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Publicado a 18 de outubro de 2026

Compressor para corte laser - pressão, caudal e qualidade do ar a verificar

Um corte laser com ar exige mais pressão e um ar mais limpo do que uma oficina convencional. Os pontos a verificar antes de escolher o compressor.

Cada vez mais máquinas de corte laser utilizam o ar comprimido como gás de assistência, em vez do azoto ou do oxigénio, para parte dos trabalhos. O ar expulsa o metal fundido para fora da ranhura de corte e protege a cabeça. Mas não é o ar de uma oficina qualquer: é preciso mais pressão, e um ar muito mais limpo e mais seco. Escolher o compressor para corte laser certo começa por aqui.

Os três critérios a verificar

1. A pressão

Uma oficina convencional trabalha à volta de 6 a 8 bar. Um corte laser com ar pode exigir bastante mais. O valor de referência é o indicado pelo fabricante da sua máquina laser: depende do modelo, da cabeça de corte e das espessuras trabalhadas. O compressor deve conseguir atingi-lo com margem.

2. O caudal

O caudal necessário também depende da máquina e do bico utilizado. Consta da documentação do fabricante, em litros por minuto ou em m³/min. Compare-o com o caudal real do compressor à pressão de trabalho, e não com o caudal máximo anunciado a baixa pressão.

3. A qualidade do ar

É o ponto mais subestimado. O ar chega até à ótica da cabeça de corte. A água, as partículas e os resíduos de óleo que transporta podem sujar ou danificar a lente de proteção e piorar a qualidade do corte. Por isso é preciso:

  • um secador que elimine a humidade;
  • uma filtração fina que retenha as partículas;
  • uma filtração que retenha os aerossóis de óleo.

O nosso guia sobre a qualidade do ar comprimido segundo a ISO 8573-1 explica como estas exigências se exprimem em classes de pureza.

A série L: tudo integrado

Os nossos compressores da série L reúnem num mesmo chassis um compressor de parafuso de velocidade variável com motor de ímanes permanentes, um reservatório de 16 bar, um secador frigorífico e uma filtração de precisão.

ModeloPotênciaPressãoCaudalReservatórioNível sonoroDimensões (C × L × A)Peso
L 11011 kWde 8 a 16 bar0,8 m³/min340 L, 16 bar72 ± 3 dB(A)1 750 × 700 × 1 610 mm480 kg
L 15015 kWde 8 a 16 bar1,3 m³/min500 L, 16 bar72 ± 3 dB(A)1 800 × 800 × 1 710 mm690 kg
L 22022 kWde 8 a 16 bar1,8 m³/min500 L, 16 bar72 ± 3 dB(A)1 900 × 900 × 1 710 mm750 kg

A qualidade do ar é a mesma nos três modelos:

Tratamento do arValor
Secador frigoríficoPonto de orvalho de 3 a 10 °C
Filtração de partículasAté 0,01 µm
Óleo residual0,001 ppm
Ligação de saídaDN15

Porque não um compressor de oficina convencional?

Compressor de parafuso de oficinaCompressor da série L
Pressão máxima8 a 13 bar consoante o modelo16 bar
ReservatórioPressão adaptada ao compressor16 bar
SecadorConsoante a fórmulaIntegrado
Filtração de precisãoA acrescentarIntegrada

Um compressor de oficina pode servir se a sua máquina laser se contentar com a sua pressão e se acrescentar o tratamento de ar necessário. Assim que a máquina pede mais de 13 bar, é preciso um compressor concebido para essa pressão, com um reservatório e equipamentos previstos para ela. Um compressor standard não se transforma numa máquina de 16 bar com uma simples regulação: seria preciso substituir muitos componentes, incluindo peças internas que não se veem de fora.

Escolher o modelo

  1. Procure na documentação da sua máquina laser a pressão e o caudal que pede para o ar de assistência.
  2. Escolha o modelo cujo caudal cubra essa necessidade com margem.
  3. Se tiver prevista uma segunda máquina ou o trabalho de espessuras maiores, escolha o tamanho acima.

As manutenções são feitas às 500 horas, depois a cada 1 500 horas, com aviso no controlador. Se tiver dúvidas sobre o dimensionamento, envie-nos a ficha da sua máquina com um pedido de orçamento: indicamos-lhe o modelo adequado. Para comparar com o resto da gama, consulte o comparativo dos nossos compressores de parafuso.

Segundo a sua profissão: Compressor para serralharia e metalomecânica, Compressor para a indústria e a produção.

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