Eine ständig offene Blasdüse verbraucht in der Grössenordnung von 150 l/min, wie eine Ausblaspistole, die nie losgelassen wird. Über ein Jahr im Zweischichtbetrieb sind das Zehntausende m³ Luft und mehrere tausend kWh pro Düse. Die Düse abschalten, wenn die Maschine nicht arbeitet, und ihren Druck senken: Das sind die zwei Massnahmen, die am meisten bringen.
Im Sägewerk und in der Holzindustrie sind die Düsen, die Sägemehl von Sägeblättern, Sensoren und Hobelmaschinen blasen, oft der grösste Verbraucher, noch vor den Zylindern.
Wie viel verbraucht eine Blasdüse?
Der Verbrauch hängt vom Durchmesser der Öffnung und vom Versorgungsdruck ab. Den genauen Wert nennt der Düsenhersteller. Ohne Datenblatt gilt für eine Reinigungsdüse die Grössenordnung einer Ausblaspistole: rund 150 l/min, als Richtwert.
Wichtig: Bei gleicher Öffnung folgt der Durchfluss einer Düse ungefähr dem absoluten Druck (Manometerdruck + 1 bar). Deshalb wirkt eine Drucksenkung so stark.
Die Kosten berechnen, Schritt für Schritt
Nehmen wir eine Düse mit 150 l/min, dauerhaft offen, an einer Linie mit 4.000 Betriebsstunden pro Jahr (zwei Schichten, an Ihren Betrieb anpassen).
- Luft pro Stunde: 150 × 60 = 9.000 Liter, also 9 m³.
- Luft pro Jahr: 9 × 4.000 = 36.000 m³.
- Energie: Ein Schraubenkompressor wie der S 110 (11 kW, 1,7 m³/min bei 8 bar) braucht laut Datenblatt rund 0,11 kWh pro m³. 36.000 × 0,11 = rund 4.000 kWh pro Jahr.
- Kosten: Multiplizieren Sie mit dem kWh-Preis Ihres Stromvertrags.
Das ist ein Mindestwert: Leerlauf, Leckagen und Trockner kommen hinzu. Unser Artikel zu den Druckluftkosten pro m³ erklärt diese Faktoren.
Mit vier Düsen verbraucht die Linie dauerhaft 600 l/min: mehr als ein Drittel dessen, was ein S 110 liefert. Dieser Durchfluss bestimmt die Kompressorgrösse genauso wie die Stromrechnung.
Fünf Wege, den Verbrauch zu senken
1. Die Düse abschalten, wenn die Maschine steht. Ein Magnetventil, gesteuert von der Maschine oder einem Anwesenheitssensor, gibt die Luft nur während des Schnitts oder beim Durchlauf des Werkstücks frei. Arbeitet das Sägeblatt die Hälfte der Zeit, halbiert sich der Verbrauch.
2. Den Druck senken. Ein eigener Druckregler an der Düse zeigt, mit welchem Mindestdruck sie noch sauber bläst. Von 6 auf 3 bar am Manometer heisst von 7 auf 4 bar absolut: Die Düse verbraucht dann rund 4 ÷ 7 = 57 % des ursprünglichen Durchflusses, also etwa 86 statt 150 l/min. Testen Sie in Stufen und prüfen Sie, ob das Sägemehl noch weggeht.
3. Gebohrte Rohre ersetzen. Ein selbst gebohrtes Rohr mit Löchern verbraucht weit mehr als eine Düse, die zum Blasen entwickelt wurde. Düsen mit Luftverstärkung, die Umgebungsluft um den Strahl mitreissen, erreichen dieselbe Wirkung mit weniger Druckluft. Düsenhersteller geben ihren Verbrauch an: Vergleichen Sie bei gleichem Druck.
4. Düse näher heran und richtig ausrichten. Der Strahl verliert mit der Entfernung schnell an Kraft. Eine Düse nah am Sägeblatt und gut ausgerichtet reinigt mit weniger Druck.
5. Im Takt blasen. Für einen Sensor oder eine Lichtschranke reicht oft ein kurzer, regelmässiger Impuls. Ein Zeitrelais am Magnetventil übernimmt das.
Und der Kompressor?
Weniger Blasluft heisst zuerst weniger kWh. Mit einem drehzahlgeregelten Kompressor wie der S-Serie läuft der Motor langsamer, wenn der Bedarf sinkt: Die Einsparung zeigt sich sofort auf der Rechnung. Unser Artikel zum drehzahlgeregelten Kompressor erklärt, warum.
Manchmal reicht danach auch ein kleinerer Kompressor. Eine Linie, die vor den Änderungen 2.000 l/min brauchte und danach 1.400 l/min, kommt statt mit dem S 150 (2,2 m³/min bei 8 bar) mit dem S 110 (1,7 m³/min bei 8 bar) aus, Reserve eingerechnet. In einem Mehrschichtbetrieb mit mehreren Linien hält der S 220 PM (3,6 m³/min bei 8 bar) eine Reserve für die verbleibende Blasluft.
Fallen, die Sie vermeiden sollten
- Den Druck im ganzen Netz senken. Zylinder und Spanner brauchen ihn. Stellen Sie den Druck Düse für Düse ein, nicht am Kompressor.
- Das Wasser vergessen. Eine Düse, die Wasser spuckt, klebt das Sägemehl fest, statt es wegzublasen. Ein Trockner nach dem Kompressor löst das Problem.
- Nur einmal messen. Eine verstopfte Düse oder ein offen hängendes Magnetventil genügt, um die Einsparung zu verlieren. Prüfen Sie bei jeder Wartung.
Der Rechner für Leckagekosten zeigt, was eine dauerhaft offene Öffnung kostet, und ein Druckluft-Audit misst den tatsächlichen Verbrauch jeder Linie. Für eine Überprüfung Ihrer Anlage schicken Sie uns die Liste Ihrer Düsen und Maschinen mit einer Angebotsanfrage.
Für Ihre Branche: Kompressor für Sägewerk und Holzindustrie.