A pressão é a primeira característica que se olha num compressor de ar e, no entanto, é muitas vezes a mais mal compreendida. Um compressor de «10 bar» não é necessariamente melhor do que um de «8 bar»: tudo depende do que as suas ferramentas precisam realmente e do que a sua rede de ar comprimido perde pelo caminho.
Em resumo. A maioria das ferramentas pneumáticas de oficina foi concebida para trabalhar a cerca de 6 bar (90 psi): confirme no manual de cada uma. Some as perdas de carga da sua rede, medidas com manómetro, e uma margem de regulação de aproximadamente 1 bar. Na maioria das oficinas basta um compressor de 8 bar, e um de 10 bar oferece reserva. Os 13 e 16 bar respondem a utilizações específicas, como o corte laser: veja compressor de 10, 13 ou 16 bar.
Pressões habituais por ferramenta
Os valores seguintes são indicativos: a referência é sempre a ficha técnica da sua ferramenta.
| Utilização | Pressão de trabalho habitual na ferramenta | Pressão máxima de compressor recomendada |
|---|---|---|
| Enchimento de pneus de ligeiros | 2 a 3 bar | 8 bar |
| Pistola de pintura (HVLP) | 1,5 a 3 bar | 8 bar |
| Pistola de sopro | 4 a 6 bar | 8 bar |
| Chave de impacto, rebarbadora, berbequim pneumático | 6 a 6,3 bar | 8 a 10 bar |
| Pneus de pesados | 8 a 9 bar | 10 a 13 bar |
| Jato de areia | 6 a 7 bar | 10 bar |
| Corte laser com ar | 13 a 16 bar | compressor específico de 16 bar |
Se a sua ferramenta mais exigente precisa de 6 bar, um compressor de 8 bar basta na grande maioria das oficinas. Um modelo de 10 bar justifica-se se a rede for longa, se trabalhar com pesados ou se prevê ferramentas mais exigentes.
Pressão de arranque e pressão de paragem
Um compressor não trabalha a uma pressão fixa: arranca quando a pressão desce até um limiar (por exemplo 6,5 bar) e para quando atinge a pressão de paragem (por exemplo 8 bar). Num compressor de parafuso, a diferença entre ambas é geralmente de 1 a 1,5 bar. O importante é que a pressão mais baixa do ciclo se mantenha acima do que as suas ferramentas precisam, descontadas as perdas da rede.
O bar, em poucas palavras
O bar é a unidade de pressão utilizada nas oficinas. Um bar equivale aproximadamente à pressão atmosférica ao nível do mar. Nas fichas técnicas de origem também aparece o MPa (1 MPa = 10 bar), e o psi nos equipamentos americanos (1 bar ≈ 14,5 psi).
As pressões indicadas nos compressores e nas ferramentas são pressões relativas: medem-se em relação à pressão atmosférica. Um manómetro que marca 0 bar não está «vazio», está simplesmente à pressão ambiente.
Pressão e caudal: duas coisas distintas
Confundem-se muitas vezes, embora respondam a duas perguntas diferentes:
- A pressão (bar) indica com que força sai o ar: deve ser suficiente para a ferramenta mais exigente.
- O caudal (l/min ou m³/min) indica que quantidade de ar o compressor fornece: deve cobrir o consumo de todas as ferramentas usadas em simultâneo.
Um compressor pode ter pressão suficiente mas não caudal suficiente: a ferramenta arranca bem e perde força ao fim de alguns segundos, porque o reservatório se esvazia mais depressa do que se enche. Para o caudal, consulte o nosso guia Que potência de compressor escolher?.
O método de cálculo em 4 passos
Passo 1: encontrar a pressão de trabalho de cada ferramenta
Cada ferramenta pneumática indica a sua pressão de trabalho no manual ou na ficha técnica. É a pressão a que oferece o seu desempenho nominal. Anote-a para cada ferramenta e fique com a mais alta: é ela que define a necessidade.
