U vervangt een oude compressor als hij de vraag niet meer bijhoudt, als de storingen zich herhalen of als hij veel elektriciteit verbruikt voor de lucht die hij levert. De nieuwe kiest u niet door het vermogen van de oude over te nemen: u dimensioneert hem op het werkelijke verbruik van de werkplaats, en dat kunt u schatten met de tellers van de oude machine.
Tekenen dat het tijd is
- Storingen herhalen zich en onderdelen raken moeilijk te vinden.
- De druk zakt op piekmomenten: de compressor kan niet meer volgen, of het net verliest te veel lucht.
- Er staat een grote revisie voor de deur: vergelijk de kost en wat ze oplevert met het vervangen van de machine.
- De compressor met vast toerental draait lang onbelast, of een zuigercompressor draait bijna non-stop terwijl hij voor onderbroken gebruik gemaakt is.
- De werkplaats is veranderd: nieuw gereedschap, meer mensen, een nieuwe spuitpost.
Eén teken volstaat niet altijd. Twee of drie samen rechtvaardigen een berekening.
Stap 1, de tellers van de oude machine aflezen
De meeste schroefcompressoren tonen twee tellers: de totale uren en de uren in belasting, waarin de machine echt lucht produceert. Noteer ze, samen met het debiet en de druk op het typeplaatje.
De belastingsgraad is de verhouding tussen beide: uren in belasting / totale uren. Vermenigvuldigd met het debiet van de oude machine geeft hij een schatting van het gemiddelde verbruik van de werkplaats.
Voorbeeld met een oude schroefcompressor van 11 kW met vast toerental, typeplaatje 1.600 l/min bij 8 bar:
- Tellers: 24.000 totale uren, waarvan 14.400 in belasting.
- Belastingsgraad: 14.400 / 24.000 = 60 %.
- Gemiddeld verbruik: 1.600 × 0,60 = 960 l/min.
Het gemiddelde volstaat niet: de machine moet ook de pieken aankunnen. Hield de oude de druk de hele dag vast, dan ligt de piek onder zijn 1.600 l/min. Zakte de druk op drukke momenten, dan lag de piek hoger en moet u hem opnieuw berekenen op basis van het gereedschap.
Voor een zuigercompressor, die vaak maar één teller heeft, vertrekt u van de lijst met gereedschap, zoals in onze gids over welk vermogen voor een compressor. De configurator maakt die berekening en telt er 25 % marge bij.
Stap 2, lekken herstellen voor u dimensioneert
Een lekkend net laat de compressor voor niets draaien, ook 's nachts. Dimensioneert u de nieuwe machine zonder de lekken te herstellen, dan koopt u debiet om ze te voeden. Loop het net af terwijl de productie stilligt, volgens ons artikel over persluchtlekken opsporen en herstellen, en lees de tellers opnieuw af na grote herstellingen.
Stap 3, debiet en druk kiezen
Terug naar het voorbeeld: gemiddeld 960 l/min, pieken onder 1.600 l/min, bij 8 bar. De S 110 levert 1.700 l/min bij 8 bar: hij dekt de piek. Met variabel toerental volgt hij het gemiddelde van 960 l/min door trager te draaien, in plaats van af te wisselen tussen belast en onbelast draaien.
Neem ook de druk van de oude machine niet zomaar over. Veel compressoren staan "voor de zekerheid" hoger ingesteld dan nodig. Als grootteorde rekent men met ongeveer 7 % meer verbruik per extra bar. Ons artikel over de druk van een compressor berekenen helpt de juiste waarde te bepalen. Let ook op het debiet bij hoge druk: de S 110 levert 1,4 m³/min bij 10 bar en 1,1 m³/min bij 13 bar.
Vermijd ten slotte overdimensionering uit voorzichtigheid. Een veel te grote machine draait, ook met variabel toerental, lang op minimumtoerental of staat stil.
Stap 4, wat u houdt en wat u vervangt
- De ketel: controleer de staat, de maximale druk tegenover de nieuwe instelling en de keuringen, beschreven in de gids over de regelgeving voor persluchtketels. Bereken het volume opnieuw met de rekentool voor de ketelgrootte.
- Droger en filters: ze moeten gedimensioneerd zijn op het debiet van de nieuwe compressor, niet van de oude.
- Het type machine: op een net dat al een ketel en droger in goede staat heeft, volstaat een losse compressor van de S-serie. Moet alles opnieuw, dan bundelt een 4-in-1 van de K-serie compressor, ketel, droger en filtratie.
- Voeding en ruimte: onze schroefcompressoren werken op 380 V driefasig. Controleer ook de verluchting van de ruimte, zeker als de nieuwe machine krachtiger is.
Wat u wint, een rekenvoorbeeld
Terug naar de oude compressor van 11 kW met vast toerental. Hij draait 4.000 uur per jaar, waarvan 60 % in belasting, dus 1.600 uur onbelast. Onbelast verbruikt een schroefcompressor met vast toerental nog ongeveer een kwart van zijn vermogen:
- 11 kW × 0,25 = 2,75 kW onbelast.
- 2,75 kW × 1.600 h = 4.400 kWh per jaar verbruikt zonder lucht te produceren.
Precies dat deel viseert het variabele toerental: de motor volgt de vraag in plaats van onbelast te draaien. Tel daar het effect van een beter ingestelde druk bij, ongeveer 7 % minder per bar. Om een prijs te plakken op die kWh met uw elektriciteitstarief, gebruikt u de rekentool voor de elektriciteitskost.
De andere voordelen ziet u minder op de factuur, maar ze tellen: onderhoud volgens de urenteller, met een eerste onderhoud na 500 uur en daarna om de 1.500 uur, 2 jaar garantie en wisselstukken die 15 jaar beschikbaar blijven.
De vervanging organiseren
- Twijfelt u over de dimensionering, dan meet onze persluchtaudit uw verbruik een productieweek lang, weekend inbegrepen, en simuleert hij de oplossingen met uw eigen cijfers.
- Om de productie niet stil te leggen, bieden we tijdens de overgang schroefcompressoren van 5,5 tot 132 kW te huur aan.
- Voor de offerte stuurt u ons een foto van het typeplaatje van de oude machine, de urentellers, de ingestelde druk en de lijst van uw verbruikers via een offerteaanvraag: we dimensioneren de vervanging samen met u.