Für eine halbautomatische Keg-Wasch- und Füllanlage mit einem oder zwei Köpfen reicht in den meisten Brauereien ein 4-in-1-Schraubenkompressor mit 7,5 kW wie der K 75: Er liefert 1,1 m³/min bei 8 bar, und sein 420-L-Behälter fängt die Spitzen beim Ausblasen ab. Eine automatische Anlage mit mehreren Köpfen oder eine Waschanlage, die gleichzeitig mit der Flaschenabfüllung läuft, verlangt eher einen K 110.
Den Druckluftbedarf der ganzen Brauerei, vom Sudhaus bis zum Verschliesser, behandelt unsere Seite Kompressor für Brauerei und Mosterei. Hier geht es um die Keg-Waschanlage.
Wofür braucht eine Keg-Waschanlage Druckluft?
Eine Keg-Wasch- und Füllanlage fährt kurze Schritte nacheinander: Restentleerung, Spülen, Waschen mit Lauge oder Säure, Spülen, Desinfizieren, Vorspannen, Füllen. Die Druckluft hat zwei Aufgaben:
- die pneumatischen Ventile steuern, die jeden Kreislauf öffnen und schliessen;
- Flüssigkeiten aus dem Keg drücken, mit Luftstössen zwischen zwei Schritten.
Vorspannen und Füllen erfolgen mit CO2 oder Stickstoff, nicht mit Luft: Sauerstoff schadet dem Bier. Diese Gase kommen über eigene Leitungen und zählen nicht zur Auslegung des Kompressors.
Die Rechnung Schritt für Schritt
Schritt 1, das Datenblatt der Anlage. Der Hersteller nennt den Luftverbrauch in l/min oder in Litern je Zyklus und den Betriebsdruck, oft um 6 bar. Steht dort Liter je Zyklus, multiplizieren Sie mit den Zyklen pro Stunde und teilen durch 60.
Schritt 2, die Spitzen. Das Ausblasen verbraucht stossweise. Der Stundenmittelwert ist gering, doch für einige Sekunden zieht die Anlage deutlich mehr. Diese Spitze liefert der Behälter, der Kompressor füllt ihn danach wieder auf.
Schritt 3, die übrigen Maschinen. Addieren Sie, was gleichzeitig läuft: Füller, Verschliesser, Ventile im Sudhaus, Blaspistole.
Schritt 4, die Reserve. Rechnen Sie 25 % dazu, wie unser Konfigurator.
Beispiel einer Brauerei, die ihre Kegs auf einer Anlage mit zwei Köpfen wäscht und füllt (Richtwerte, bitte durch die Werte Ihrer Datenblätter ersetzen):
- Keg-Wasch- und Füllanlage mit zwei Köpfen: 2 × 120 l/min = 240 l/min
- Ventile im Sudhaus: 50 l/min
- Blaspistole, stossweise genutzt und mit 50 % angesetzt: 75 l/min
- Summe: 365 l/min, mit 25 % Reserve 460 l/min
Der K 75 liefert 1.100 l/min bei 8 bar: Er deckt den Bedarf mit viel Reserve, und sein 420-L-Behälter liegt über dem Volumen, das unser Konfigurator für diesen Bedarf empfiehlt, etwa ein Liter je 3 l/min.
Welches Modell für Ihre Anlage?
| Anlage | Empfohlenes Modell |
|---|---|
| Manuelle oder halbautomatische Anlage, ein oder zwei Köpfe | K 75, 1,1 m³/min bei 8 bar, 420-L-Behälter |
| Zwei Köpfe und Flaschenabfüllung am selben Tag | K 75, wenn die Summe mit Reserve unter 1.100 l/min bleibt, sonst K 110 |
| Automatische Linie mit mehreren Köpfen | K 110, 1,7 m³/min bei 8 bar, oder K 150, 2,2 m³/min |
Alle Modelle der K-Serie sind drehzahlgeregelt. Wartet die Anlage zwischen zwei Kegs, dreht der Kompressor herunter, statt leer zu laufen.
Die Qualität der Luft, die ins Keg geht
Die Steuerluft der Ventile berührt nichts: Die getrocknete und gefilterte Luft der K-Serie reicht dafür. Die Luft zum Ausblasen berührt dagegen die Innenseite eines Lebensmittelgebindes. Unsere Kompressoren sind ölgeschmiert: Setzen Sie Feinfilter möglichst nahe an der Anlage in die Ausblasleitung. Die Luftklasse nach ISO 8573-1 legen Sie mit unseren Technikern und dem Anlagenhersteller fest. Unser Ratgeber Druckluftqualität nach ISO 8573-1 erklärt, wie man die Klassen liest.
Typische Fallen bei der Keg-Waschanlage
- Rückfluss von Flüssigkeit. Fällt der Luftdruck beim Ausblasen ab, kann Reinigungslösung in die Luftleitung zurücklaufen. Prüfen Sie, ob am Lufteingang der Anlage ein Rückschlagventil sitzt.
- Zu knapper Druck. Sinkt der Druck beim Ausblasen unter den Wert des Datenblatts, bleibt das Keg nass. Stellen Sie den Kompressor auf 8 bar und setzen Sie die Anlage nahe an den Behälter oder an einen Pufferbehälter.
- Feuchtigkeit im Waschbereich. Stellen Sie den Kompressor nicht neben die Anlage, sondern in einen trockenen, belüfteten Raum ohne Spritzwasser. Unser Beitrag zum Kompressorraum nennt die Regeln.
- Kondensat. Es enthält Öl: Leiten Sie es nicht mit dem Waschwasser ab. Ein automatischer Kondensatableiter und ein Sammelbehälter lösen das Problem.
- Filterwartung. Ein gesättigter Feinfilter kostet Druck und schützt nicht mehr. Tauschen Sie die Elemente im Intervall des Herstellers. Der Kompressor selbst hat seine erste Wartung nach 500 Stunden, danach alle 1.500 Stunden.
Für die endgültige Wahl geben Sie Ihre Maschinen in den Konfigurator ein und senden uns das Datenblatt Ihrer Keg-Waschanlage mit einer Angebotsanfrage.
Für Ihre Branche: Kompressor für Brauerei und Mosterei.