Passo 2: estimar as perdas de carga da rede
Entre o compressor e a ferramenta, o ar atravessa o reservatório, o secador, os filtros, as tubagens, as uniões e as mangueiras. Cada elemento faz perder um pouco de pressão: são as perdas de carga. Aumentam com o comprimento da rede, as curvas, os engates rápidos, os filtros sujos e as tubagens de secção insuficiente.
A melhor forma de as conhecer é medi-las: um manómetro à saída do compressor e outro no posto mais afastado, com a ferramenta a funcionar. A diferença entre ambos é a sua perda de carga real.
Passo 3: acrescentar uma margem de regulação
O compressor não fornece uma pressão fixa: oscila entre uma pressão de arranque e uma pressão de paragem. A pressão mais baixa desse ciclo deve manter-se acima da sua necessidade. Preveja, portanto, uma pequena margem acima do resultado.
Passo 4: fazer a soma
Pressão a regular no compressor = pressão de trabalho da ferramenta mais exigente + perdas de carga medidas + margem de regulação.
A pressão máxima do compressor deve ser superior a esse total.
Exemplo de raciocínio
Os valores seguintes são um exemplo, não um valor a aplicar tal e qual. Consideremos uma oficina cuja ferramenta mais exigente requer 6 bar de trabalho. Os manómetros mostram uma diferença de 0,5 bar entre a saída do compressor e o posto mais afastado. Com uma margem de regulação de aproximadamente 1 bar, o compressor deve conseguir manter pelo menos 7,5 bar: um modelo de 8 bar é adequado, e um de 10 bar oferece reserva se a oficina prevê ferramentas mais exigentes.
Porque não regular tudo no máximo?
Porque cada bar a mais paga-se. Quanto mais alta for a pressão pedida, mais o compressor trabalha e mais eletricidade consome, sem qualquer benefício para uma ferramenta que não precisa dela. Uma pressão demasiado alta também agrava as fugas de ar comprimido e desgasta as ferramentas.
A abordagem correta é a inversa: reduzir as perdas de carga (tubagens de secção adequada, uniões em bom estado, filtros limpos) em vez de subir a pressão para as compensar.
Sinais de uma pressão mal regulada
- As ferramentas perdem força no fim do ciclo ou quando vários postos trabalham em simultâneo.
- O compressor funciona quase sem parar, embora a oficina não tenha mudado.
- A diferença entre os dois manómetros aumenta com o tempo: procure uma fuga ou um filtro sujo.
Perguntas frequentes
Quantos bar precisa um compressor de ar para oficina mecânica?
Para chaves de impacto, rebarbadoras e pistolas de sopro, um compressor de 8 bar é suficiente. Se a oficina também trabalha com pesados ou tem uma rede de ar longa, escolha 10 bar.
Pode-se trabalhar sempre à pressão máxima do compressor?
Sim, o compressor foi concebido para isso, mas não convém regular a rede mais alto do que o necessário: cada bar a mais aumenta o consumo elétrico e as fugas. Regule a pressão de paragem para o que as suas ferramentas precisam realmente, mais as perdas da rede.
Que diferença há entre 8, 10 e 13 bar?
É a pressão máxima que o compressor atinge. Com a mesma potência, quanto mais alta a pressão, menor o caudal: um compressor de parafuso de 11 kW fornece cerca de 1,7 m³/min a 8 bar, mas apenas 1,1 m³/min a 13 bar. Não pague pressão que não vai usar.
Porque desce a pressão no posto de trabalho?
Por causa das perdas de carga (tubagem demasiado fina, uniões, filtros sujos) ou de um caudal insuficiente. Leia o nosso artigo O meu compressor não sobe de pressão para encontrar a causa.
E na AIRSTAHL?
O compressor de parafuso 7,5 kW 4 em 1 está disponível em 8, 10 ou 13 bar; o compressor de parafuso 22 kW de ímanes permanentes chega aos 10 bar. A pressão de cada modelo consta da respetiva ficha técnica. Envie-nos a lista das suas ferramentas e o comprimento da sua rede num pedido de orçamento: fazemos o cálculo consigo.
Segundo a sua profissão: Compressor para oficina automóvel, Compressor para centro de pneus, Compressor para serralharia e metalomecânica.