Späne abblasen, wie viel Luft verbraucht eine Düse und wie lässt sich sparen?

Eine offene Ausblaspistole oder Blasdüse verbraucht als Richtwert etwa 150 bis 250 l/min, solange sie bläst, bei rund 6 bar. Das ist oft mehr als der ganze Rest einer Werkzeugmaschine. Zum Sparen gehen Sie in dieser Reihenfolge vor: Blaszeit, Druck an der Düse, die Düse selbst und Leckagen, erst danach der Kompressor.

Warum das Abblasen so viel ausmacht

Eine Werkzeugmaschine verbraucht stossweise: ein Werkzeugwechsel, ein Spannvorgang, eine Tür. Eine Düse dagegen bläst dauernd durch eine Öffnung. Ihr Verbrauch hängt vom Durchmesser dieser Öffnung und vom Vordruck ab. Wie unsere Seite Kompressor für die CNC-Zerspanung zeigt, braucht ein Bearbeitungszentrum im Mittel etwa 50 bis 150 l/min für alle Funktionen. Eine einzige ständig offene Düse kann den Verbrauch einer Maschine also verdoppeln.

Die Berechnung Schritt für Schritt

Nehmen wir eine Blasdüse an einer CNC-Drehmaschine, laut Düsenhersteller 200 l/min, die während der Hälfte des Zyklus bläst, 8 Stunden am Tag.

1. Blaszeit pro Tag: 8 h × 60 min × 0,5 = 240 Minuten.
2. Volumen pro Tag: 200 × 240 = 48.000 L, also 48 m³ Luft.
3. Drei gleich ausgestattete Maschinen: 3 × 48 = 144 m³ pro Tag.
4. Als mittlerer Volumenstrom: 3 × 200 × 0,5 = 300 l/min. Das ist mehr als ein Viertel der Liefermenge eines K 75 (1,1 m³/min bei 8 bar), nur fürs Abblasen.

Um dieses Volumen in Geld auszudrücken, verbinden unser Beitrag zu den Druckluftkosten pro m³ und der Stromkostenrechner es mit Ihrer Rechnung. Gibt das Datenblatt der Düse den Verbrauch in CFM oder Nm³/h an, rechnet der Umrechner für Liefermenge und Druck ihn in l/min um.

Fünf Hebel zum Sparen

1. Nur blasen, wenn nötig. Ein vom Programm angesteuertes Magnetventil mit Zeitglied bläst im richtigen Moment und nur so lange wie nötig. Halbe Blaszeit halbiert die 48 m³ des Beispiels.
2. Den Druck an der Düse senken. Ein eigener Druckregler in der Blasleitung genügt. Der Durchfluss durch eine Öffnung ist annähernd proportional zum absoluten Vordruck. Von 6 auf 4 bar, also von 7 auf 5 bar absolut, sinkt der Verbrauch um rund 30 % (5 ÷ 7 = 0,71). Prüfen Sie, ob die Späne noch sauber wegfliegen.
3. Die passende Düse wählen. Luftverstärkende Düsen saugen Umgebungsluft um den Strahl an: Der Blasstrahl bleibt kräftig bei weniger Druckluft. Eine Flachdüse bildet ein Luftmesser, das sich besser zum Reinigen einer Fläche eignet. Den Verbrauch jeder Düse nennt ihr Hersteller.
4. Im Stillstand abschalten. Eine Düse, die in der Pause, beim Einrichten oder nachts offen bleibt, bläst umsonst. Ein Ventil, das die Leitung bei Maschinenstillstand schliesst, löst das.
5. Leckagen aufspüren. Geknickte Schläuche an Ausblaspistolen, verschlissene Schnellkupplungen: Der Rechner für Leckagekosten beziffert sie, unser Beitrag zu Druckluftleckagen zeigt, wie Sie sie finden.

Bei manchen langen oder sehr feinen Spänen ist eine Absaugung oder ein Späneförderer ohnehin besser als Luft.

Und der Kompressor?

Rechnen Sie nach diesen Massnahmen neu. Der Kompressor wird nach dem gesenkten Bedarf gewählt, nicht nach dem alten.

• Das Abblasen bleibt gross und schwankt stark: Ein drehzahlgeregelter Kompressor folgt ihm, statt zwischen Last und Leerlauf zu wechseln. Siehe drehzahlgeregelter Kompressor.
• Betrieb mit wenigen Maschinen: der K 75, 4-in-1, 1,1 m³/min bei 8 bar mit eingebautem Trockner und Filter.
• Viel Abblasen an mehreren Maschinen: der K 110, 1,7 m³/min bei 8 bar, oder der S 110 mit gleicher Liefermenge, wenn die Aufbereitung schon vorhanden ist.

Erhöhen Sie nicht den Kompressordruck, um stärker zu blasen: Jedes zusätzliche Bar kostet Strom und lässt das ganze Netz stärker lecken.

Die Qualität der Blasluft

Die Blasluft trifft direkt auf das Werkstück. Feuchte Luft hinterlässt Rostspuren auf frisch bearbeitetem Stahl, ölhaltige Luft verschmutzt Teile vor Prüfung oder Lackierung. Kältetrockner und Filtration hinter dem Kompressor lösen die meisten Fälle. Siehe Wasser in der Druckluft.

Um Ihre Anlage nach den Einsparungen auszulegen, nutzen Sie den Konfigurator oder schicken Sie uns Ihre Messwerte mit einer Angebotsanfrage.

Für Ihre Branche: Kompressor für CNC-Zerspanung und Bearbeitungszentren.

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