Damit Stoffe keine Flecken bekommen, muss die Luft einer Polsterwerkstatt am Kompressorausgang durch einen Kältetrockner, einen Partikelfilter und einen Koaleszenzfilter laufen und danach vor Blaspistole und Sprühkleberpistole durch einen Feinfilter, gegebenenfalls einen Aktivkohlefilter. Die Flecken stammen fast immer von Kondenswasser, von Öl, das ein schlecht gefilterter Kompressor mitreisst, oder von einem zu stark geölten Werkzeug. Der K 75 als 4-in-1 vereint Trockner und Filtration bereits; es fehlen nur noch die Filter an der Entnahmestelle.
In der Schweiz: was für Sie anders ist
In der Schweiz übernehmen unsere Techniker und Händler vor Ort Wartung und Reparatur Ihres Kompressors, mit Originalteilen und Wartungssets für jedes Modell. Die Preise für Ersatzteile und Sets werden in Franken angezeigt.
Wir sind für Sie da in Zürich, Basel, Bern, Luzern, St. Gallen, Winterthur und Biel. Angebot in CHF anfordern.
Den Luftbedarf des Handwerks stellt unsere Seite Kompressor für Polsterei und Sattlerei vor.
Warum hinterlässt Druckluft Flecken auf Stoffen?
Die Umgebungsluft enthält Wasserdampf. Der Kompressor konzentriert ihn, und wenn die Druckluft im Behälter und in den Leitungen abkühlt, kondensiert dieses Wasser. Ohne Trockner wandert es durchs Netz und kommt schubweise an der Blaspistole oder der Sprühkleberpistole heraus.
Beim Polsterer zeigen sich die Folgen sofort:
- Ein Wasserrand auf Samt, Seide oder naturbelassenem Leder, der den Stoff beim Trocknen zeichnet.
- Ein grauer Fleck, wenn das Wasser mit Öl und Staub belastet ist: Er geht nicht mehr heraus.
- Rostpunkte an den Klammern und im Magazin der Tacker, die schliesslich den Stoff um die Klammer herum markieren.
- Ein Kleber, der schlecht anzieht, wenn die Pistole mit dem Kleber Wasser versprüht.
Woher kommt das Öl in der Luft?
Unsere Schraubenkompressoren sind öleingespritzt: Das Öl kühlt und dichtet die Schraube, dann holt ein Luft-Öl-Abscheider es zurück. Eine sehr kleine Menge wird mit der Luft mitgerissen. Die Filtration am Ausgang hält sie zurück. Die Ölquellen auf dem Stoff liegen daher oft nicht im Kompressor selbst:
- Eine fehlende oder gesättigte Filtration. Ein Koaleszenzfilter, dessen Element nicht gewechselt wurde, hält nichts mehr zurück.
- Ein Luft-Öl-Abscheider am Ende seiner Lebensdauer, der mehr Öl durchlässt, als die Filtration aufhalten kann.
- Nie abgelassenes Kondensat, das sich am Boden des Behälters sammelt und wieder ins Netz gelangt.
- Ein zu stark geöltes Werkzeug. Manche Tacker brauchen ein paar Tropfen Öl am Lufteinlass. Gibt man zu viel, stösst das Werkzeug Öl über die Abluft aus, direkt auf das Werkstück.
- Ein Öler in der Leitung, die auch die Blaspistole versorgt: Die geölte Luft für ein Werkzeug landet auf dem Stoff.
