtre. Un filtre plus petit freinerait l'air et ferait chuter la pression au pistolet.
Avec un K 75, le sécheur et la filtration de sortie sont intégrés au châssis et dimensionnés pour ses 1,1 m³/min. Il ne reste que les filtres fins des postes à prévoir.
Le test du chiffon blanc
Avant de chercher plus loin, faites le test : ouvrez la soufflette pendant quelques secondes sur un chiffon blanc propre, à 20 cm. Un chiffon humide signale un problème de séchage ou de purge. Une trace jaune ou grise signale de l'huile. Refaites le test au plus près du compresseur, puis poste par poste, pour situer la source. Notre article sur les taches d'huile sur le linge détaille cette méthode.
L'entretien qui évite le retour des taches
- Changer les éléments filtrants à l'échéance du fabricant, ou plus tôt si la perte de charge augmente.
- Vérifier les purgeurs chaque semaine : un purgeur automatique bloqué remplit la cuve d'eau.
- Suivre l'entretien du compresseur : première maintenance à 500 heures, puis toutes les 1 500 heures, avec le séparateur air/huile à son échéance.
- Séparer les lignes : une ligne avec lubrificateur pour les outils qui en demandent, une ligne sèche et filtrée pour la soufflette et le pistolet à colle.
Pour un compresseur avec le bon traitement, sélectionnez la qualité d'air « Peinture et finition » dans le configurateur, qui prévoit un air sec et filtré, ou demandez conseil à nos techniciens avec une demande de devis.
Selon votre métier : Compresseur pour tapissier, sellerie et garnissage.