Welche Aufbereitungskette für eine Polsterwerkstatt?
| Stufe | Aufgabe | Wo |
|---|---|---|
| Kältetrockner | Senkt den Taupunkt und kondensiert das Wasser vor dem Netz | Am Kompressorausgang, hinter dem Behälter |
| Partikelfilter | Hält Staub und Rost auf | Hinter dem Trockner |
| Koaleszenzfilter | Hält Öl- und Wasseraerosole auf | Hinter dem Partikelfilter |
| Automatischer Kondensatableiter | Führt das Kondensat aus Behälter und Trockner ab | Behälter, Trockner, Tiefpunkte |
| Feinfilter an der Entnahmestelle | Hält zurück, was im Netz entstanden ist | Vor Blaspistole und Sprühkleberpistole |
| Aktivkohlefilter | Hält Öldämpfe und Gerüche zurück | Vor dem Werkzeug, das auf helle Stoffe bläst |
Für eine beheizte Werkstatt genügt in der Regel der Kältetrockner. Verläuft die Leitung im Winter durch einen Hof oder einen kalten Raum, muss der Taupunkt unter die tiefste Temperatur auf der Strecke sinken: Dann kann ein Adsorptionstrockner nötig werden. Für eine Sattlerei, die für einen Auftraggeber mit vorgeschriebener Luftklasse arbeitet, legen unsere Techniker die Aufbereitung mit Ihnen nach der Norm ISO 8573-1 fest.
Trockner und Filter dimensionieren: ein Beispiel
Nehmen wir eine Sattlerei mit einem S 55, einem Einzel-Schraubenkompressor mit 0,6 m³/min bei 8 bar, einer Blaspistole und einer Sprühkleberpistole.
Trockner und Ausgangsfilter werden auf die Liefermenge des Kompressors ausgelegt, nicht auf die der Werkzeuge: mindestens 600 l/min. Wird es im Raum im Sommer wärmer als 30 °C, wählen Sie eine um etwa 20 % höhere Kapazität: 600 × 1,2 = 720 l/min. Ein Trockner für einen Kompressor mit 7,5 kW, wie unser Kältetrockner für 7,5-kW-Kompressoren, bietet diese Reserve.
Die Filter an der Entnahmestelle werden auf das Werkzeug ausgelegt. Die Blaspistole verbraucht in der Grössenordnung von 150 l/min, die Sprühkleberpistole ebenfalls in der Grössenordnung von 150 l/min. Mit 25 % Zuschlag: 150 × 1,25 = etwa 190 l/min je Filter. Ein kleinerer Filter würde die Luft bremsen und den Druck an der Pistole fallen lassen.
Beim K 75 sind Trockner und Ausgangsfiltration im Rahmen eingebaut und auf seine 1,1 m³/min ausgelegt. Es bleiben nur die Feinfilter an den Arbeitsplätzen vorzusehen.
Der Test mit dem weissen Tuch
Bevor Sie weitersuchen, machen Sie den Test: Öffnen Sie die Blaspistole einige Sekunden lang auf ein sauberes weisses Tuch, in 20 cm Abstand. Ein feuchtes Tuch weist auf ein Problem mit Trocknung oder Kondensatableitung hin. Eine gelbe oder graue Spur weist auf Öl hin. Wiederholen Sie den Test möglichst nah am Kompressor und dann Arbeitsplatz für Arbeitsplatz, um die Quelle einzugrenzen. Unser Artikel zu Ölflecken auf Wäsche durch Druckluft beschreibt diese Methode im Detail.
Die Wartung, die neue Flecken verhindert
- Filterelemente wechseln nach den Vorgaben des Herstellers, oder früher, wenn der Druckverlust steigt.
- Die Kondensatableiter prüfen, jede Woche: Ein blockierter automatischer Ableiter füllt den Behälter mit Wasser.
- Die Wartung des Kompressors einhalten: erste Wartung nach 500 Betriebsstunden, danach alle 1.500 Stunden, mit dem Luft-Öl-Abscheider zum fälligen Termin.
- Die Leitungen trennen: eine Leitung mit Öler für die Werkzeuge, die ihn brauchen, eine trockene und gefilterte Leitung für Blaspistole und Sprühkleberpistole.
Für einen Kompressor mit der richtigen Aufbereitung wählen Sie im Konfigurator die Luftqualität „Lackierung und Finish“, die trockene und gefilterte Luft vorsieht, oder lassen Sie sich von unseren Technikern über eine Angebotsanfrage beraten.
Für Ihre Branche: Kompressor für Polsterei, Raumausstatter und Autosattlerei.